Интенсивности использования

Аналогичный эффект наблюдается и при других способах сварки. При сварке трением отмечается саморегулирование термодеформационных процессов по сечению деталей за счет изменения коэффициента трения в зависимости от температуры. При дуговой или CBRTO лучевой сварке перегрев металла может ослабляться в результате по вышения интенсивности испарения и поглощения энергии в зоне сварки.

Скорость сушки в период I рассчитывают по интенсивности испарения влаги с поверхности материала [в кг/(м2 • с)]

Соленость морской воды зависит прежде всего от притока пресной воды и интенсивности испарения. Средняя соленость океанской воды около 3,5 %. Так как в морской воде содержится большое количество хорошо растворимых солей (табл. 1.5), то она электропроводка и более коррозионно-агрессивна по сравнению с пресной водой.

Размеры вытяжных камер для удаления паров растворителя нитролаков в процессе их высыхания определяются в зависимости от интенсивности испарения растворителя из плёнки.

При расчёте вытяжной камеры рекомендуется принимать расчётное время для испарения 70% растворителя. При расчёте конвейерной камеры часовое количество воздуха следует определить по интенсивности испарения в первые 10 мин. с расчётом на наихудшие' условия. Допускаемую концентрацию смеси паров с воздухом в камере (по десятиминут-

нологические процессы требуют исключительно стабильных условий, при сушке материалов, чувствительных к перегреву. Взять, например, лаки и краски. Стоит чуть-чуть перегреть или охладить какой-то участок, как покрытие трескается. Или вот бумага, на которой печатают деньги. Чтобы придать ей достаточную прочность, чтобы банкноты, переходя из рук в руки, не превращались сразу в труху, ее пропитывают особыми составами. А качество сушки на сто процентов зависит от точного поддержания температуры. Раньше для этого использовали сложную автоматику. Теперь достаточно поставить тепловую трубку, которой можно придать форму пода печи, калорифера сушилки и т. д. Получая тепловую энергию от любого источника, самого капризного и непостоянного, такого, например, как открытое пламя, трубка передаст ее дальше в абсолютно упорядоченном и приглаженном виде. Ведь температура всей поверхности трубки постоянна, ибо она полностью определяется строго постоянными температурами испарения и конденсации переносчика тепла — рабочей жидкости. Колебания температуры источника отражаются лишь на интенсивности испарения. Тепловая трубка — это идеальный изотермический регулятор для любых технических применений, иногда весьма неожиданных. Взять, к примеру, гигантскую паровую турбину мощностью с Днепрогэс. Чтобы запустить такой агрегат, требуется несколько часов. Приходится соблюдать настоящий технический ритуал, не уступающий по сложности традиционному японскому чаепитию. Цель ритуала — добиться по возможности равномерного прогрева тяжелого ротора. Стоит одному месту нагреться чуть сильнее других, как многометровая громада вала прогнется, лопатки чиркнут по неподвижному корпусу — и аварии не миновать. Единственный способ избежать подобной неприятности — прогревать ротор как можно медленнее. А это связывает энергетиков по рукам и ногам, лишает их возможности быстро маневрировать мощностями, заставляет иногда ставить гораздо менее экономичные газовые турбины, зато приспособленные к быстрому пуску в часы пик. Если же выполнить вал ротора в виде одной огромной тепловой трубки, он будет прогреваться всегда равномерно.

Подводя итог термодинамическому анализу, можно утверждать, что увеличение степени диссоциации молекул стекла, а следовательно, и интенсивности испарения возможно лишь в том случае, если в поверхностном слое имеется мощный сток молекул кислорода. Окислительный потенциал воздушного потока ограничен величиной Рс0е, и с ростом скорости разрушения (вдува) он убывает. При вполне определенном содержании углерода в стеклографитовых материалах их разрушение будет сопровождаться восстановлением стекла до окиси SiO или до чистого кремния, т. е. свободный углерод, образовавшийся, например, при термическом разложении органического связующего (кокс), обусловливает мощный сток молекул внешнего (из набегающего потока) и внутреннего (из молекул стекла) кислорода. При этом если доля С в материале велика, то он так же, как и водород, будет реагировать с самим 254 кремнием, образуя Si2C, SiH и С2Н2.

Для удаления вредных паров растворителей окрашенные изделия помещают в вытяжную камеру; количество отсасываемого воздуха из нее должно соответствовать интенсивности испарения растворителя

ожижаемых частиц, масса которых составляет обычно 90-99% от массы слоя. Горящие частицы имеют более высокую температуру, ее важно знать для расчета интенсивности сгорания частиц топлива, для оценки возможности размягчения золы, которое может вызывать шлакование, для анализа интенсивности испарения щелочных соединений при сжигании "соленых" углей.

При запайке задиров на деталях, имеющих небольшую массу, процесс можно вести без предварительного подогрева детали. Тепло, выделяемое паяльником, в этих случаях обеспечивает прогрев поверхности задира. При запайке задиров в деталях крупных габаритов, представляющих собой большую массу металла (станины станков и т. д.), необходимо перед пайкой производить предварительный подогрев запаиваемой поверхности. Для этого может быть использован метод индукционного нагрева, осуществляемый с помощью катушки, питаемой от понизительного сварочного трансформатора типа СТ-25. Нагрев детали регулируется при этом изменением сопротивления цепи с помощью регулятора, соединенного с трансформатором (фиг. 47). Температура нагрева проверяется по интенсивности испарения капли воды на нагретой поверхности. Если на прогретой поверхности направляющей заметно окисление, надо войлочным тампоном, смоченным в 10% -ном растворе соляной кислоты, снять окисел с запаиваемой поверхности и обработать ее флюсом.

а. При расчете диффузии пара от поверхности капли считается, что парциальное давление пара равно нулю на поверхности горения. В действительности пары топлива разлагаются при гораздо более низких температурах. Значит, при расчете испарения надо считать парциальное давление пара топлива равным нулю при температуре порядка 900—1000°С. Это приведет к понижению температуры капли и, следовательно, к увеличению интенсивности испарения. Необходимо, однако, отметить, что другие процессы, связанные с коксо-образованием на поверхности капли, могут привести к обратному явлению.

где Кж—51ф - косффлциент гкономичности, характеризующий удельные вксплуатационные затраты, отнесенные к затратам на создание машины; Knf^V/Vip - коэффициент интенсивности использования ма-

ная с характером трассы, условиями эксплуатации, хранения, качеством обслуживания, особенностями конструкции и выбором материалов, определяет износ узлов и агрегатов. Таким образом, самолет может подвергаться значительному износу даже при малой интенсивности использования, при этом главной причиной служит коррозия, С ростом интенсивности использования становятся важными усталостные явления.

Учесть все эти факторы в вычислительной методике очень трудно, даже если использовать метод конечных элементов. Современная острота проблемы циклической долговечности несущих конструкций вытекает из непрерывного возрастания интенсивности использования машин; все большего их использования в тяжелых условиях работы; интенсификации рабочих параметров (скорости рабочих движений, грузоподъемности); проектирования со все меньшим запасом прочности; применения сталей повышенной и высокой прочности для изготовления несущих конструкций.

Необходимость в энергосбережении. В настоящее время в мире используется в 12 раз больше энергии, чем в 1900 г., в 3,5 раза больше, чем в 1950 г., и в 2 раза больше, чем в 1960 г. Эти цифры характеризуют тенденцию ко все большей интенсивности использования энерго'ресурсов, большая часть которых конечна. Действительно, более половины прироста потребления энергии в период между 1950 и 1972 г. было удовлетворено за счет нефти и около четверти — за счет газа, что было обусловлено более высокой гибкостью их использования и исторически сложившимися низкими ценами. Среднегодовой прирост потребностей в энергии в Великобритании с 1950 г. был на уровне 2%, что существенно ниже среднемирового показателя. Несмотря на это, за 30 лет энергетические потребности в Великобритании возросли в 2 раза; при этом опережающими темпами увеличивалось расходование нефти и газа, а использование угля сокращалось.

Здесь X - интенсивности использования технологических способов (объемы добычи, производства, перевозок и хранения топлива); A, G, D - матрицы технологических коэффициентов; В - объемы потребности в различных видах топлива (с выделением потребности, которая может быть удовлетворена различным сочетанием конкретных видов топлива); R — существующие мощности по производству и транспортированию топлива; S, U - существующие и вновь создаваемые мощности по хранению топлива соответственно; F (X, U) - линейная функция, выражающая текущие затраты на хранение топлива в течение года и приведенные капитальные вложения на создание новых мощностей по его хранению.

Искомыми параметрами являются векторы: х — интенсивности использования технологических способов (объемы добычи, транспорта, переработки, хранения топлива); b - объемы выделяемых потребителям ресурсов топлива, состоящие из суммы двух векторов - объемов выделяемых ресурсов для покрытия детерминированной b и случайной b составляющих потребности.

Уравнение (8.36) характеризует в матричной форме балансы по отдельным видам топлива для каждого экономического района и квартала. Уравнение (8.37) характеризует балансы использования производственных мощностей в течение года. Соотношения (8.38) и (8.39) задают соответственно области возможных изменений интенсивности использования технологических способов и потребности в топливе.

Заданными являются: 5Н - вектор, компоненты которого равны начальным уровням запасов энергоресурсов; А - матрица технологических коэффициентов производства (добычи), транспортировки и переработки энергоресурсов; D - вектор, определяющий максимально возможные интенсивности использования отдельных технологических способов; Д? - вектор с компонентами, равными объемам потребностей в отдельных видах энергоресурсов у потребителей категории t; Sh - вектор, компоненты которого показывают нормативный объем запасов категории h; S - вектор с компонентами, равными объемам хранилищ (складов) данного энергоресурса.

Неравенство (8.44) задает ограничения на интенсивности использования технологических способов. Интенсивности рассматриваемых в модели технологий не должны быть отрицательными и превышать технологически допустимые пределы, ограниченные объемами располагаемых мощностей и их производительностью.

Периодичность ремонта арматуры АЭС определяется согласно нормативно-технической документации арматуры, назначению и месту ее установки, условиям эксплуатации, интенсивности использования, степени ответственности и другим факторам. Ремонт производится в заранее запланированные сроки в соответствии с материалами документации по проведению планово-предупредительного ремонта оборудования. Период времени между двумя капитальными ремонтами называется ремонтным циклом. Ремонтный цикл оборудования АЭС часто продолжается два года и за это время выполняются шесть текущих ремонтов оборудования и один расширенный. Капитальный ремонт имеет продолжительность 25—40 сут, текущий 18—20 сут, расширенный — до 37 сут. Первый капитальный ремонт проводится не позднее 18 мес. после ввода агрегатов или блоков в эксплуатацию и по времени не регламентируется. В течение года суммарный простой в ремонте основных агрегатов составляет 35—56 сут.

В 1960 г. было подсчитано, что металлообрабатывающая промышленность США, располагающая примерно таким же станочным парком, как и наша страна, ежегодно теряла более 1 млрд. долл. из-за использования станков на неэкономичных режимах [16]. Поэтому вопросы экономичной интенсификации использования станков и для нашей страны имеют особое значение. Конструктор заранее предопределяет экономический уровень интенсивности использования параметров машин.