Инструментов подвергающихся

Штангенинструменты различаются по величине отсчета по нониусу и пределам измерения. Точность инструментов определяется погрешностью измерений. Основные характеристики инструментов приведены в табл. 6. Предельные погрешности применительно к разным случаям измерений указаны в табл. 3 и 4.

Линейное перемещение винта / у этих инструментов определяется по формуле

Правильность нулевого отсчета микрометрических инструментов определяется положением нулевого штриха барабана по отношению к продольному штриху на стебле: штрихи эти должны совпадать, при йтом край скоса барабана не должен перекрывать нулевой штрих шкалы стебля и отстоять от его края не более чем на 0;15 мм.

Структура абразивных инструментов определяется объемным соотношением зерен абразива, связки и пор. Структура № 1 соответствует объему зерен 60%, каждый последующий номер имеет объем зерен на 2% меньше. Структуры № 1—4 называют закрытыми или плотными, № 5—6 — средними и № 7—12 — открытыми. Кроме того, имеются высокопористые круги, отличающиеся от структурных наличием крупных пор.

Структура абразивных инструментов определяется объемным соотношением зерен абразива, связки и пор. Структура № 1 соответствует объему зерен 60%,' каждый последующий номер имеет объем зерен на 2% меньше. Структуры № 1—4 называют закрытыми или плотными, № 5—6 — средними и № 7— 12 — открытыми. Кроме того, имеются высокопористые круги, отличающиеся от структурных наличием крупных пор.

Зернистость инструментов определяется требующейся степенью чистоты поверхности. Бруски зернистостью 180—320 применяются при отделочном шлифовании тормозных барабанов, дисков фрикционных муфт и других деталей; бруски зернистостью 400 и 500— при обработке коленчатых валов, поршней, поршневых пальцев и др. При очень высоких требованиях к чистоте применяются бруски зернистостью М10—М5.

Зернистость инструментов определяется требующейся степенью чистоты поверхности. Бруски зернистостью 6—3 применяют при суперфинишировании тормозных барабанов, дисков фрикционных муфт и других деталей; бруски зернистостью М28—М20 — при обработке келен-чатых валов, поршней, поршневых пальцев и др.

При ударно-тепловом изнашивании надежность инструментов определяется прежде всего сопротивляемостью термической усталости. Эта характеристика определяется теплостойкостью — способностью сплавов при нагреве рабочей части, возникающем в эксплуатации, сохранять структуру и свойства, необходимые для прохождения рабочего процесса (резание, деформирование и Др.). Теплостойкость сталей с карбидным упрочнением связана больше всего со свойствами твердого раствора. Чем выше температура фазового превращения, тем больше теплостойкость стали.

Выбор конструкционных материалов для изготовления соответствующих изделий (деталей машин, приборов и конструкций, а также инструментов) определяется в первую очередь совокупностью их механических свойств, называемой конструктивной прочностью.

При ударно-тепловом изнашивании надежность инструментов определяется прежде всего сопротивляемостью термической усталости. Эта характеристика определяется теплостойкостью — способностью сплавов при нагреве рабочей части, возникающем в эксплуатации, сохранять структуру и свойства, необходимые для прохождения рабочего процесса (резание, деформирование и др.)- Теплостойкость сталей с карбидным упрочнением связана больше всего со свойствами твердого раствора. Чем выше температура фазового превращения, тем больше теплостойкость стали.

«on инструментов в наладке. Нецелесообразность чрезмерного увеличения числа инструментов определяется часто и тем, что время 10 оказывается меньше времени /„•

Условия работы инструментов зависят от режимов резания и свойств обрабатываемого материала. Чем больше скорость резания, сечение снимаемой стружки, а также прочность и вязкость обрабатываемого материала, тем выше температура нагрева режущей кромки инструментов. При этих условиях работоспособность инструментов определяется высокой «горячей» твердостью и способностью материала сохранять ее при длительном нагреве, т.е. теплостойкостью. От теплостойкости материала, таким образом, зависит производительность резания.

Сталь У7 — для инструментов, подвергающихся ударам и толчкам и требующих вязкости при умеренной твердости, например для зубил, кузнечных штампов, кузнечного инструмента, клейм.

Сталь У8 — для инструментов, подвергающихся удара'м и требующих хорошей вязкости при высокой твердости, например матрицы, пуансоны, ножницы и ножи по металлу, столярный инструмент, пневматический инструмент.

Сталь У9 и У10 — для инструментов, не подвергающихся сильным ударам при максимальной твердости не режущей грани, например металлорежущий инструмент — сверла, метчики, развертки, резцы, фрезы, монетные штемпели, бурильный инструмент, медицинский инструмент, ножи для резки бумаги и кожи и т. д.

Назначение стали. Сталь ЭИ262 может применяться вместо стали РФ1 за исключением случаев, когда изготовляемый из неё инструмент подвергается значительной шлифовке. Также не всегда оправдывается замена стали РФ1 сталью ЭИ262 для инструментов, подвергающихся ударной нагрузке.

Для инструментов, подвергающихся ударам (обжимки, молотки и т. п.), рекомендуется содержание углерода до 0,6% с упрочняющей примесью хрома. Наличие никеля в таких инструментах не рекомендуется как обусловливающее смятие поверхности.

Не рекомендуется для инструментов, подвергающихся сильным ударам

Обладает очень большой твердостью. Не рекомендуется для инструментов, подвергающихся ударам

Не рекомендуется для инструментов, подвергающихся сильным ударам

Обладает очень большой твердостью. Не рекомендуется для инструментов, подвергающихся ударам

деталей машин и измерительных инструментов, подвергающихся воздействию

Сталь У7— для инструментов, подвергающихся ударам и толчкам и тре-•бующнх вязкости при умеренной твердости, например для зубил, кузнечных штампов, кузнечного инструмента, клейм.