Исполнительных устройств

Перед обработкой первой заготовки необходимо определить положение исполнительных поверхностей приспособления в системе координат станка. Положение опорно-установочных элементов приспособления на станках регулируют размерной настройкой. На станках с ЧПУ возможно последовательное выполнение в одной операции большого числа разнородных переходов, осуществляемых различными режущими инструментами.

В процессе сборки и регулировки машины между ее исполнительными поверхностями и механизмами вводятся, как известно, два вида связей: кинематический, обеспечивающий относительное перемещение исполнительных поверхностей по обусловленному закону движения, и размерный, определяющий расстояния и повороты поверхностей.

Выполнение машиной определенных функций, обусловленных ее назначением, в значительной мере зависит от достигнутой при сборке конструктивно-сборочных единиц точности относительного движения исполнительных поверхностей. Последние при этом могут принадлежать одновременно нескольким деталям, и это усложняет достижение полного соответствия фактического и теоретического движения исполнительных поверхностей. Степень их приближения друг к другу характеризует точность собранных сборочных единиц машины.

Обеспечение при сборке технологическими методами более высокой точности изделий машиностроения является очень важной проблемой, требующей дальнейших исследований. Первоочередными вопросами в этом случае являются: какими наиболее рациональными методами может быть достигнута точность относительного движения и относительных поворотов исполнительных поверхностей, влияние форм этих поверхностей, чистоты их обработки и жесткости на точность сборки, а также экономическое обоснование рациональных допусков на точность различных сборочных единиц, механизмов и машин.

Выполнение машиной определенных функций, обусловленных ее назначением, в значительной мере зависит от достигнутой при сборке точности относительного движения исполнительных поверхностей. Под исполнительными поверхностями при этом подразумеваются те поверхности (или их сочетания) деталей и узлов, с помощью которых машина выполняет свое служебное назначение.

Как известно, исполнительные поверхности могут принадлежать одновременно нескольким деталям, и это обычно усложняет достижение полного соответствия фактического и теоретического движения исполнительных поверхностей; степень их приближения друг к другу характеризует точность собранного узла, машины.

Несмотря на чрезвычайно широкое разнообразие служебного назначения машин, основные показатели их точности общие [8]: точность относительного движения исполнительных поверхностей, точности их геометрических форм и расстояний между этими поверхностями и точность их относительных поворотов. Эти показатели точности в общем виде относятся и к узлам, и к деталям машины.

Осуществляемые в процессе сборки контрольные операции дают возможность установить в соединениях, узлах и машине степень соответствия относительного положения и перемещения исполнительных поверхностей техническим требованиям на сборку.

здесь базы сборочной машины, координирующие рабочие движения ее исполнительных поверхностей.

В процессе сборки и регулировки машины между ее исполнительными поверхностями и механизмами вводятся, как известно, два вида связей: кинематический, обеспечивающий относительное перемещение исполнительных поверхностей по обусловленному закону движения, и размерный, определяющий расстояния и повороты поверхностей.

Выполнение машиной определенных функций, обусловленных ее назначением, в значительной мере зависит от достигнутой при сборке конструктивно-сборочных единиц точности относительного движения исполнительных поверхностей. Последние при этом могут принадлежать одновременно нескольким деталям и это усложняет достижение полного соответствия фактического и теоретического движения исполнительных поверхностей. Степень их приближения друг к другу характеризует точность собранного узла, машины.

движения всех исполнительных устройств в зависимости от времени, то ее называют системой управления машины по в р е м е-н и. Если система управления обеспечивает требуемую согласованность движения всех исполнительных устройств в зависимости от их положения, то ее называют системой управления машины п о пути.

В качестве электрических исполнительных устройств используют электродвигатели (асинхронные с короткозамкнутым ротором с двумя скоростями: рабочей и «ползучей», и шаговые), электромагниты и электромагнитные муфты (дисковые, асинхронные и порошковые).

движения всех исполнительных устройств в зависимости от времени, то ее называют системой управления машины по в р е м е-н и. Если система управления обеспечивает требуемую согласованность движения всех исполнительных устройств в зависимости от их положения, то ее называют системой управления машины п о пути.

В качестве электрических исполнительных устройств используют электродвигатели (асинхронные с короткозамкнутым ротором с двумя скоростями: рабочей и «ползучей», и шаговые), электромагниты и электромагнитные муфты (дисковые, асинхронные и порошковые).

Роботы промышленные. Пневмодвигатели исполнительных устройств. Типы, основные параметры и присоединительные размеры. Гидроаппаратура. Присоединительные размеры стыковых плоскостей монтажных плит. Гидроаппараты вставные. Присоединительные размеры монтажных отверстий. Гидроприводы объемные и пневмоцилиндры. Гияроцилиндры и пневмоцилиндры. Условные обозначения монтажных размеров и типов креплений. Гидроприводы объемные. Цилиндры. Посадочные

Многие приборы и автоматические регуляторы состоят только из чувствительных элементов, механизмов и отсчетных или исполнительных устройств (например: тахометры, монометры, биметаллические термометры, акселерометры, вибрографы, центробежные регуляторы скорости и др.).

Основные группы механизмов. Для удобства изучения целесообразно механизмы приборов и АС разделить по функциональному назначению, кинематическим и конструктивным признакам на следующие группы: 1) механизмы отсчетных устройств; 2) механизмы плавной и дискретной настройки; 3) механизмы следящих систем дистанционного управления; 4) механизмы программного управления и переключателей; 5) механизмы вычислительных устройств; 6) механизмы самопишущих приборов; 7) механизмы записывающих и воспроизводящих устройств; 8) механизмы измерительных приборов; 9) механизмы исполнительных устройств; 10) механизмы приводов антенн РЛС.

После прохождения дисками контактных систем не показанные на рисунке пружины возвращают контакты в исходные положения. Можно убедиться в том, что при нажатии любой из семи кнопок (см. рис. 218) будет возбуждено только то исполнительное устройство (рис. 219), номер которого соответствует номеру нажатой кнопки. После прохождения всех исполнительных устройств не показанным на рисунке приспособлением все диски устанавливаются в правые положения.

Виды исполнительных устройств. Основной характеристикой исполнительного устройства является его число степеней свободы. Три степени свободы необходимы для перемещения звена в любую точку обслуживаемой зоны. Они называются переносными. Для ориен-

Соединение валов и осей с деталями исполнительных устройств осуществляется с помощью узлов, получивших название муфт.

В состав автоматизированных средств НК входят приводные рольганги, транспортирующие контролируемое изделие, устройства стабилизации положения изделия в процессе контроля, загрузочные и разгрузочные устройства, сбрасыватели, перекрыва-тели, карманы годной и забракованной продукции, системы механического сканирования преобразователем поверхности изделия, подъемные сто'лы для установки основных и резервных блоков преобразователей приборов, связующие элементы электрических исполнительных устройств, система со-

Рекомендуем ознакомиться:

Использовать выражения

Использовать уравнения

Использовав выражение

Используя граничное

Используя известную

Используя полученные

Используя приведенные

Меню:

Главная страница Термины