Ингибитора атмосферной

3. Ингибиторы (замедлители) электрохимической коррозии металлов . . 345

3. ИНГИБИТОРЫ (ЗАМЕДЛИТЕЛИ) ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ

Скорость коррозии железа можно значительно понизить, если ввести в раствор ингибиторы— замедлители коррозии. Об-

Все вещества, содержащиеся в питательной и котловой воде, по своему влиянию на процесс коррозии стали можно подразделить на стимуляторы и ингибиторы (замедлители) коррозии. В условиях работы котлов типичными стимуляторами коррозии стали являются ионы хлора и концентрат едкого натра, которые ослабляют защитные свойства пленок. Механизм разрушающего действия хлоридов на окисные пленки состоит в следующем. Ионы хлора способны адсорбироваться (поглощаться) окисными пленками, расположенными на металле, и вытеснять из последних ионы кислорода. В результате такой замены в точках адсорбции получается растворимое в -воде хлористое железо, что приводит к увеличению площади анодных участков. К классу анодных ускорителей коррозии относятся также комплексо-образователи, которые, вступая во взаимодействие с ионами корродируемого металла, сильно понижают концентрацию последних и разрушают защитные пленки, состоящие из его окислов. Примером комплексообразо-вателя является аммиак, который при условии наличия кислорода сильно ускоряет процесс растворения меди и медных сплавов, связывая ионы меди в хорошо- растворимые в воде медно-аммиачные комплексы Cu(NH3)2+K.

— Ингибиторы (замедлители) 318—320, 929—931

Ингибиторы (замедлители)

Наиболее эффективным средством защиты стальных трубопроводов от коррозии является покрытие их наружной и внутренней поверхности ас-фальтобитумными составами, пластмассами и эмалями. Для борьбы с внутренней коррозией труб могут использоваться ингибиторы (замедлители коррозии), добавляемые в транспортируемую воду. Таким ингибитором, например, может служить гек-саметафосфат натрия.

Addition agent — Присадка. (1) Вещество, добавляемое к раствору с целью изменения его свойств или управления процессом. Примеры: увлажняющие средства в кислотных ваннах; анти-питтинговые добавки в металлах; ингибиторы (замедлители). (2) Любой материал, добавляемый к расплавленному металлу в ванне или ковше, способствующий получению сплава данного состава.

1 Ингибиторы — замедлители процесса.

Для обеспечения требуемых свойств используют многокомпонентные клеевые композиции, в состав которых входят: связующее, носитель, катализаторы, отвердители, ускорители, ингибиторы, замедлители и различные модифицирующие добавки. Связующее — основа клея, которая определяет свойства клеевого соединения. Носителем клея выступает растворитель, пленка, бумага, различные ткани. Растворитель сообщает клею необходимую вязкость для нанесения слоя однородной толщины. Катализаторы и отвердители обеспечивают отверждение клея, при этом 'катализаторы остаются без изменения, а отвердители реагируют со связующим и обеспечивают образование сетчатой структуры. Количество катализатора должно быть выше некоторого критического значения. Присутствие катализатора и отвердителя не требуется в термопластичном клее.

Ингибиторы и замедлители используют для предотвращения нежелательного отверждения при хранении клея, увеличивая тем самым его сроки годности. Срок годности (срок хранения) — время, в течение которого клей сохраняет пригодность для применения. При превышении срока

В последние годы партия и правительство уделяют большое внимание проведению мероприятий по защите окружающей среды от газовых выбросов и других отходов. При производстве и использовании антикоррозионной бумаги загрязнение окружающей среды происходит в результате выбросов паров ингибиторов из зоны сушки и в виде пыли с узла наноса и воздушного шабера, а также с узла наката готовой продукции, разрезного станка и с участка консервации (расконсервации). Такие выбросы технологически неизбежны, так как летучесть ингибитора атмосферной коррозии металлов высока, и для устранения их нежелательного влияния на окружающую среду требуется осуществление специальных мероприятий, заключающихся в установке на линии газовых и пылевых выбросов системы пенных скрубберов, обеспечивающих 99%-ную степень очистки.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ИНГИБИТОРА АТМОСФЕРНОЙ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ И БАРЬЕРНОГО ПОКРЫТИЯ В АНТИКОРРОЗИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ НА БУМАЖНОЙ ОСНОВЕ

смазками, т. е. во всех тех случаях, когда невозможна полная экстракция ингибитора водой или другим растворителем. Особые затруднения вызывает определение влажности антикоррозионной бумаги, что связано с гидрофильностью и высокой летучестью ингибитора атмосферной коррозии металлов.

Приведенное уравнение (113) позволяет не только прогнозировать количество ингибитора, вводимого в конкретную бумагу-основу на конкретном оборудовании, но и дает возможность оценить качество готовой антикоррозионной бумаги с точки зрения величины поверхности распределения в ней ингибитора атмосферной коррозии металлов. Принятая на практике характеристика антикоррозионной бумаги по количеству ингибитора, введенного на единицу геометрической (наружной) поверхности бумаги, не является полной для бумаги как коллоидного капиллярно-пористого тела, что отчетливо видно из данных по кинетике испарения ингибиторов из бумаги.

:> Наиболее целесообразным с точки зрения последующего использования антикоррозионной бумаги нужно считать такое распределение ингибитора атмосферной коррозии металлов, когда он равномерно располагается по микропорам целлюлозного волокна, т. е. когда бумага играет роль сорбента. В этом случае достигается максимальное насыщение бумаги ингибитором и полное исключение возможности образования налета солей ингибитора на поверхности бумаги. Потребитель и производитель антикоррозионной бумаги должны знать, что характер распределения ингибитора в бумаге оказывает большое влияние на ее антикоррозионные свойства, скорость испарения ингибитора, пылимость его, долговечность упаковки и ее устойчивость к атмосферным воздействиям и т. д.

При выборе упаковочного материала, а также варианта упаковки потребитель в каждом конкретном случае должен руководствоваться экономическими соображениями, конструктивными особенностями упаковываемых металлоизделий, требуемым сроком консервации, видом ингибитора атмосферной коррозии (его летучестью и первоначальным содержанием в бумаге), условиями окружающей среды. Исходя из функционального назначения антикоррозионной бумаги, при ее выборе необходимо учитывать способность упаковочного материала сохранять у поверхности упакованного в него металлоизделия необходимую концентрацию паров ингибитора, предотвращая его утечку за пределы упаковки, долговечность упакованного материала в условиях теплового и светового старения, а также устойчивость к биоповреждениям в процессе эксплуатации без нарушения целостности упаковки (трещин, изломов, вырывов и т. д.).

ИСПАРЕНИЕ ИНГИБИТОРА АТМОСФЕРНОЙ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ С ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ, НЕЗАЩИЩЕННОГО УПАКОВОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ

Несмотря на известные упрощения, характерные для данного уравнения, оно обеспечивает получение достаточно точных данных по кинетике испарения ингибитора атмосферной коррозии металла с открытой поверхности металлоизделия. Некоторые затруднения вызывает определение коэффициента испарения а, являющегося термодинамической характеристикой процесса испарения. Величина а находится в пределах 0,1 ^ а
ИСПАРЕНИЕ ИНГИБИТОРА АТМОСФЕРНОЙ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ С ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ, ЗАЩИЩЕННОГО УПАКОВОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ

Получаемое в результате подобных расчетов значение г, как уже неоднократно отмечалось [113], является физической «фикцией», поскольку представляет собой его усредненное значение. Это, однако, не мешает успешно использовать полученные значения г для расчета кинетики испарения ингибитора атмосферной коррозии металлов через слой бумажной упаковки, для чего в уравнение (126) вводится численное значение г.

где <7 — масса ингибитора атмосферной коррозии металла, удаляющегося через поверхность упаковки в единицу времени; с — концентрация паров ингибитора, определяемая из значений парциального давления (летучести) для каждого конкретного ингибитора. Срок службы упаковочного материала