Используются результаты

В широком смысле слова к математическому обеспечению CALS-технологий можно отнести математические методы и алгоритмы, используемые в автоматизированных системах проектирования, производства и логистики на разных этапах жизненного цикла изделий. Так, для понимания моделей, выраженных средствами прикладных протоколов STEP, требуются определенные знания в области математического обеспечения соответствующих приложений. В первую очередь среди приложений следует назвать конструкторское проектирование в машиностроении, а основу его математического обеспечения составляют модели и методы геометрического моделирования, включая методы визуализации и преобразования 3D и 2D моделей. Кроме того, в приложениях используются разнообразные методы анализа и оптимизации проектных и управленческих решений.

При номинальном токе от 25 до 200 А контактным материалом служит серебро с 10 или 15% окиси кадмия. При номинальном токе 200 А и выше используется материал 65% вольфрама — 35% серебра, приготовленный по методу пропитки. Наибольшее применение контакторы переменного тока находят в стартерах двигателей, где они вместе с термозащитой от перегрузок служат для запуска, остановки электродвигателя и защиты его от перегрузок. Для производства контактных пластинок используются разнообразные методы; конкретный выбор метода зависит от геометрии контакта и вида прибора.

Для придания деталям и приборам из алюминиевых сплавов красивого внешнего вида используются разнообразные декоративные покрытия, напр, лаки «трескающиеся», лак «мороз», эмали «муар», молотковые и др. Для получения покрытия «мороз» применяется масляный лак 331 (ТУ МХП 1045-43), а для покрытия «муар» — т. н. муаровые эмали различных цветов. Перед нанесением лака 331 поверхность окрашивают одним, двумя слоями масляной или глифталевой эмали и высушивают при 75—80° в течение 4 час. Затем шлифуют мелкой шкуркой, после чего наносят лак. Для образования рисунка лакированную деталь помещают на 25 мин. в сушильный шкаф с темп-рой 55—65°, в к-ром создается атмосфера, насыщенная продуктами неполного сгорания керосина или светильного газа. Характер получаемого рисунка зависит от вязкости лака, толщины нанесенного слоя, режима сушки и др. После появления рисунка лаковое покрытие выдерживается при 15—25° в течение 24—30 час. Перед отделкой эмалью «муар» наносится масляный или глифталевый цинкхро-матный грунт. Размер рисунка (фактура) зависит от вязкости эмали и толщины наносимого слоя. Сушка покрытия производится в 2 стадии: сначала рисунок «проявляется» нагревом в течение 25—40 мин. при 75—80°, затем пленка окончательно высушивается и закрепляется при выдержке в течение 2 час. и темп-ре 150—160° для эмалей темно-серого цвета и черного цвета и при выдержке не менее 4 час. и темп-ре 75—80° для светлых эмалей и 90—100° для коричневой, синей и красной. Покрытие «муар» хорошо скрывает мелкие дефекты поверхности.

Порошковая металлургия позволяет полностью избавиться от литниковой системы, неизбежной при литье. Значительно упрощает или вовсе исключает последующую механическую обработку деталей. Вместе с тем порошковая металлургия позволяет получить изделия почти со 100% плотностью и высокой однородностью структуры. В порошковой металлургии для получения элементов конструкций используются разнообразные технологические процессы: прессование в пресс-формах с последующим спеканием; равномерное приложение давления

В настоящее время в качестве амортизаторов используются разнообразные устройства из резиноподобных и композитных материалов, металлические пружины, пневматические, гидравлические и другие устройства [45, 81, 127, 250, 253, 375, 384]. Выбор типа амортизаторов для данной машины часто определяется не столько их виброизоляцией, сколько технологическими и эксплуатационными требованиями. Одним из основных таких требований является максимально допустимая просадка (статическое отклонение) машины. Она определяет жесткость амортизации и первую собственную частоту, а следовательно, и предельные возможности виброизоляции на низких частотах. Зачастую она предопределяет и тип амортизаторов. Так, для просадок от 25 до 250 мм

Для обеспечения уровня качества, установленного в техническом задании на проектирование машины, используются разнообразные средства. Выбор путей обеспечения качества зависит от многих факторов, в частности, от вида машины, ее назначения, уровня показателей качества, возможностей производства на данный момент и в будущем, а также других факторов. На практике для достижения необходимого уровня качества могут быть использованы как отдельные направления, так и различные их сочетания. В конечном счете следует принимать такие, которые обеспечивают максимум экономичности машины.

Для обслуживания машин, установок и технологических, процессов в различных отраслях промышленности используются разнообразные типы насосов. Наибольшее применение находят центробежные, поршневые, шестеренные и плунжерные насосы.

Для изучения коррозионного поведения металлов и сплавов во влажных газах и жидких электролитах широко используются разнообразные электрохимические методы исследования, число которых растет по мере внедрения в измерительную технику электронной аппаратуры. Электрохимические методы исследования в сочетании с методами электронографии и рентгенографии позволяют выявить тончайшую структуру поверхностных пленок на металлах, позволяют проследить различные фазы развития питтинга и микротрещины.

Кроме того, на этапе изготовления (при запася-информации) перфоленты используются разнообразные способы контроля, в том числе, например, - сравнение перфоленты в исходной таблицей данных; - изготовление двух перфолент с последующим их визуальным или автоматическим сравнением; - параллельно с перфорированием впечатывание полученных результатов в таблицу данных и сравнение полученных результатов; - при перфорировании с управлением от ЦВМ - автоматическое сравнение кодовых комбинаций и др.

Надежность является одной из основных проблем современной техники. Благодаря совместным усилиям специалистов различного профиля, в том числе инженеров, математиков, экономистов, в настоящее время в этой области достигнуты значительные успехи. Для повышения надежности используются разнообразные методы, затрагивающие вопросы технологии, конструкции, структуры и правил эксплуатации технических систем. Одним из основных методов повышения надежности является введение избыточности, в частности, структурное (аппаратурное) резервирование. Структурное резервирование в течение длительного времени считалось универсальным методом, позволяющим создавать из ненадежных элементов сколь угодно надежные системы [89]. • Однако при схемной реализации этот метод не является столь безукоризненным, как это следует из классических моделей надежности, прежде всего из-за наличия в элементах двух типов отказов, неидеальности переключателя резерва, перераспределения нагрузки при отказах отдельных элементов. Поэтому внимание разработчиков сложных систем в последние годы все чаще обращается к другим видам избыточности, в частности к временной.

В стендовой арматуре для корпусных деталей используются разнообразные материалы в зависимости от предполагаемых условий работы. Наибольшее распространение получили алюминиевые и медные сплавы и нержавеющие стали.

1 В настоящее время разрабатываются также обобщенные расчеты или используются результаты автоматической записи нагрузок для типовых машин.

где (Т)пр — известный тензор кинетических напряжений прямой волны нагрузки или разгрузки; Дх (Т) — дополнительный тензор кинетических напряжений, подлежащий определению. Построение тензора А! (Т) выполняется на основании соображений, изложенных в § 3 настоящей главы, при этом используются результаты, полученные в § 4. Компоненты тензора Аг (Т) должны удовлетворять уравнениям равновесия

Однако в настоящее время еще мало зависимостей, устанавливающих непосредственную связь между скоростью изнашивания и свойствами материала. Поэтому для решения практических задач используются результаты специальных исследований износостойкости различных материалов и пар трения [68, 143, 165, 173, 241]. Кроме того, на практике получили распространение различные правила и рекомендации, обеспечивающие для определенных материалов и условий работы хорошие показатели износостойкости или гарантирующие, что недопустимые формы износа не возникнут.

Для построения карты обычно используются результаты испытаний на растяжение, когда сг2 = °з — 0. сле-довательно,

В работе 1170] для оценки эффекта дисперсного упрочнения по разным теориям и сравнения таких оценок с экспериментальными данными используются результаты механических испытаний двухфазного сплава Nb — 4 % (об.) ZrN [172] и однофазного сплава Nb — 1 % (мае.) Zr [75]. Последний с достаточным приближением можно считать ана-

3. ПриАг, =*-. и ф„ = Я/2 используются результаты п. 1.6 настоящей таблицы.

3. При k > О, Я » 1 используются результаты п. 1.3, где H=f(k) (см. рис. 4.11)

характер. Она тесно связана с физикой твердого тела, раскрывающей природу деформации и разрушения твердых тел; с материаловедением, исследующим технические свойства материалов, и с испытаниями материалов, позволяющими экспериментально изучать и оценивать "количественно (теми или иными механическими характеристиками) их свойства. Наряду с указанными дисциплинами наука о прочности имеет органические связи и с другими разделами физики и многими отраслями техники; в ней широко используются результаты механики, большой и разнообразный математический аппарат. В науке о прочности рассматриваются материалы, применяемые в сооружениях, конструкциях, машинах, приборах, например: металлы, древесина, бетоны, керметы, керамика, стекло, ситаллы, высокомолекулярные соединения, в том числе пластмассы, и т. п. Важнейшим свойством этих материалов является их способность противостоять внешним силам, сохраняя целостность и не испытывая больших изменений в размерах и форме, если конструкция спроектирована правильно.

В ряде случаев для решения основной проблемы сопротивления материалов в качестве вспомогательного средства используется решение той или иной проблемы теории упругости. И, наоборот, при решении задач теории упругости иногда используются результаты сопротивления материалов. Как это делается,, показано в настоящей и последующих главах.

Иногда можно обойтись без предварительной тарировки материала на тарировочных образцах, если исследуемую модель можно использовать и для тарировки (самотарируемая модель). Это возможно в тех случаях, когда из расчета или другого эксперимента известно напряженное состояние в какой-нибудь точке модели и измерен в ней порядок полосы интерференции. Если для тарировки используются результаты измерения с помощью другого экспериментального метода, то точность соответствия между порядком полос и напряжениями или деформациями, разумеется, не может быть выше точности, которую дает используемый экспериментальный метод.

В результате такого расчленения процесса решения контактной задачи на два чередующихся этапа, на каждом из которых используются результаты другого этапа, получается последовательность поверхностей контакта, на каждой их которых образуется последовательность кривых, ограничивающих зону контакта. Сходимость к решению исходной задачи обеспечивается сходимостью на каждом этапе. На каждой итерации решается обычная (неконтактная) краевая задача для одного из контактирующих тел с обменными граничными условиями на пробной площадке контакта, причем ее конфигурация, граница и величина контактного давления уточняются в процессе итераций.