Института строительной

Инструкции Госстроя, Министерства энергетики и электрификации СССР (института Оргэнергострой)

Инструкция института Оргэнергострой

Инструкция института Оргэнергострой

Инструкция института Оргэнергострой

Парогенератор мощностью 120 т/ч на давление 100 ата при перегреве 540° С, спроектированный ЦКТИ совместно с Ленинградским филиалом института «Оргэнергострой», уже изготовлен и устанавливается на одной из ленинградских "ГЭС. Схема этого парогенератора показана на рис. 2-11 (вклейка). По сравнению с паровыми котлами равных параметров парогенератор позволяет экономить до 30—40% металла (в том числе до 40—50% легированных сталей) и до 10% изоляционных и обмуровочных материалов.

Первые пиковые теплофикационные водогрейные котлы были разработаны Всесоюзным теплотехническим институтом им. Ф. Э. Дзержинского (ВТИ) совместно с Московским филиалом института Оргэнергострой. В настоящее время наиболее широко применяются котлы башенного типа, работающие на природном газе с мазутным резервом: ПТВМ-50-1 тешюпроизводительностью 50 Гкал/ч и ПТВМ-100 теплопроизврдительностью 100 Гкал/ч (рис. 1, 2). Котлы прямоточные. Топки котлов выполнены в виде прямоугольной шахты и в плане имеют почти квадратную форму с размерами 4,16 X 4,18 м (для котла ПТВМ-50-1) и 6,2 X 6,23 м (для котла ПТВМ-100). Стены и под топки закрываются экранными трубами диаметром 60 х 3 мм с шагом 64 мм (sld = 1,07). Такое плотное экранирование позволяет применить легкую натрубную обмуровку вместо тяжелой кирпичной [10].

котла ОВД-7,5 показали удовлетворительную его работу с максимальной теплопроизводительностью — 7,0 Гкал/ч. Одной из современных конструкций водогрейных котлов является конструкция транспортабельного водогрейного котла ПТВМ-12,5 теплопроизводительностью 12,5 Гкал/ч (рис. 9), разработанная ВТИ совместно с МФ института «Оргэнергострой». Принципиальная конструкция и гидрав-

* В проектировании • всех упомянутых опытных котлов и реконструкции котла ТЭЦ ВТИ участвовал Московский филиал института «Оргэнергострой» [Л. 2-10].

греватели, изготовляемые Рижским турбомеханическим "заводом: ребристые (по проектной нормали Института „Оргэнергострой") и ребристо-зубчатые (по проектной нормали ВТИ). Конструкция и размеры труб этих воздухоподогревателей показаны на рис. 6-9 и 6-10.

успешно прошла эксплуатационную проверку. В порядке творческого содружества Всесоюзного теплотехнического института с проектными организациями и электростанциями была осуществлена реконструкция ряда котельных агрегатов с применением самообдувающихся малогабаритных поверхностей по схеме рис. 8-1. В частности, Проектной конторой Уралэнергомонтажа совместно с ВТИ было разработано несколько таких проектов, которые осуществлены рядом уральских электростанций и подверглись испытанию. На Средне-Уральской ГРЭС самообдувающиеся малогабаритные пакеты установлены в качестве теплофикационных экономайзеров и газовых испарителей, на Закамской ТЭЦ — в виде первой и второй ступеней экономайзеров, на Кизелов-ской ГРЭС — в виде газовых испарителей и т. д. На нескольких котельных агрегатах были установлены самообдувающиеся малогабаритные поверхности по проекту института «Оргэнергострой». Во всех случаях поверхность нагрева действительно остается практически чистой, и высокий коэффициент использования сохраняется при любой длительности непрерывной работы агрегата, в том числе и в тех устаноквах, где скорость газа составляет 5—6 м/сек.

Опыт ВТИ и Омской ТЭЦ по наладке первых установок для дробевой очистки, совместный опыт ВТИ и Московского филиала института «Оргэнергострой» по проектированию таких устройств и выполненные ВТИ лабораторные исследования дали возможность сделать ряд ценных выводов и рекомендаций по усовершенствованию схемы дробевой очистки и рациональному конструктивному оформлению ее элементов. На основе этих выводо;в и рекомендаций была запроектирована усовершенствованная дробеочистительная установка, во многом отличающаяся от первых экспериментальных вариантов.

С использованием данного конструктивного решения построены: выставочный павильон ВДНХ СССР диаметром 21 м, здание водно-оздоровительного корпуса пансионата «Березки» Госстроя СССР пролетом 40 м, покрытие лаборатории «Искусственный небосвод» Научно-исследовательского института строительной физики диаметром 27,8 и высотой 15,35 м и другие.

Примечание. Испытание изгибом при вращении проведено на машине конструкции института строительной механики на образцах диаметром 16 мм, длиной 80 мм при 3000 об/мин. Испытание при повторном кручении проведено на машине Лозенгаузена, 3000 перемен в минуту, на образцах диаметром 14 мм, длиной 27 мм. Испытание на растяжение — сжатие проведено на машине Шенка, 3000 перемен в минуту. Пределы выносливости установлены на базе 106 циклов [69].

Таблица 160. Предел выносливости стали ЗОХН2МА, закаленной с 850 °С (выдержка 1,5 ч) в масле, в зависимости от режима отпуска (данные Института строительной механики АН УССР)

, rainian). Acad. Sci. UkrSSR, Inst. Appl. Mech., Sci. Works, No. 38. UkrSSR Acad. of Sci. Press, Kiev. [Савин Г. Н. — Труды института строительной механики АН УССР, 1938, № 32 (38)].

Трудов Института строительной механики, № 14, 1950, Изд-во АН УССР.

кручении, Сборник трудов Института строительной механики АН УССР, т. 14, 1950.

57. Коваленко А. Д. Расчет напряжений в барабанном роторе, ожествленном дчсками конического профиля. — В кн.: Информационные материалы института строительной механики АН УССР, 1952, 3—23 с.

В книге изложены результаты исследовательских работ лаборатории теплофизики Института строительной техники Академии архитектуры СССР и других научных организаций.

2) сделать общим достоянием результаты работ лаборатории теплофизики Института строительной техники Академии архитектуры СССР, давших решения ряда вопросов рассматриваемой дисциплины;

Книга составлена старшими научными сотрудниками лаборатории теплофизики Института строительной техники Академии архитектуры СССР на основе результатов исследовательских работ лаборатории и данных других научных организаций.

В процессе опытов по наклейке фольги на древесноволокнистые плиты, проведенных лабораторией теплофизики Института 'строительной техники Академии архитектуры СССР совместно с Главстандартдомом МПСМ СССР, установлено, что отожженная фольга при прочих равных условиях имеет лучшие свойства и прочнее крепится к поверхности, чем нагартованная. Коэффициенты же излучения твердой и мягкой фольги отличаются друг от друга весьма незначительно.