Интенсивности рентгеновских

Оценку склонности к коррозионному растрескиванию в расплавах солей ведут. по скорости роста трещины при определенном коэффициенте интенсивности разрушения. Зависимости скорости развития трещины от коэффициента интенсивности напряжений имеют тот же характер, что и зависимости, получаемые при растрескивании титана в водных растворах галогенидов (см. рис. 22). С повышением температуры расплава солей скорость развития коррозионной трещины увеличивается. Наличие небольшого количества воды (10—50 мг/кг) в расплаве незначительно сказывается на коррозионном растрескивании. Существенную роль играет состав

В эксплуатации вертолета Ка-32А11ВС имели место различные по интенсивности разрушения ведомого конического зубчатого колеса, изготовленного из стали 12Х2Н4АШ. Разрушения имели усталостный характер, и очаги разрушения располагались недалеко от основания зуба. Первоначально по поверхности зуба возникало интенсивное выкрашивание материала, а затем от зон выкрашивания происходило зарождение усталостных трещин, что приводило к образованию и одно-

4.2. КОЭФФИЦИЕНТ ИНТЕНСИВНОСТИ РАЗРУШЕНИЯ

4.2. Коэффициент интенсивности разрушения....... 77

Вероятность разрушения включений растет с уменьшением расстояния до оси канала разряда (табл.3.2). Увеличение энергии и уменьшение расстояния от оси канала разряда приводит к повышению пика давления на неоднородности, при этом возрастает запасаемая упругая энергия среды, что приводит к увеличению интенсивности разрушения материала, в том числе и включений. Повышение же времени выделения энергии уменьшает пик давления в воздействующей волне и увеличивает ее длительность, увеличивая сохранность включений.

В том случае, когда носителем абразивных частиц является активная жидкая среда, процесс абразивного разрушения усугубляется коррозионными явлениями. Действительно, при воздействии химически активных жидкостей на поверхности металлических деталей образуется пленка окислов, которая быстро разрушается абразивными частицами, транспортируемыми потоком. Поверхность металла очищается от продуктов коррозии и происходит образование новых пленок окислов и очагов коррозионного разрушения, что приводит к значительному увеличению интенсивности разрушения.

Термоциклирование цинка и кадмия в области повышенных температур вызывало межкристаллитное разрушение [82, 153]. О кинетике разрушения можно судить по изменению плотности. Плотность цинка при аналогичных режимах тормоцикла падала сильнее, чем плотность кадмия [153]. Это различие в интенсивности разрушения, возможно, связано с механизмом релаксации термоструктурных напряжений. В кадмии границы зерен были более подвижны, чем в цинке, и необходимая для образования трещин концентрация термоструктурных напряжений в нем не создавалась [82].

чем в воздушной среде. Уменьшению интенсивности разрушения способствуют гидратация окислов и вымывание ^жидкостями продуктов разрушения из зон контакта [46].

Рис.38. Иллюстрация интенсивности разрушения стекла под действием химических сред

Для оценки скорости коррозии материалов теплообменников, конденсаторов и другого оборудования, работающего сводными средами, используют метод, основанный на определении интенсивности разрушения металла по изменению электрического сопротивления образцов (резйстометрический метод).

Рис. 12. Зависимость интенсивности разрушения при кавитации от температуры воды

РЕНТГЕНОДЕФЕКТОСКОПИЯ — метод дефектоскопии, осн. на различном поглощении рентгеновских лучей при распространении их на одинаковое расстояние в различных средах. Для просвечивания изделий толщиной до 80 мм из стали и до 250 мм из •лёгких сплавов в качестве источника лучей применяют рентгеновские трубки, а для просвечивания стальных изделий толщиной до 500 мм — бетатроны. Регистрация интенсивности рентгеновских лучей, прошедших через контролируемое изделие, производится фотография., визуальным, ксерогра-фич. или ионизац. методами. Р. позволяет обнаружить раковины, рыхлоты, трещины и др. дефекты преим. в литых изделиях и в сварных соединениях.

Небольшое изменение структуры, на что указывает изменение интенсивности рентгеновских линий

Относительные максимальные интенсивности рентгеновских пинов в исследуемой Си

В результате консолидации размер зерен-кристаллитов практически не меняется, хотя уровень микроискажений в направлении (111) несколько падает (табл. 1.3) [81]. Следует отметить, что из-за сильного ослабления интенсивности рентгеновских пиков (200) и (400) в результате ИПД кручением определить размер зерен и величину микроискажений кристаллической решетки в направлении (200) не представилось возможным.

где $oAiJfei/i и Фол2*2'2 представляют собой теоретические значения интегральных интенсивностей рентгеновских пиков (/ii&i'i) и (/12*2/2); $/»iii/i и Ф/12*2'2 — скорректированные интегральные интенсивности рентгеновских пиков исследуемого материала; А — длина волны; Qhikil\ и $Л2Ы2 — углы дифракции.

Интенсивность фона, наблюдаемого на рентгенограммах, является не только результатом диффузного рассеяния рентгеновских лучей на образце, но также связана с инструментальными факторами (например, с рассеянием дифрагировавшего излучения атмосферным воздухом) [141]. Если инструментальные факторы одинаковы для исследуемых образцов, то появляется возможность сравнительного анализа роли самих образцов в формировании диффузного фона рассеяния на рентгенограммах. Интенсивность дифрагировавших рентгеновских лучей, зафиксированная на рентгенограмме, складывается из интенсивности рентгеновских пиков и интенсивности фона [130]. Для отделения интенсивности, связанной с фоном, в районе рентгеновских пиков, представленных псевдофункциями Фойгта, проводят базисные линии. Левая и правая точки каждой базисной линии соответствуют интенсивности фона слева и справа от рентгеновского пика. Для получения интегральной интенсивности фона площади под базисными линиями суммируют с площадями под линией фона вне рентгеновских пиков.

либо значительным изменениям на рентгенограммах (рис. 3.7а) по сравнению с исходным состоянием после РКУ-прессования (см. рис. 1.17в) [81]. Максимальные интенсивности рентгеновских пиков остались практически прежними. В то же время анализ по-

а) нахождение распределений интенсивности рентгеновских рефлексов недеформированного и усталостно-деформированного кристалла при условии измерения как минимум двух углов г) (т) = 0°), и только одной поверхности образца с использованием выбранного рефлекса на 0-шкале (например, тонкий диск монокристалла кремния);

а) нахождение распределений интенсивности рентгеновских рефлексов недеформированного и усталостно-деформированного поликристалла при условии измерения двух углов *ф (ц = 0°) с использованием выбранного рефлекса на д-шкале (например, тонкий диск монокристалла кремния);

Шмидт Г. К. О связи между неоднородной пластической деформацией металлов при усталости и распределением интенсивности рентгеновских рефлексов ......................110

О связи между неоднородной пластической деформацией металлов при усталости и распределением интенсивности рентгеновских рефлексов / Шмидт Г. К.— В кн.: Механическая усталость металлов : Материалы VI Междунар. коллоквиум ма. Киев : Наук, думка, 1983, с. 110—116.