Используются механические

Привлеченный авторами иллюстрационный материал весьма широк по своей тематике. Пожалуй, одной из характерных черт I тома является то, что в качестве иллюстраций, примеров и задач широко используются материалы астрофизики, астрономии, космологии, атомной и ядерной физики и в значительно меньшей мере обычный классический инвентарь «теоретической механики». Авторы не боятся затрагивать самые деликатные и сложные проблемы современной физики и нигде не уходят от прямых ответов на них. Во многих случаях делается это с большим педагогическим мастерством и тактом. Читатель, несомненно, найдет много интересного, нового и оригинального как в манере изложения материала, так и в нем самом.

ЗАКУПОРЕННАЯ СТАЛЬ - кипящая сталь, при кристаллизации к-рой в изложнице в целях уменьшения развития хим. неоднородности в слитке кипение металла прерывают, вводя в головную часть слитка раскислители («хим. закупоривание») либо накрывая зеркало металла чуг. крышкой («механич. закупоривание»). ЗАМЕДЛЕННАЯ КИНОСЪЁМКА - ки-носъёмка с частотой смены кадров меньшей, чем нормальная частота (16 или 24 кадра в 1 с). При демонстрации с нормальной частотой фильма, снятого методом 3.к., на экране возникает эффект ускорения движения. З.к. применяется, напр., при съёмке медленных процессов, динамика течения к-рых обычно не заметна для глаз. Разновидность З.к.-цейтраферная киносъёмка. ЗАМЕДЛИТЕЛЬ НЕЙТРОНОВ - в-ВО, используемое для уменьшения энергии нейтронов в ядерных реакторах; является составной частью активной зоны. З.н. могут служить в-ва, обладающие малыми массовыми числами,- водород, углерод, бериллий. Практически используются материалы, содержащие эти в-ва,- обыкновенная и тяжёлая вода, графит, оксид бериллия, органич. жидкости. Жидкий З.н. часто одновременно служит и теплоносителем.

(ТВЭЛ) - конструктивный элемент гетерогенного ядерного реактора, содержащий делящееся в-во и обеспечивающий надёжный отвод теплоты от ядерного топлива к теплоносителю. ТВЭЛ имеет • форму .цилиндра (сплошного или пустотелого), пластины и др.; состоит из сердечника, выполненного обычно из делящегося в-ва, и оболочки, служащей, как правило, для предупреждения выхода осколков деления в теплоноситель и исключения взаимодействия материалов теплоносителя и сердечника. Для оболочки используются материалы, слабо поглощающие нейтроны (алюминий и цирконий в тепловых реакторах, сталь - в быстрых). Оболочки Т.э. должны обладать высокой корроз., эрроз. и термич. стойкостью, высокой механич. прочностью, не должны существенно изменять характер поглощения нейтронов в реакторе. Обычно Т.э. объединяются в группы, т.н. сборки, или кассеты. ТЕПЛОЁМКОСТЬ - величина, равная отношению кол-ва теплоты ЬО, сообщаемого телу (системе) при бесконечно малом изменении его состояния в к.-л. процессе, к вызванному им приращению темп-ры Т тела: C=SQ/dT. Отношение Т. к массе тела /т? наз. удельной Т.: с=С/т, а отношение Т. к количеству вещества -молярной Т.; Ст=Мс=МС/т, где М - молярная масса в-ва. Т. зависит от хим. состава в-ва, условий, в к-рых оно находится, процесса теплопередачи. Напр., в адиабатном процессе С=0, в изохорическом процессе С=Су, в изобарическом процессе C=Cpv\ в изотермическом процессе С= ±°°. Единица Т. (в СИ) -Дж/К.

ЗАМЕДЛИТЕЛЬ в ядерном реакторе — составная часть активной зоны ядерного реактора, работающего на тепловых нейтронах, в к-рой происходит замедление нейтронов. В качестве 3. могут применяться вещества, обладающие малыми массовыми числами,— водород, углерод, бериллий. Практически используются материалы, содержащие эти вещества,— обыкновенная и тяжёлая вода, графит, окись бериллия, органич. жидкости. Жидкий 3. часто одновременно служит теплоносителем.

Таким образом, несмотря на то, что полимерные композиционные материалы представлены более широко, возможность использования боралюминия следует считать достаточно перспективной. В настоящее время, однако, наиболее широко используются материалы на основе эпоксидных смол, они более изучены и дешевы.

прочность и хорошее сопротивление коррозии при повышенных температурах. Кроме того, избранный материал должен иметь сравнительно низкое поперечное сечение поглощения нейтронов. Экономия нейтронов имеет большое значение, так как эффективность реактора уменьшается, если используются материалы, которые могут поглотить много нейтронов. В настоящем разделе основное внимание уделяется никелю, цирконию, меди, бериллию, алюминию, магнию, молибдену, ниобию, танталу и вольфраму. Данные по влиянию излучения на механические свойства этих металлов и их сплавов сведены в табл. 5.6—5.13.

ных на реакторе «Годива» и линейном ускорителе. Поскольку ускоритель дает прямоугольные импульсы излучения длительностью порядка 2-10~6сек, можно полагать, что в нем используются материалы с малым временем жизни носителей, для которых т < 2-10~6 сек. Сопоставление образцов типа 2N338, облученных на этих двух источниках излучения, указывает на то, что т не мало по сравнению с 2-10~6 сек, так как для линейного ускорителя получены значительно меньшие значения Ах.

При расчете распределения потенциала и тока в данной системе используются материалы п. 3.1.

В литературе можно найти многочисленные примеры исследования влияния давления на параметры индуктивных элементов. Индуктивность компонентов, содержащих железный порошок в пластиковой матрице, обычно пропорциональна давлению, однако эти изменения не носят постоянного характера. Единственный описанный в литературе случай существенного остаточного изменения параметров в результате воздействия давления связан со специальным сердечником из материала с ориентированной зеренной структурой и с прямоугольной петлей гистерезиса. Сведения о влиянии давления на элементы устройств магнитной памяти в литературе найти не удалось, но можно предположить, что такие компоненты будут выходить из строя при однократном повышении давления, поскольку в них используются материалы, аналогичные применяемым в ориентированных сердечниках с прямоугольной петлей гистерезиса.

Так, во многих случаях можно пренебречь некоторыми слагаемыми (3.87), что способствует значительному упрощению рассуждений. Для материалов с малой энергией естественной магнитной анизотропии приближенно принимается /С = 0, а следовательно, и ЕК = = 0. При действии небольшого магнитного поля можно пренебречь ЕН. И наконец, величина ?„• несущественна, если используются материалы с очень незначительными внутренними напряжениями.

В сильфонах малых размеров радиальные рифы на практике не применяются. При изготовлении сильфонов для высокого давления используются материалы с повышенными механическими свойствами и со значительной толщиной мембраны.

Область микродеформации характеризуют обычные кривые «напряжение — деформация», для построения которых используются механические устройства испытательных машин для записи зависимости «нагрузка — деформация». Этот интервал изучают с помощью датчиков перемещений (сопротивления, индуктивных или емкостных), а также с помощью прецизионных электромеханических устройств.

На обувных предприятиях для выполнения одной из важнейших операций производства обуви, так называемой накладки подошв, используются механические, пневматические и гидравлические машины. Пневматические машины обладают некоторыми преимуществами no-сравнению с другими типами машин. В них уменьшается величина смещения подошвы при накладке ее на след затянутой обуви, что облегчает последующую операцию по удалению технологических припусков и создает экономию подошвенного-материала. Кроме того, эти машины бесшумны в работе, занимают немного места и отличаются простотой конструкции и легкостью обслуживания.

§ 3.3. Вибраторы. В машинах и механизмах вибрационного и виброударного действия в качестве возбудителей колебаний широко используются механические вибраторы, основным элементом которых является ротор, несущий неуравновешенный груз (дебаланс), приводимый во вращение электродвигателем. Силы инерции неуравновешенных груза или грузов через подшипники роторов передаются на те звенья механизма или машины, с которыми связан корпус вибратора, и являются источником возбуждения, поддерживающего вибрационный или виброударный режим.

Исходная заготовка изготавливается на токарных автоматах или пресс-ножницах. В дальнейшем заготовки поступают на участок штамповки, где и производится высадка головок болтов. Обычно для этой цели используются механические прессы и индукционные нагреватели с ручной загрузкой заготовок.

Жидкое или газообразное топливо поступает к камере сгорания через фильтры, дроссельный клапан и главный топливный клапан. Жидкое топливо может подаваться шестеренчатым насосом е приводом от электродвигателя из небольшой расходной цистерны. Газообразное топливо подается через регулятор давления при минимальном давлении перед ним 8,8 ати. Для распыления жидкого топлива используются механические форсунки. Может быть установлена топливная система для сжигания как жидкого, так и газообразного топлива.

Имеются котлоагрегаты паропроизводительностью 90— 270 т/ч, которые могут работать на угле, жидком топливе и газе с добавкой того или иного количества коры [Л.86]. Для сжигания коры, а также во мшгих случаях угля используются механические забрасыватели и неподвижные или цепные решетки. Иногда кора подается в топку пневматическими забрасывателями. Уголь сжигается также в пылевидном состоянии.

Экспериментальное определение частот свободных колебаний трубопроводов в судовых условиях. Для экспериментального определения частот свободных колебаний трубопроводов в судовых условиях может быть использовано несколько методов, в зависимости от конкретных условий: величины ожидаемой частоты колебаний, размеров трубопровода, наличия свободного пространства для проведения эксперимента и др. Эти методы могут быть разбиты на две группы: по свободным затухающим колебаниям и по вынужденным резонансным колебаниям. В первом случае возбуждение колебаний производится либо ударом резинового молотка по трубопроводу, либо путем статического нагружения трубопровода через проволоку сосредоточенной силой с последующим мгновенным снятием нагрузки перерезанием этой проволоки. Во втором случае в качестве возбудителя колебаний используются механические вибраторы или электромагниты переменного тока.

Компенсация избыточной реактивности в общем случае осуществляется подачей борной кислоты в теплоноситель (борное регулирование), механическими органами СУЗ и выгорающим поглотителем. Основное преимущество борного регулирования — существенное уменьшение неравномерности энерговыделения по объему активной зоны. С помощью этого способа производится компенсация медленных эффектов реактивности: выгорание топлива, стационарное отравление ксеноном и самарием, расхолаживание активной зоны. Для компенсации быстрых изменений реактивности используются механические органы СУЗ.

Для выпуска 1 т отливок, в зависимости от массы и конфигурации, размера опок и прочих факторов, расходуют 4—12 т формовочных смесей и около 1 т стержневых. Для снижения расхода свежих песков применяют регенерат, получаемый из отработанных формовочных и стержневых смесей. Используются механические, пневматические, термические, гидравлические и комбинированные методы регенерации отработанных смесей. Механические методы — самые простые и экономичные, комбинированные — наиболее сложные и дорогостоящие.

Компенсация избыточной реактивности в общем случае осуществляется подачей борной кислоты в теплоноситель (борное регулирование), механическими органами СУЗ и выгорающим поглотителем. Основное преимущество борного регулирования — существенное уменьшение неравномерности энерговыделения по объему активной зоны. С помощью этого способа производится компенсация медленных эффектов реактивности: выгорание топлива, стационарное отравление ксеноном и самарием, расхолаживание активной зоны. Для компенсации быстрых изменений реактивности используются механические органы СУЗ.

В отечественной промышленности, в основном, используются механические и химические способы очистки металлической поверхности (струйно-абразивные, абразиЕ-дробь, корунд, металлический песок, гидродинамические и некоторые другие). Технический уровень очистных работ, производительность и качество подготовки металлической поверхности остаются достаточно низкими.