Используют универсальные

Часто для интенсификации проникновения пенетранта в дефекты используют ультразвуковые колебания.

ТОЛУОЛ (от исп. tohi — толуанский бальзам, из к-рого впервые был получен Т.), метилбен-з о л, С,Н5СН3 — ароматич. углеводород; бесцветная жидкость; <кип 110,6 °С, плотн. 870 кг/м3. Т. нерастворим в воде, смешивается с органич. растворителями. Токсичен; предельно допустимая концентрация в воздухе рабочих помещений 50 мг/м3. Пределы взрывоопасных объёмных концентраций в смеси с воздухом 1,27—7%. Содержится в нек-рых нефтях, продуктах их термич. переработки, кам.-уг. смоле, коксовом газе. Т.— сырьё для получения капролактама, ВВ (см. Тринитротолуол), мн. красителей и лекарств, препаратов. Служит также растворителем в произ-ве лаков, красок и др. полимерных материалов. ТОЛЧОК — брит. ед. времени. 1 Т.=10 не (10~3 с). ТОЛЩИНОМЕР — прибор для определения толщины деталей. В машиностроении применяют гл. обр. индикаторные Т. микрометрич. типа. Для измерения толщины стенок металлич. резервуаров, магистральных трубопроводов и др. металлич. конструкций при одностороннем доступе к ним без нарушения технологич. цикла используют ультразвуковые импульсные, электромагнитные и др. Т. При подводных измерениях на глуб. до 30 м Т. помещают в водонепроницаемый контейнер.

Часто для интенсификации проникновения пенетранта в дефекты используют ультразвуковые колебания.

Контроль листов. Для оценки качества листового проката применяют ультразвуковой метод контроля продольными, поперечными и нормальными волнами. На металлургических заводах для этой цели используют ультразвуковые механизированные или автоматические установки (см. гл. VI). На заводах — потребителях листа в большинстве случаев применяют ручной контроль. Основными дефектами листового проката являются расслоения, трещины и неметаллические включения.

Ультразвуковыми методами контролируют листовой прокат, поковки, штамповки, сварные соединения, детали машин и аппаратов и пр. Для оценки качества листового проката применяют ультразвуковой метод контроля продольными, поперечными и нормальными волнами. На металлургических заводах для этой цели используют ультразвуковые механизированные или автоматические установки. На заводах-потребителях листа в большинстве случаев применяют ручной контроль. Основными дефектами листового проката являются расслоения, трещины и неметаллические включения.

магнитопорошковый контроль. Внутренние дефекты обнаруживают гамма-дефектоскопами с дистанционным управлением. Для измерения толщины стенки днища и цилиндрической части корпуса реактора, а также для контроля отслоения наплавок используют ультразвуковые дефектоскопы (см. табл. 8.80). С помощью этих приборов удается обнаруживать дефекты с площадью 7 мм2 и измерять толщину стенки с погрешностью не более 2 %.

Адиабатический модуль объемной упругости можно определить путем измерения скорости распространения ультразвука. Применяются три метода. При первом из них используют ультразвуковые интерферометры. Испытательный прибор сконструирован таким образом, что источник отраженных волн может перемещаться. Отраженные волны могут совпадать и не совпадать по фазе с падающими волнами, следствием чего бу« дут максимумы и минимумы на кривых, вычерчиваемых самописцем микроамперметра. Таким путем можно непосредственно определить длину волны, а по частоте генератора колебаний, которая известна, рассчитать скорость распространения ультразвука. Второй, импульсный, метод заключается в пропускании коротких импульсов ультразвуковых волн от кварцевого кри* сталла через жидкость к отражателю и обратно к первому

При правке, рихтовке, монтаже оборудования также могут появляться рихтовочные и монтажные трещины, ориентированные поперек направления максимальных растягивающих напряжений. Для их обнаружения помимо названных выше методов используют ультразвуковые и радиационные, когда поверхность с возможными трещинами после монтажа недоступна наблюдению.

Способы измерения скорости. Задача измерения скорости с распространения упругих волн во многом идентична задаче измерения толщины при одностороннем доступе, рассмотренной в главе 6. Отличие состоит в том, что в измеряемой величине h/c (где h толщина ОК или база измерения), пропорциональной времени распространения волн, в случае толщино-метрии неизвестной считают величину h, a при измерении скорости - с. В связи с этим для измерения скорости часто используют ультразвуковые толщиномеры.

В неразрушающем контроле широко и эффективно используют ультразвуковые колебания частотой примерно 0,5...5 Мгц в приборах ультразвуковой дефектоскопии, структуроскопии, размероскопии. Интенсивность этих колебаний небольшая, и они не оказывают влияния на среду, в которой распространяются. Их роль состоит в том, чтобы дать информацию об объекте, в котором они распространяются. Информационными параметрами являются скорость, амплитуда отраженного сигнала и др.

Для измерения углов у деталей чаще всего используют универсальные угломеры: нониусные с величиной отсчета 2 мкм, опти-5 мкм и индикаторные угломеры

Для.изделий определенного типа, но разных размеров, используют универсальные приспособления специального назначения, ко-

12.4.3.4. Методы расчета. Статический расчет металлических куполов всех типов на стадии рабочего проектирования выполняют в настоящее время по пространственным расчетным схемам с обязательной проверкой степени геометрической нелинейности конструкции. Для этой цели используют универсальные программы, такие как PACK, ЛИРА, СПРИНТ, ПАРСЕК [8]. Последняя программа наиболее эффективна, т.к. она разработана специально для симметричных пространственных систем. Расчет выполняют в соответствии со СНиП 2.01.07-85, СНиП П-23-81*, СНиП 2.03.06-85 для всех типов нагрузок - постоянной, технологической, снеговой, ветровой, сейсмической. Обязательным является расчет на температурные воздействия. При статическом расчете необходимо учитывать изменения расчетной схемы сооружения в процессе монтажа.

При ковке используют универсальные инструменты и оборудование возвратно-поступательного периодического действия. Процесс ковки состоит из ряда последовательно чередующихся самостоятельных операций, в общем случае сопровождающихся продольными перемещениями и поворотами заготовки вокруг оси. Разнообразные и многочисленные операции ковки позволяют получать поковки различных простых и сложных форм. Только ковкой изготовляют крупные заготовки для роторов и дисков турбин, котлов высокого давления, орудийных стволов, колонн гидравлических прессов, валков блюмингов и других крупногабаритных ответственных деталей.

Для испытания пластинчатых деталей крупных сечений, а также сварных и литых балок широко используют универсальные машины.

Во Всесоюзном научно-исследовательском институте железнодорожного транспорта (ЦНИИ МПС) для испытания осей подвижного состава наряду со специальными машинами широко используют универсальные машины с гидравлическими пульсаторами. На этих же машинах испытывают отсеки крупногабаритных коленчатых валов тепловозных дизелей, отсеки блоков, боковые рамы тележек вагонов и т. д.

В ЦНИИ МПС для оценки изгибной усталостной прочности зубьев крупномодульных зубчатых колес и шестерен (модуль 10 и 11) и усталостной прочности зубчатых венцов тех же модулей широко используют универсальные испытательные машины с гидравлическими пульсаторами. В схеме рис. 121 при испытании на каждой шестерне одного зуба 4 провороту шестерен при нажатии пуансона 3 препятствует стержень 5, свободно размещаемый в прорези пуансона. Нагрузка опоры / передается через шар 2. На рис. 122, а—в приведены общие виды испытаний шестерни и зубчатого колеса с одновременным испытанием двух зубьев и куска зубчатого венца.

Штампы изготовляют различных конструкций. Для значительного масштаба производства применяют штампы, закрепленные за деталью и операцией, они стойки и производительны, но дороги и изготовление их требует много времени. Для незначительного масштаба производства используют универсальные штампы, а также штампы, у которых рабочие части сделаны не из стали, а из легко обрабатываемых и перерабатываемых материалов (сплавы на цинковой основе), и упрощенные штампы; кроме того, унификация и стандартизация элементов конструкции де-

Для нарезания используют универсальные зубофрезерные станки с протяжным суппортом или специальные станки. На зубофрезерном станке дисковый обкаточный резец устанавливают на столе так, чтобы его ось скрещивалась с осью червяка под прямым углом, а линия скрещивания проходила через переднюю поверхность резцов. Нарезаемый червяк устанавливают на фрезерной оправке вместо червячной фрезы.

При обработке резанием проверяют соответствие размеров, формы, взаимного расположения обработанных поверхностей и их шероховатость требованиям ремонтных чертежей или технических условий. Для этой цели используют универсальные измерительные инструменты, предельные калибры, приспособления и приборы, профиле-метры.

Испытания управляемым ударным воздействием. В качестве снловозбудителей используют универсальные электрогидравлические (ЭГВ) или электродинамические (ЭДВ) вибростенды, оснащенные специальными системами автоматического управления. С помощью этой аппаратуры энергия отбирается от внешнего источника и передается испытуемому изделию непосредственно в момент испытания без промежуточной аккумуляции. Поэтому универсальные силовозбудителн требуют мощных источников внешней энергии (насосные станции электрическая сеть). Благодаря применению автоматического управления они позволяют обеспечить высокую воспроизводимость ударных воздействий независимо от механических характеристик испытуемых изделий и конструкции используемого испытательного оборудования.

Рекомендуем ознакомиться:

Использовать расчетные

Использовать следующую

Использовать специальный

Индукционных установок

Использовать указанные

Использовать зависимости

Используя достижения

Используя информацию

Используя обозначения

Используя представление

Используя различные

Меню:

Главная страница Термины