Институтом совместно

14. Комплексная автоматизация паровых котлов со смесительными горелками. На рис. 81 дана принципиальная схема комплексной автоматизации, разработанная институтом «Мосгазпроект» для паровых горизон-тально-и вертикально-водотрубных котлов.

В связи с изменением институтом «Мосгазпроект» первоначальной схемы автоматики котла ДКВР на газовом топливе в настоящем издании соответственно переработаны: раздел 6 главы II «Автоматика безопасности и регулирования» и раздел 6 главы III «Эксплуатация котлов, оборудованных автоматикой регулирования

Одна из конструкций инжекционной газовой горелки низкого давления, разработанная институтом «Мосгазпроект» (рис. 3), состоит из следующих основных частей: форсунки 1, регулятора воздуха 2, смесителя 3 и распределительного насадка 4. В этой конструкции все детали стальные, сварные.

В московских котельных, присоединенных к газопроводу среднего давления, ранее (до 1960 г.) применялись разработанные институтом «Мосгазпроект» инжекционные газовые горелки с керамическими насадками. Такие горелки устанавливались в топках одножаротрубных котлов и HP (ч) в виде блоков по 3—5—6—8 горелок.

безопасности по принципиальной схеме (рис. 35), разработанной институтом «Мосгазпроект».

Для обеспечения безопасного пуска котла в работу институтом «Мосгазпроект» разработаны специальные пусковые приборы: прибор контроля погасания пламени 46 и пневмореле 5. Эти приборы работают во взаимодействии с клапаном-отсекателем / и соленоидным клапаном обратного действия 4.

Для обеспечения безопасности работы котла на газовом топливе в автоматике АПВ предусмотрены приборы контроля давле-. ния газа, разрежения, температуры воды в котле, погасания пламени, а также приборы отключения котла и сигнализации о срабатывании приборов автоматики безопасности в диспетчерский пункт. Основные приборы автоматики безопасности, разработанные институтом «Мосгазпроект», объединены в специальный блок.

Так как газогорелочные устройства для котельных, разработанные институтом «Мосгазпроект», рекомендуются. к использованию не только в Москве, но и в других городах, порядок пуска в работу котла на газе рассмотрим применительно к выполненному в Москве газооборудованию котлов с ручным обслуживанием по следующим схемам:

1 «Инструкция по совместной эксплуатации котлов на газовом и твердом топливе» разработана институтом «Мосгазпроект» и утверждена в 1952 г. Московской городской газовой технической инспекцией и Управлением газового хозяйства Мосгорисполкома. '

Одна из первых систем диспетчерской сигнализации ТП была разработана институтом Мосгазпроект (рис. 10). Система СДС-ТУ состоит из диспетчерского щита, щитка аварийной сигнализации ТП и канала связи, прокладываемого от каждого теплового узла до диспетчерского пункта. Диспетчерский щит (рис. 10, а) имеет блок питания и 9—12 блоков сигнализации (по числу подсоединяемых ТП). Щиток аварийной сигнализации в ТП (рис. 10, б) обеспечивает: подачу аварийного сигнала на ДП в случаях остановки рабочего насоса, повышения или понижения температуры и давления в системе отопления, отсутствия напряжения на щитке управления и на двигателях; включение двигателя резервного насоса при остановке рабочего; автоматическое отключение ТП при повышении температуры наружного воздуха выше 5° С и включение его при температуре 20° С.

В Москве длительное время эксплуатировалась разработанная институтом Мосгазпроект пневматическая система автоматизации водогрейных котлов, известная под индексом АПВ. Недостатки

С целью решения указанных задач Ковровским технологическим институтом совместно с АО завод им. В. А. Дегтярева разработав и внедрен в производство комбинированный лазерный технологический комплекс, состоящий из твердотельного IiAr:Nd лазера и газового

Одной из работ, иллюстрирующих широкое использование радиоактивных изотопов в автоматизации технологических процессов, является работа, проведенная Московским станкоинст-рументальным институтом .совместно с Московским автозаводом им. Лихачева и Институтом физики АН Латвийской ССР по использованию блокирующих устройств в работе кузнечно-прессового оборудования.

На 1 ГПЗ Московским станкоинструментальным институтом совместно с работниками сепараторного цеха внедрена блокировка с помощью радиоактивных реле, позволяющая исключить одновременную подачу нескольких заготовок на многопозиционном прессе-автомате. В течение года эксплуатации этой схемы блокировки не было ни одного случая неправильного срабатывания несмотря на .то что возможно попадание масла на приемник излучения, при работе пресса-автомата наблюдается постоянная вибрация и т. п.

1-м Московским медицинским институтом совместно с АзИНЕФТЕХИМ были проведены исследования по оценке санитарно-гигиенической надежности предусмотренной схемы доочистки и обеззараживания бытовых сточных вод. Необходимость исследований была связана с тем, что критерии качества, изложенные в [87], установлены для городских сточных вод, содержащих 50 % и более промышленных сточных вод. На техническое водоснабжение АЭС будут подаваться бытовые сточные воды, не содержащие промышленных загрязнений. Основные требования, предъявляемые к таким водам,—обеспечение эпидемической безопасности. В результате проведенного испытания было установлено, что предложенная схема обеспечивает более глубокую степень очистки по сравнению с допустимыми уровнями загрязнений бытового происхождения для открытых и закрытых систем водоснабжения АЭС. В проекте предусмотрены также санитарно-технические мероприятия профилактического характера.

Такой способ защиты парового корпуса конденсатора от подсосов забортной воды разработан Всесоюзным теплотехническим институтом совместно с Всесоюзным научно-исследовательским институтом синтетического каучука, предложившим для применения один из типов синтетического хлоропренового каучука — наирит.

составлять (4-5-'8)dc*; входной участок камеры смешения .может быть коническим; длина диффузора должна составлять (6-н7) (с/Вых—<4); расстояние сопла от камеры смешения должно быть в пределах (1-М,5)о?с; простое коническое сопло дает практически те же результаты, что и сопло с цилиндрическим выходным участком. На основе этих испытаний институтом совместно с теплосетью Мосэнерго при участии завода сантехоборудования Главмосстроя была переработана конструкция стального элеватора (рис. 7-3). Основные размеры этих элеваторов приведены в табл. 7-3. Элеватор имеет цилиндрическую камеру смешения.

Автомат АКП-1 изготовлен институтом совместно с Ленинградским карбюраторным заводом им. В. В. Куйбышева и внедрен в производство завода. Автомат АКП-2 (опытный образец) находится в стадии внедрения.

В связи с вводом в эксплуатацию мощных многоанодных с обожженными анодами электролизеров встал -вопрос об изучении взаимовлияния распределения токовой нагрузки по анодам и технологического состояния процесса электролиза алюминия. Работа была выполнена на ТадАЗе Казахским политехническим институтом совместно с ВАМИ. Исследования проводили на промышленных электролизерах на силу тока 162 и 167 кА с помощью 30-ка-нальной измерительной системы К 484/2 с выводом информации на перфоратор. Измерялось падение напряжения' на фиксирован; ном участке анодной штанги, которое соответствует силе тока, протекающего по данному аноду. Сила тока серии и электрическое напряжение электролизера замерялись через гальванические разделители Е826 для защиты системы от попадания потенциала серии. Дискретность опрашивания входных сигналов составляла 0,1 с, и общее время измерения параметров одного электролизера •не превышало 2,5 с. Таким образом, можно считать измерение выполненным при постоянных значениях силы тока серии и рабочего напряжения ванны. Периодичность опроса определяли в зависимости от поставленной задачи. При исследовании нормального режима работы регистрацию производили через каждые 10 мин, при приведении технологических операций — непрерывно. На печать выводились единичные измерения, а также средние за определенный период времени (час, смена, сутки). Полученные на перфолентах результаты обрабатывали по .специальной программе на ЭВМ СМ-2. Для визуального контроля и изучения динамических характеристик отдельных анодов применяли самопишущие приборы типа Н-338 и КСП. Для количественной оценки равномерности токораспределения по анодам данного электролизера

К числу наиболее перспективных орудий для глубокого рыхления можно отнести орудие, лемех которого образован левым и правым встречно-спаренными плугами, выполненными по торсовой поверхности с двумя кривыми второго порядка, расположенными в параллельных плоскостях [22]. Такой рабочий орган, снабженный вертикальными боковыми стойками, способен в безотвальном режиме производить не только глубокое рыхление, но и обычную глубокую вспашку. Испытания, проведенные в 1982— 1984 гг. Киевским политехническим институтом совместно с Херсонским областным производственным объединением «Сель-хозхимия», показали, что только орудия этого типа оказались пригодными для культивации солонцов с сохранением гумусового горизонта на поверхности обработанного пласта [93].

днепропетровским металлургическим институтом совместно с ВНИТИ, ДЗМО, Укргипромезом и трубопрокатным заводом им.Ленина для производства биметаллических труб с коррозионностойким слоем (внутри, снаружи) из нержавеющей стали, меди создана автоматизированная поточная линия в составе газовой нагревательной печи, установки горячей раздачи и сварки труб парогазовыми смесями, средств механизации и автоматизации.

Институтом совместно с заводом «Курганхиммаш» (г. Курган) были проведены работы по разработке технологии, организации участка и освоению выпуска заводом центрифуг типа ФМБ-633-Ш и ФМБ-800П с защитным пентапластовым покрытием рабочих деталей, что позволило увеличить долговечность центрифуг по сравнению с гуммированными в 2 раза. Экономический эффект от внедрения одной центрифуги с полимерным покрытием в народное хозяйство составляет 9,35 тыс. руб.