Инструмент применяют

Инструмент, применяемый на АЛ, должен отличаться повышенными жесткостью и точностью по диаметральным размерам и положению режущих кромок относительно оси вращения вследствие тщательной заточки и доводка; повышенной и стабильной стойкостью; взаимозаменяемостью и быстросменностью. Он должен быть максимально приспособлен для настройки его на размер вне станка и иметь устройства для дробления стружки. Инструмент

Режущий инструмент, применяемый на станках с ЧПУ, подразделяют на мерный, немерный и промежуточный. Мерными инструментами являются развертки, метчики, зенкеры. К немерным следует отнести резцы, у которых вершина режущей кромки не имеет точных расстояний от трех базовых поверхностей. Промежуточное исполнение имеют стандартные сверла, в диаметральном направлении они являются мерными, в осевом направлении их вершина занимает переменное положение, в зависимости от числа повторных заточек режущих кромок. Такая классификация режущего инструмента важна для компенсации параметров изнашивания инструмента с помощью системы ЧПУ.

ЖЕЛОНКА - инструмент, применяемый при бурении скважин ударно-канатным способом, эксплуатации скважин, при разведочных работах для подъёма на поверхность жидкости, песка и буровой грязи. Ж. бывают обычные буровые в виде полой трубы с клапаном на ниж. конце; поршневые, в трубе к-рых расположен поршень, при подъёме засасывающий песок или измельч. породу; пнев-матич., имеющие три камеры, заполнение к-рых раствором, поднимаемым из скважины, происходит за счёт выравнивания давления в возд. и песочных камерах.

3) К. в металлообработке -точка, нанесённая кернером. КЕРНЕР (нем. Korner) - слесарный инструмент, применяемый для намётки (накерни-вания) точек -кернов- при разметке заготовок. К. бывают обыкновенные и авто-матич. (пружинные и электрич.).

НАКЛОНОМЕР - прибор, отмечающий углы наклона поверхности Земли с погрешностью менее тысячных долей угловой секунды (фотоэлектрич. Н.) или мельчайшие колебания грунта с погрешностью менее миллионных долей см (лазерный Н.). Используется для предсказания землетрясений. НАКОВАЛЬНЯ - опорный кузнечный инструмент, применяемый при свободной ручной ковке. Представляет собой стальную массивную отливку; крепится обычно на дерев, тумбе. В приборостроении и часовом произ-ве применяют миниатюрные Н., укрепляемые на столе.

3) Инструмент, применяемый при клёпке для формирования заклёпочной головки.

ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА - пастообразная смесь порошков припоя и флюса. ПАЯЛЬНИК - ручной инструмент, применяемый при пайке и лужении для нагрева соединяемых деталей,

СЕКСТАНТ, секстан [от лат. sextans (sextantis) - шестой], - угломерный оптич. инструмент, применяемый в мореходной и авиац. астрономии для определения угловых высот небесных светил или углов между видимыми предметами (на берегу) с целью определения координат места наблюдателя. Высоты с помощью С. определяются либо по отношению к видимому горизонту (на море), либо

3) Хирургич. инструмент, применяемый при операциях для зажима крупных кровеносных сосудов.

предназнач. для выполнения чертёж-но-графич. работ. Чертёжная доска прибора оборудована спец. приспособлением для проведения паралл. линий на чертежах. Различают Ч.п. пантографной и координатной систем. Ч.п. пантографной систе-м ы (кульман) состоит из системы рычагов, соединённых шарнирно в виде параллелограмма, и укреплённой на ней угломерной головки с двумя взаимно перпендикулярными линейками. Ч.п. координатной системы имеет неподвижную горизонтальную направляющую, по к-рой перемещается каретка с вертикальной направляющей для каретки с угломерной головкой и линейками. ЧЕРТИЛКА - ручной инструмент, применяемый в металлообработке для нанесения рисок на поверхность заготовки при её разметке. Ч. выполняется в виде заострённого стержня из твёрдого материала (напр., инструментальной стали). ЧЕСАНИЕ волокнистых материалов - разделение клочков волокон (хлопка, шерсти и т.д.) на отд. волокна, удаление сорных примесей и пороков, соединение волокон в ленту (в кардном и гребенном прядении) или в ровницу (в аппаратном прядении); один из осн. процессов прядильного произ-ва. Ч. выполняется на кардочесальных (волокна пропускаются между кардолентой или пильчатой лентой) либо на гребнечесальных (волокна прочёсываются игольчатыми гребнями) машинах. ЧЕТВЕРИК - рус. ед. объёма (вместимости) сыпучих тел, применявшаяся до введения метрической системы мер. 1 Ч. = 1/8 чегверги=8 гарнцам= = 26,2387 дм3.

Разновидности поликристаллического материала на основе Эльбора и Кубонита - Эльбор -Р, Гексанит - Р, ИСМИТ, ГШТБ, КОМПОЗИТ и др. выпускаются в виде пластин различной формы. Изготавливают из них металлорежущий инструмент, применяемый при обработке трудно обрабатываемых закаченных сталей, чугунов и сплавов с твердостью HRC>40. Стойкость такого инструмента в 10...20 раз больше стойкости твердосплавного и повышение производительности - в 2...4 раза.

Наиболее широко используют алмазные резцы для тонкого точения и растачивания деталей из сплавов алюминия, бронз, латуней и неметаллических материалов. Алмазный инструмент применяют для обработки твердых материалов, германия, кремния, полупроводниковых материалов, керамики, жаропрочных сталей и сплавов. При использовании алмазных инструментов повышается качество обработанных поверхностей деталей. Обработку ведут со скоростями резания более 100 м/мин. Поверхности деталей, обработанные в этих условиях, имеют низкую шероховатость и высокую точность размеров.

Заклепки изготовляют из сортовых трубок. Закладную головку обычно формируют предварительно (рис. 212, а). Свободный конец заклепки раздают с помощью пуансона (вид б), а у заклепок большего диаметра — с помощью вращающейся вальцовки. ^Вращающийся инструмент применяют также' при клепании деталей из хрупких "материалов. .

Заклепки изготовляют из сортовых трубок. Закладную головку обычно формируют предварительно (рис. 212, а). Свободный конец заклепки раздают с помощью пуансона (вид б), а у заклепок большего диаметра — с помощью вращающейся вальцовки. Вращающийся инструмент применяют также при клепании деталей из хрупких материалов.

определив глубину резания и подачу, на циклограмме определяют необходимое усилие резания и соответственно крутящий момент. Затем по крутящему моменту определяют соответствующее ему число оборотов станка и скорость резания. В том случае, если скорость резания получается значительно большей, чем допускает быстрорежущий инструмент, применяют резцы из твердого сплава. Одновременно по циклограмме контролируют использование полной мощности станка. При недостаточном использовании мощности станка проектируют установку дополнительных резцов или включают в работу второй суппорт станка. Циклограмма очень быстро разрешает подсчитать варианты обработки, обеспечивающие лучшее использование оборудования. Пренебрегать этой работой нельзя, так как она таит в себе возможность на 30—40% повысить съем продукции с единицы оборудования.

Штамповку звездочки проводят на технологическом пальце, устанавливаемом в отверстие ступицы. Перед штамповкой звездочки нагревают в электропечи до температуры 950—1000 °С. После штамповки венца ступицу звездочки с технологическим пальцем обжимают в штампе на гидравлическом прессе, а затем технологический палец выпрессовывают. Остывшие звездочки помещают в галтовочный барабан и очищают от окалины, а затем на протяжном станке протяжкой обрабатывают отверстие ступицы и шпоночный паз до номинальных размеров. Звездочки с восстановленными отверстиями устанавливают на вал суппорта накатной установки, токами высокой частоты нагревают венец до температуры (1200 ± 50) °С и накатывают зубья номинальных размеров. Накатный инструмент применяют такой же, как при промышленном изготовлении звездочек.

Алмазные резцы наиболее широко используют при тонком точении или растачивании заготовок из сплавов алюминия, бронз, латуней и неметаллических материалов. Алмазный инструмент применяют для обработки заготовок из твердых материалов: германия, кремния, полупроводниковых материалов, керамики, жаропрочных сталей и сплавов. При использовании алмазных инструментов повышается качество поверхностных слоев деталей. Обработку ведут со скоростями резания до 20 м/с. Поверхности деталей, обработанные в этих условиях, имеют низкую шероховатость и высокую точность размеров.

2. Какой режущий инструмент применяют при обработке на токарных станках?

600 мм - в патроне, а также деталей типа втулок, полумуфт, устанавливаемых на оправках. На этих полуавтоматах возможна обработка цилиндрических, фасонных, конических и торцовых поверхностей. Используют штучные заготовки, получаемые ковкой, штамповкой, литьем и другими способами. Режущий инструмент применяют тот же, что и для токарной обработки.

Самым твердым из известных инструментальных материалов является алмаз. Он обладает высокой износостойкостью, хорошей теплопроводностью, малыми коэффициентом трения и адгезионной способностью к металлам. Недостатками алмазного инструмента являются большая хрупкость, высокая стоимость и дефицитность. Обработка таким инструментом характеризуется высокой размерной точностью, малой шероховатостью поверхности и повышенной производительностью (скорость резания значительно выше 100 м/мин). В промышленности используют природные (А) и синтетические (АС) алмазы. Последние выпускаются следующих марок: АСБ — баллас (АСБ-5, АСБ-6); АСПК-карбонадо (АСПК-1, АСПК-2, АСПК-3). Алмазный инструмент применяют для обработки твердых и полупроводниковых материалов, керамики, цветных сплавов, жаропрочных сплавов.

Р18К5Ф2, Р9М4К8, Р6М5К5 — вязкость пониженная, у стали марки Р6М5К5 хорошая; сопротивление изнашиванию повышенное; шлифуемость хорошая, у стали марки Р9М4К8 пониженная; красностойкость 630 °С; повышенная склонность к обезуглероживанию; изготовляемый из этих сталей инструмент применяют для обработки высокопрочных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов в условиях повышенного нагрева режущей кромки;

В штамповых сталях для крупногабаритных инструментов (молотовый и прессовый инструмент) применяют легирование молибденом и вольфрамом в сочетании с хромом и другими элементами в минимальных количествах, обеспечивающих необходимую прокаливаемость, развитие дисперсионного твердения при отпуске и ограничивающих развитие ликвационных процессов и выделения грубых карбидов по границам зерен Обычно для этих сталей содержание молибдена составляет 0,6—1,0 % Во многих случаях комплексное легирование сталей типа 4Х5ВМФС и 4ХЗВМФ молибденом и вольфрамом осуществляют при суммарных их количествах 1,5—3,0 %, а для сталей высокой теплостойкости до 4,0—5,0 %