Используют сварочные

Для механизированной сварки плавящимся электродом под флюсом используют стандартные автоматы типа АДС-1000 и флюсы типа ОСЦ-45, АН-348А и АН-20. Сварочная проволока диаметром 3—5 мм из меди марок Ml, M2 или бронзы КМ ц 3-1, БрОЦ 4—3 и др., содержащих рас-кислители.

Для испытания на растяжение используют стандартные образцы (ГОС'1 1497—73). Машины для испытаний снабжены прибором, за писывающим диаграмму растяжения (рис. 40).

В конструкциях подпятников качения используют стандартные шариковые или роликовые упорные подшипники, выбираемые по диаметру пяты и по грузоподъемности.

оценки производительности разных ЭВМ используют стандартные пакеты программ (т.н. программные смеси). Время, затраченное на выполнение такого пакета программ, позволяет рассчитать Б. ЭВМ при решении разл. класса задач (экономич., научно-тех-нич. и др.).

Выявляемость дефектов (визуальная в отличие от статистической выявля-емости) указывает на то, какой определенный наименьший поверхностный дефект (например, ширина трещины) еще визуализируется данным набором материалов. Она определяется на естественных или искусственных дефектах при температуре 20 СС, причем необходимо применять установленную заводом-изготовителем технологию контроля. Для испытаний используют стандартные образцы.

УЗК листов нормальными и сдвиговыми волнами выполняют вручную эхо-методом. Упругие колебания вводят в металл через призму из органического стекла. Для ввода сдвиговых волн используют стандартные наклонные преобразователи с углом призмы 40° и частотой 2,5 МГц.

При электрохимическом осаждении никеля на углеродное волокно обычно используют стандартные электролиты никелирования, например электролит Уотса, электролиты, содержащие сульфат или сульфамат никеля и борную кислоту.

Для измерения потенциалов металлов используют стандартные электроды сравнения, наиболее распространенные из них — каломельные и хлорсеребря-ные. Для сильнокислых и щелочных растворов применяют соответственно хин-гидронный, водородный и оксидно-ртутный электроды.

В измерительных приборах используют стандартные отсчетные устройства со шкалами для визуального фиксирования измеряемого размера. Средства активного контроля обеспечивают автоматизацию вспомогательных приемов цикла обработки при шлифовании (осевую ориентацию валов по торцовым поверхностям, определение общего припуска перед началом обработки и установление начала врезания круга в заготовку, включение принудительной правки и др.). Средства активного контроля используют для управления циклом шлифования с учетом адаптации при изменении режущих свойств круга и упругих отжатий в системе СПИД.

В качестве источников тока при воздушно-дуговой строжке используют стандартные сварочные преобразователи и сварочные выпрямители. Давление сжатого воздуха в процессе строжки должно быть в пределах 0,5—0,7 МПа, а относительная влажность не более 80 %. Минимальная подача сжатого воздуха 15 м3/ч.

Третье поколение программных средств предназначено для интерактивной машинной графики с реализацией диагонального взаимодействия пользователя с вычислительной системой. Ядром графической диалоговой системы являются либо оператор Дифор, или Дигфор (диалоги на ФОРТРАНе), либо: Диограф (дисплейный графический диалог), которые обеспечивают-активный диалог пользователя с ЭВМ на базе штатных графических устройств ЕС ЭВМ и используют стандартные программы ОС ЕС и программы комплекса ГРАФОР, допускающие набор действий по вводу-выводу и обработке графической информации, в том числе построение трехмерных объектов.

Упругие чувствительные элементы давления (мембраны, силь-фоны) изготовляют обычно из бронзы (бериллевой или фосфористой) или из нержавеющей стали толщиной 0,05... 0,3 мм, подвергнутой нагартовке для создания определенных упругих характеристик. К сварным соединениям этих элементов предъявляют требования прочности и герметичности. Сваривают эти элементы аргонодуговой, микроплазменной, электронно-лучевой или контактной сваркой, принимая меры по ограничению сварочного разогрева. На рис. 10.38, а, С> показан сильфон, изготовленный путем сварки оплавлением отбортовок штампованных мембран по наружным и внутренним контурам. Для плотного прижатия свариваемых кромок, уменьшения общего нагрева изделия и предотвращения прожогов используют сварочные приспособления «холодильники» в виде медных дисков (рис. 10.39). Сварку обычно производят токами силой в несколько ампер с сопловой защитой зоны шва или с применением стеклянных накладных микрокамер для уменьшения сдувания аргона. В случае приварки сильфона к фланцу для прижатия тонкостенной детали и теплоотвода от места сварки используют массивную разжимную оправку, а для уравнивания толщин соединяемых элементов создают канавки /

Для подвода тока от источника питания к электрододержателю и изделию используют сварочные провода. Сечения проводов выбирают по установленным нормативам для электротехнических установок — 5—7 А/мм2.

На монтаже применяют различные средства механизации (краны, лебедки, трособлочные стабилизирующие системы, фиксаторы и т.д.). Для сварки швов в нижнем и горизонтальным положении используют сварочные тракторы, автоматы с удержанием флюса при помощи замкнутого ленточного или пластинчатого конвейеров /5/, полуавтоматы. Для других положений используется ручная дуговая и механизированная сварка.

На монтаже применяют различные средства механизации (краны, лебедки, трособлочные стабилизирующие системы, фиксаторы и т.д.). Для сварки швов в нижнем и горизонтальным положении используют сварочные тракторы, автоматы с удержанием флюса при помощи замкнутого ленточного или пластинчатого конвейеров /5/, полуавтоматы. Дчя других положений используется ручная дуговая и механизированная сварка.

'При сварке на переменном токе используют сварочные трансформаторы СТЭ-34 или СТН-500, ТСД-1000, ТСД-500, а при сварке на постоянном токе — сварочные преобразователи типа ПС-300, ПС-500 и другие.

Для питания дуги при механизированной и автоматической сварке плавящимся электродом используют сварочные выпрямители и сварочные преобразователи, имеющие жесткую вольт-амперную характеристику. Сварка неплавящимся электродом в инертных газах находит исключительно широкое применение при изготовлении сварных конструкций из цветных и легких металлов. Технологические особенности дуговой сварки в защитных газах этих металлов рассмотрены в гл. 9.

В группу электродов для наплавки входят электроды, предназначенные для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Электроды изготовляют и поставляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75 и 1005-75. Для наплавочных работ в некоторых случаях также используют сварочные электроды, например электроды, предназначенные для сварки высоколегированных коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей.

Полуавтоматическая сварка выполняется с механической подачей сварочной проволоки в зону горения дуги. Для этого применяют полуавтоматы А-537, А-547Р, ПДПГ-500 и др. В качестве источников постоянного тока используют сварочные выпрямители.

Для автоматической сварки применяют аппараты различных типов. В качестве основного оборудования для автоматической дуговой сварки (наплавки) используют сварочные автоматы, станки и установки.

Аргонодуговую сварку применяют для выполнения корневого слоя при многопроходной сварке стыков труб паропроводов, поверхностей нафева котлов и других изделий. При сварке в среде аргона хромомолибденовых сталей используют сварочные проволоки Св-08ХМ, Св-08ХГСМА, а при сварке хромомолибденованадиевых сталей - проволоки Св-08ХМФА и Св-08ХГСМФА. Проволоки Св-08ХМ и Св-08ХМФА до-

русский инженер В. В. Петров. В 1882 г. другой русский инженер Н. Н. Бенардос изобрел способ электродуговой сварки неплавящимся угольным или графитовым электродом. В 1890 г. Н. Г. Славянов предложил выполнить дуговую сварку плавящимся металлическим электродом. Способы Н. Н. Бенардоса и Н. Г. Славянова являются основой современных видов электросварки металлов. Сварочная дуга представляет собой мощный электрический разряд, длительное время существующий между электродами, находящимися под напряжением. Если одним из электродов является свариваемое изделие, дуга называется дугой прямого действия (рис. 11.1). Когда дуга горит между двумя электродами без электрической связи с изделием, она называется дугой косвенного действия. Электрической дугой свариваются почти все конструкционные стали, медь, алюминий, титан, никель и их сплавы, серый и ковкий чугуны. Сварку можно производить на постоянным и переменным токами. При применении постоянного тока различают сварку на прямой и обратной полярности. При сварке на прямой полярности электрод является отрицательным полюсом (катодом, рис. 11.1.), на обратной полярности — положительным полюсом (анодом). Для питания дуги постоянным током применяют электросварочные генераторы постоянного тока. При сварке переменным током используют сварочные трансформаторы, они понижают напряжение заводской сети от 220 или 380 до 55 или 65 В.

Рекомендуем ознакомиться:

Индукционных тигельных

Использовать результаты

Использовать соотношение

Использовать специальную

Использовать выражения

Использовать уравнения

Использовав выражение

Используя граничное

Используя известную

Используя полученные

Используя приведенные

Меню:

Главная страница Термины