Интенсивности конденсации

Уменьшение интенсивности колебаний объекта может быть достигнуто следующими способами.

Уменьшение интенсивности колебаний объекта может быть достигнуто следующими способами.

Прежде чем изложить физическую сущность явлений, происходящих при такой интерферометрии, напомним о некоторых положениях оптики. В оптике под понятием интерференции света понимают сложение когерентных колебаний, при котором не имеет места суммирование интенсивности колебаний. Интенсивность, как известно, пропорциональна квадрату амплитуды.

Точка касания кривых ц, и ^соответствует случаю, когда 2N— нечетное число. При этим колебания, возбуждаемые одноименными скачками, разделенными между собой периодом т, находятся в противофазах, что приводит к ослаблению интенсивности колебаний ((г < 1).

Следует сделать несколько замечаний по поводу выбора основной характеристики вибрации. Если определять второе предельное состояние по колебаниям двигателя, являющимися уже вредными для человека, то как показывают многочисленные исследования различных авторов (следует отметить, что многие из них противоречивы), критерием чувствительности людей к колебаниям с низкими частотами от 1 до 10 гц может служить ускорение колебаний. Однако этот вывод не может считаться категорическим. Так, Мельвилль [43 ] и другие авторы пришли к выводу, что в качестве критерия чувствительности следует принимать произведение ускорения и частоты колебаний, а Целлер [44] предложил в качестве меры интенсивности колебаний величину, пропорциональную ускорению и скорости колебаний и т. д.

Для оценки интенсивности колебаний и их воздействия на человеческий организм введена единица измерения пал. Интенсивность колебаний в палах определяется из следующей зависимости

На рис. 1 показана экспериментальная зависимость уровня колебаний в диапазоне частот 1/3 октавы со среднегеометрической частотой 31,5 кГц. Очевидно, что интенсивность взаимодействия микронеровностей зависит от скорости относительного скольжения поверхностей контакта. Изменение геометрии режущего клина изменяет усадку стружки, а значит, и скорость ее скольжения по передней поверхности инструмента. Так, изменение переднего угла у с 10 до 2° (усадка стружки С меняется с 2,05 до 2,36) приводит к уменьшению уровня колебаний в диапазоне 1/3 октавы 31,5 кГц на 3,5 дБ. Причем с ростом износа усадка стружки увеличивается [6], что способствует уменьшению интенсивности колебаний, генерируемых на передней поверхности инструмента. Таким образом, контактные процессы на передней грани с ростом износа имеют различное влияние на интенсивность колебаний, что определяет большое рассеивание результатов эксперимента (рис. 1, а). Поэтому оценку состояния инструмента было предложено проводить также при высоте инструмента, который можно

Таким образом, установлено, что зависимость интенсивности колебаний от изменения износа инструмента имеет высокоградиентные зависимости в диапазонах частоты первой потенциально неустойчивой формы колебаний упругой системы станка и в диапазоне высоких частот (эксперименты показывают, что этот диапазон должен превышать 15 кГц) при выстое режущего инструмента.

Основной особенностью ультразвукового метода, отличной от других методов контроля характеристик твердых и жидких сред, является отсутствие каких-либо нарушений структуры исследуемой среды как при монтаже датчиков, так и при измерении, т. е. при прохождении через исследуемую область ультразвуковых колебаний малой интенсивности. Кроме того, именно малая величина интенсивности колебаний в сочетании с высокой частотой (порядка нескольких мегагерц) и большой проникающей способностью (при использовании импульсного метода особенно) позволяет регистрировать весьма малые изменения тех или иных характеристик исследуемой среды. В каждом конкретном случае исследования используется один из пяти основных методов возбуждения колебаний: продольных, сдвиговых, поверхностных, изгибных и 10* 29Г

— зависимость сопротивлений от частоты колебаний кристаллизатора при различных собственных частотах колебаний слитка в кристаллизаторе; б — зависимость сопротивлений от интенсивности колебаний кристаллизатора; в — зависимость сопротивлений от угла сдвига фаз составляющих колебаний кристаллизатора при различных частотах колебаний

Интенсивность колебаний ГУ близка к интенсивности колебаний момента на валу ГУ, в то время как колебания скорости суппорта существенно от них отличаются (рис. I). Это указывает на то, что колебания суппорта определяются в большей степени параметрами механической системы привода подач, чем процессами в ГУ.

Если металлическая поверхность загрязнена, то на ней наблюдается капельная конденсация водяного пара. Мельчайшие капли, усеивающие поверхность из-за плохой ее смачиваемости, остаются локализованными и сохраняющими свою индивидуальность. Продолжающаяся конденсация вызывает рост уже имеющихся капель и образование новых капель. В связи с этим некоторые смежные капли могут сливаться вместе, сохраняя, однако, свою каплеобразную форму. Под действием механических сил отдельные капли скатываются по поверхности и, увлекая за собой другие капли, образуют преходящие ручейки. Преобладающая часть твердой поверхности продолжает при этом непосредственно омываться паром. Описанная картина может сохраняться только при наличии стойко адсорбированных поверхностью загрязнений или слабой интенсивности конденсации. При большом количестве образующегося конденсата плотность распределения капель по поверхности становится также большой, и если они не сливаются воедино на месте, то это происходит более или менее скоро в результате слияния стекающих ручейков.

Изменения суммарной площади поверхности капель FK, доли сконденсированного пара Атц/тпо, текущей х и средней интенсивности конденсации и на участке 0 ... г, а также температуры жидкости Гш по длине камеры смешения при роп = 0,3 МПа, ТОП - 533 К, Тож = 277 К, и = 21,4, Тд = 308,7 К, Атп = = 0,995 показаны на рис. 7.10.

Система уравнений (8-2-20), ('8-2-32) и (8-2-37) совместно с граничными условиями (8-2-38) использовалась в работе [8-3], для расчета интенсивности конденсации. Машинный счет производился при разбиении спектра капель на отдельные фракции.

Из решения также следует, что при большой интенсивности конденсации концентрации компонентов в конденсате практически равны концентрациям в Мольное содержание-метилового спирта. объеме папа'

За узким сечением, где темп изменения живого сечения невелик, от подвода теплоты в скачке при дозвуковой скорости поток должен разгоняться, а при сверхзвуковой скорости — тормозиться. Таким образом, в зоне интенсивной конденсации на очень коротком участке, где скорость еще сверхзвуковая, под влиянием подведенной теплоты поток тормозится, пока р •< рк, и ускоряется, как только становится р > рк. Если недалеко за горлом сопла темп роста живого сечения [(l/f)df/dl] невелик, то следующие друг за другом замедление и ускорение потока из-за подвода теплоты могут оказаться настолько значительными, что в зоне конденсации, в том месте, где давление становится выше критической величины (меняется знак ускорения), в потоке происходит резкое понижение давления и столь же резкое повышение интенсивности конденсации, вызывающее эффект, аналогичный скачку уплотнения. Этот скачок на какое-то мгновение уравновешивает силы инерции. При этом за скачком прекращаются процесс конденсации и подвод теплоты, разгоняющей дозвуковой поток. В результате в расширяющейся части сопла дозвуковой поток замедляется, зона же процесса конденсации отодвигается в расширяющуюся часть сопла. В сверхзвуковой же зоне в момент провала давления появляется ударная волна разрежения, которая смещает начало процесса конденсации в сторону горла сопла. После появления скачка в месте бурного роста капель, процесс конденсации на этом участке резко тормозится и зона интенсивной конденсации смещается вниз по потоку.

Построенная вышеуказанным способом номограмма приведена на рис. 154. Здесь по оси абсцисс нанесены температуры, а по оси ординат — упругости водяного пара; одновременно нанесена кривая максимальной упругости и семейство касательных к ней. На номограмме нанесена также эпюра интенсивности конденсации (см. ниже).

Эпюра интенсивности конденсации в толще ограждения и влагонакопление на границе слоев. Как указывалось выше, границы зоны конденсации определяются касательными к кривой максимальной упругости водяного пара, проведенными из фокусов. Первая производная, соответствующая температуре точки касания (иными словами, тангенс угла наклона касательной), характеризует поток водяного пара в этом сечении, который определяется выражением1

ратуре точки касания, в мм рт. ст./град. Вторая производная функции максимальной упругости в пределах зоны конденсации определяет интенсивность конденсации. Зная выражение потока водяного пара в двух смежных сечениях п и п + 1, отстоящих друг от друга на 1°, получим следующее выражение интенсивности конденсации в г/м2 час град:

Эпюра интенсивности конденсации нанесена на номограмме рис. 154.

Рис. 155. Пример графоаналитического определения интенсивности конденсации в железобетонной стене, утепленной пенобетоном

кривая максимальной упругости; 2 — кривая действительной упругости; 3 — вспомогательная линия; 4 — кривая температуры; 5 — эпюра интенсивности конденсации водяного пара