Инструмент необходимо

Инструмент-концентратор изготовляют из одной заготовки различными способами механической обработки (или раздельно инструмент и концентратор с последующим соединением их сваркой). Коробление инструмента, возникающее в процессе сварки, устраняют дополнительной механической обработкой (необходим припуск 1,5—2,0 мм).

Технология стыковой сварки приведена в работе [3], общая методика и примеры расчета инструментов-концентраторов — в работах [4, 6].

*5. Общая характеристика инструментов-концентраторов

Простое резьбовое или резьбовое на шпильке При использовании переходных концентраторов. При длине инструмента-концентратора, равной -=- Простота конструкции. Хороший акустический контакт. Достаточная надежность и жесткость. Изделие устанавливают по привернутому инструменту

Накидной гайкой При использовании переходных концентраторов. При длине инструмента-концентратора, равной -у Тщательная притирка соединяемых поверхностей. Инструмент-концентратор уртанавли-вают по обрабатываемому изделию

о. Мечетнер Б. X. Концентраторы-инструменты для ультразвуковой обработки. Способы их крепления. НИИМАШ, М., 1965.

Инструмент — концентратор для ультразвуковой размерной обработки 703—705

Рис. 108. Неразъемное соединение инструмента и концентратора:

Крепление инструмента к концентратору. Способ и качество соединения инструмента с концентратором существенно влияет на эффективность УЗ обработки. В зависимости от области применения способ крепления целесообразно выбирать по табл. 236. При обработке малогабаритных деталей из сверхтвердых материалов целесообразно крепить обрабатываемую деталь к концентратору при неподвижном инструменте.

Инструмент-концентратор (табл. 238—263) изготовляют из одной заготовки различными способами механической обработки или раздельно инструмент и концентратор с последующим неразъемным соединением их сваркой (рис. 108).

Инструмент-концентратор Т) при коэффициентах усиления К

Чтобы рассчитать систему «рука—инструмент», необходимо воспользоваться компонентами импеданса ?ж и ?,,. Количество энергии X, поглощаемой рукой в единицу времени в безразмерном виде, будет равно:

Инструмент на складе или на месте хранения должен быть предохранен от мороза, влаги и ударов, между кругами должны быть проложены прокладки (картон, бумага и др.). Круги на бакелитовой и магнезиальной связке, находящиеся на складе больше одного года, к эксплуатации не допускаются. На рабочем месте абразивный инструмент необходимо хранить отдельно от металлических предметов, так как даже от небольшого удара или толчка инструмент получает трещины, трудно различимые невооруженным глазом. Поэтому, прежде чем устанавливать новый круг на шпиндель станка, его нужно испытать.

Весь разметочный инструмент необходимо постоянно поддерживать в исправном состоянии, систематически его проверять и затачивать.

На станках с ЧПУ следует использовать инструмент точного исполнения, небольшой длины, так как при этом выше режим обработки, точность, стойкость и надежность инструмента. Весь инструмент необходимо налаживать вне станка. На станке следует иметь устройство для контроля состояния режущей кромки, фиксации времени работы с указанием момента смены инструмента. Состояние инструмента, используемого на финишных переходах, необходимо контролировать с целью оперативной его подналадки в процессе обработки; с этой же целью можно контролировать точность обработки детали.

5. Инструмент должен проверяться и апробироваться периодически при длительном производственном цикле. Период м«жду проверками и калибровками должен быть определен в единицах времени или числом циклов работы. После заточки инструмент необходимо подвергнуть осмотру. Следует обратить внимание на взаимосвязь заточки инструмента и его осмотра с методами контроля процесса.

Заточка и доводка резцов. Изношенный режущий инструмент необходимо перетачивать. Резец может затачивать и сам рабочий, получивший соответствующий инструктаж по технике безопасности. Заточку резцов можно производить на точильно-шлифо-вальных и универсально-заточных станках. Для заточки резцов из быстрорежущей стали на точильно-шлифовальных станках используют шлифовальные круги из электрокорунда и черного карборунда (для заточки твердосплавных резцов).

При скоростном резании фрезами, оснащенными пластинами из твердого сплава, инструмент необходимо надежно и жестко крепить в шпинделе. Для повышения качества обработанной поверхности и периода стойкости торцовой фрезы шпиндельную головку поворачивают на угол Р = 20...30', чтобы исключить царапание обработанной поверхности зубом фрезы.

Для наибольшей эффективности эти инструменты должны устанавливаться род углом 15°, что обеспечивает нахождение в контакте со шлифовальным кругом в любой момент времени трех алмазов. Инструмент необходимо проворачивать вокруг своей оси через короткие промежутки времени. Сгруппированные алмазы производства фирмы NORTON (США) изготавливаются с однослойным (рис. 22, а) и трехслойным (рис. 22, 6) расположением алма-

Чтобы уложить заготовку на формующий инструмент, необходимо сдвинуть ее немного вперед с поддона 7. Это достигается движением вниз штока 8 пневмоцилиндра 9, неподвижно закрепленного на переднем торце нижнего стола пресса. Шток поворачивает относительно шарнира 10 коромысло //, и установленное на нем зажимное устройство вместе с заготовкой отходит вправо. Затем пневмоцилиндр 4 освобождает заготовку.

Для того чтобы изготовить детали, машину, прибор или различный инструмент, необходимо иметь чертеж.

Особенно тщательному осмотру подвергают питающий шланговый шнур. Его изоляция ни в коем случае не должна быть порвана или протерта. Перед включением инструмента в электрическую сеть обязательно проверять, соответствуют ли напряжение и частота тока в сети указанным в паспорте инструмента. В процессе работы надо наблюдать за нагревом двигателя; во избежание выхода инструмента из строя обмотки электродвигателя не должны нагреваться свыше 75°. Практически нагрев считается допустимым, если на корпусе машинки можно держать ладонь. Если же нагрев превосходит допустимый, то время от времени следует выключать инструмент. После работы инструмент необходимо тщательно очистить от стружки и грязи и вынуть наконечник. Все металлические части протереть слегка масляной тряпкой, протереть сухой тряпкой наружную часть проводов, аккуратно смотать их и только в таком виде сдать инструмент на хранение. Храниться механизированные машинки электрического действия должны в сухом отапливаемом помещении.