Интенсивном охлаждении

Силумин выгоден малой плотностью, обусловливающей при равенстве размеров сечений резкое (почтя в 3 раза) снижение напряжений от действия центробежных сил по сравнению с предыдущими материалами. Однако надо считаться с его пониженной вследствие малой твердости абразивной стойкостью. Этот недостаток особенно ощутим для крыльчатки, подвергающейся интенсивному воздействию движущегося с большой скоростью потока воды и перемещающейся с еще большей скоростью относительно слоев воды в зазорах между стенками корпуса и дисками крыльчатки.---------------------------------------—-

После слаботочного ионного облучения (ионной имплантации) растворение носит локальный характер, а при переходе к существенно более интенсивному воздействию МИП данный процесс характеризуется значительно большей интенсивностью, пространственными масштабами и сопровождается образованием новых интерметаллидных фаз по типу CoxWyC, и CoxWyO,. Наличие этих процессов подтверждается, в частности, уменьшением выхода ионов Со* и возрастанием выхода с анализируемых поверхностей комплексных ионов CoW+, CoWO+, Co WO*, СоС+, Co2C+.

Один из важнейших элементов подъемной установки — надшахтный копер, несущий направляющие шкивы и воспринимающий нагрузки от шахтного подъема (шкивов, подъемных сосудов, канатов, собственного веса металлоконструкций), ветра. Кроме того, металл конструкции копра подвергается интенсивному воздействию окружающей среды, что ведет к его значительному коррозионному износу. В результате всех этих воздействий возможно снижение прочности несущих конструкций копра и возникновение усталостных повреждений в сварных соединениях элементов.

подвергаются в среднем более интенсивному воздействию - ультрафиолетового излучения, чем жители равнинных районов. Этот фактор, наряду с более высоким уровнем облучения космическим излучением (см. ниже), служит согласно данным эпидемиологических исследований причиной повышенного числа случаев заболеваний, вызванных действием излучения, среди жителей таких городов, как Денвер и Мехико.

Наиболее интенсивному воздействию солнечного излучения подвергаются поверхностные слои покрытий, поэтому их разрушение обусловлено в основном процессом фотоокислительной деструкции, ускоряющейся при одновременном действии влаги [91].

Машины для испытаний материалов на стойкость к абразивному износу. При испытаниях материалов на абразивное изнашивание поверхность образцов подвергается более интенсивному воздействию истирающего мате-

При виброабразивном полировании детали подвергаются более интенсивному воздействию абразивной среды в полном объеме. Барабану сообщается от 1000 до 3000 кол/мин. с амплитудой от 2 до 10 мм.

б) доступность конструктивных элементов для обслуживания и ремонта, особенности расположения деталей и сопряжений в сборочных единицах, являющихся объектами систематического контроля, интенсивного обслуживания и ремонта. В каждой машине есть некоторое количество конструктивных элементов, работоспособность которых в значительной мере определяет техническое состояние машины в целом. Часто именно эти элементы машины подвержены наиболее интенсивному воздействию рабочих нагрузок или окружающей среды. Затраты вре-

д) наличие в конструкции машины сменных и регулируемых конструктивных элементов в сборочных единицах, подверженных наиболее интенсивному воздействию рабочих нагрузок и внешней среды. Наличие в машине таких конструктивных элементов позволяет снизить простои машины и затраты на ее обслуживание и ремонт, а также повысить ее техническое совершенство;

Как правило, «бывшие в употреблении» изделия, использованные в других программах испытаний, не подходят для испытаний «а проверку запасов прочности, так как трудно отделить влияние •предшествующих воздействий от дефектов, появившихся во время испытаний при предельных условиях, и поэтому нельзя сделать определенных выводов. Полезно проводить испытания на проверку запасов прочности с изменениями уровня внешних факторов ступенями, чтобы можно было построить кривую градиентов, (показывающую соотношение между степенью повышения интенсивности нагрузок и ухудшением элементов. Такие кривые помотают прогнозированию надежности. Кроме того, даже при хорошей разработке изделия тактического назначения временами подвергаются непреднамеренному воздействию температуры, ударов, вибраций и других внешних факторов, превышающих расчетные уровни. В таких случаях кривые градиентов оказываются очень ценными, так как они позволяют определить, пригодно ли изделие, подвергшееся интенсивному воздействию внешних факторов в процессе эксплуатации, для дальнейшего использования, с ограничениями или без ограничений. Результаты испытаний на проверку запасов проч-яости полезны также тем, что они часто расширяют допустимые для .данного изделия пределы внешних факторов, что ведет к снижению расходов на транспортировку и установку, так как можно приме-иять более дешевые контейнеры, снизить требования к кондиционированию воздуха, изменить условия хранения и т. д. Но иногда испытания в предельных условиях обнаруживают недостаточные запасы прочности конструкции и на основании этих результатов устанавливаются более строгие требования к условиям применения и хранения, чем предусматривались расчетами.

Причиной таких разрушений футеровки являлась работа топки с зашлакованными циклонами, когда в результате нарушения аэродинамики процесс горения из циклонов в значительной степени переносился в камеру догорания, в результате чего поверхность циклонов подвергалась интенсивному воздействию дробленки, следы которого были отчетливо видны на рядом расположенных целых участках футеровки.

В нелегированных низкоуглеродистых сталях (например, сталь 10) выступ С-образной кривой настолько сдвинут влево (рис. 295,а), что даже при интенсивном охлаждении в воде в слоях, лежащих под цементованным слоем, аустенит не удается переохладить до низких температур. Практически вне зависимости от условий охлаждения аустенит превращается в фер-рито-перлитную смесь. Эта сталь почти не упрочняется при термической обработке.

Зона / состоит из дезориентированных мелких кристаллов — ден-дритов, образовавшихся при интенсивном охлаждении у стенок изложницы, поскольку в пограничном слое жидкого металла происходит резкий перепад температур и переохлаждение, благодаря чему возникает большое количество центров кристаллизации. Эта оболочка имеет мелкозернистое строение.

закаливали в воде и охлаждали в жидком азоте. Затем из образцов при интенсивном охлаждении вырезали микрообразцы и испытывали на разрыв. Полученные результаты (фиг. 19) наглядно свидетельствуют о существовании прямого соответствия между прочностью (as и аь ) закаленной стали после ТМО и степенью упрочнения аустенита.

ляют к точности изготовления образца: биение цилиндрических поверхностей рабочей части образца между собой не превышает 0,025, а относительно посадочной цилиндрической поверхности головки не более 0,05, что исключает ощутимый эксцентриситет приложения нагрузки и создает удовлетворительные условия при нагружении образца на сжатие. При изготовлении таких образцов в качестве завершающих операций применяют полирование для внешней и тонкое шлифование для внутренней поверхности рабочей части образца. При сравнительно интенсивном охлаждении воздушным потоком радиальный градиент температур, принимающий наибольшее значение в начальный период охлаждения с температуры /max (до 30°C)j вызывает незначительные тангенциальные напряжения (до 30 МПа), что несущественно при ра'боте образца в области значительных циклических (осевых) упругопластических деформаций [22].

пара- и диамагнитные материалы с магнитной проницаемостью и.<1,5. Особое распространение получили немагнитные стали и чугуны, а также сплавы меди и алюминия, реже применяются полимерные материалы, часто недостаточно прочные и теплостойкие. Цветные сплавы хорошо обрабатываются резанием и давлением, обладают достаточной коррозионной стойкостью, но их механич. свойства не всегда удовлетворительны. Из-за низкого электросопротивления у них велики потери мощности на вихревые токи. Бронзы относительно дороги и дефицитны. Латуни нередко магнитны из-за примеси железа. В машиностроении, приборо- и аппаратострое-нии применяются немагнитные стали н чугуны с аустенитной структурой, достаточно прочные, нержавеющие при большом содержании Ni или присадке 14—18% Сг. Аустенитная структура и парамагнетизм стали и чугуна достигаются введением Ni и Мп порознь или вместе. При нормальных темп-pax эксплуатации полученный аустенит весьма устойчив. При длит, нагревах выше 500—600° аустенит распадается в связи с карбидизацией, облегчающей у—>• OS-превращение при интенсивном охлаждении и деформировании. Сталь Ы24Х2 (1) (см. табл.) полностью немагнитна при охлаждении в воде с 600°. Ее недостатками являются: повышение магнитной проницаемости при отрицат. темп-pax и наклепе вследствие мартенситного превращения, а также дороговизна из-за большого содержания никеля; применяется она редко. Осн. путем удешевления немагнитных сталей является частичная или полная замена никеля марганцем. Такие стали обладают часто более стойким аустенитом. Из-за трудной обрабатываемости резанием и повыш. хрупкости чисто марганцевые стали применяются редко. Чаще используют выпускаемые в виде листов, проволоки и лент более сложно легированные аустенитные стали, большинство к-рых после закалки или нормализации может подвергаться холодной прокатке или волочению. Для деталей, от к-рых требуется повышенная механич. прочность, рекомендуются материалы 2—6 (см. табл.). Наиболее высокой коррозионной стойкостью обладают материалы 1 и 7—9. Для немагнитных упругих элементов, от к-рых требуются высокие упругие св-ва в коррозионных средах при нормальных и повыш. темп-pax, рекомендуются дисперсионнотвердеющие сплавы К40НХМ (8) или сплав ЭИ702 (9). Для деталей сложной конфигурации, от к-рых не требуется высокой прочности, можно применять более дешевые немагнитные чугуны, уд. электросопротивление к-рых (1,4—2,0 ом -мм2/м), как правило, выше, чем у немагнитных сталей ицветных сплавов. Наиболее распространены никельмарган-цевые чугуны (10), хорошо обрабатываемые

Для динамических и 'статических испытаний на изгиб изготав-ливали образцы 10x10x55 мм с надрезами различной формы. Для сериальных ударных испытаний надрез Менаже наносился после термической обработки при интенсивном охлаждении. Для динамических и статических испытаний с трещиной на' образцы электроискровым способом наносился надрез глубиной 1 мм с ра-диусом закругления 0,15 мм. Усталостную трещину длиной 2 мм создавали на резонансном вибраторе [36]. ; Испытания проводили в,интересе температур — 196-ь200°С. При ударных испытаниях образцов с надрезом Менаже определяли ударную вязкость о„, а на образцах с трещиной — работу развития трещины яр. При статических испытаниях образцов с трещиной определяли максимальную нагрузку, при которой происходило разрушение образца — сопротивление разрушению Рс и'коэффициент интенсивности напряжения /Tic 114].

Возможность регулирования электрических режимов нагрева в широких пределах позволяет сосредотачивать нагрев более массивных и толстостенных деталей при одновременном интенсивном охлаждении деталей с тонкими стенками. На фиг. 2 показана пайка латун-

При более интенсивном охлаждении, например при переходе от воздушного охлаждения к водяному, будет понижаться температура днища поошня, стенок цилиндра и камеры сгорания. Это приведёт к большему охлаждению сжимаемых газов, а следовательно, и к уменьшению показателя п\.

Термопласты необходимо обрабатывать при интенсивном охлаждении, что предотвращает размягчение и прижоги обрабатываемой поверхности пластмассовых деталей, а также повышает стойкость инструмента.

Термопласты необходимо обрабатывать при интенсивном охлаждении, что предотвращает размягчение и прижоги обрабатываемой поверхности пластмассовых деталей, а также повышает стойкость инструмента.

Р и с. 2. Общий вид изношенной поверхности режущей кромки ножа, наплавленного сталью ЗХ2В8, при интенсивном охлаждении водой