Искажением кристаллической

Возможные искажения результатов при ускоренных форсированных испытаниях указывают на то, что главным критерием применимости намеченного режима и метода испытаний является сходство вида и характера разрушения при ускоренных испытаниях и при эксплуатации.

5. Принципиальная возможность искажения результатов опыта за счет продуктов износа, не удаляющихся из области активированного пятна.

Влияние конструкции машин. Пределы усталости для какого-либо вида деформации могут существенно различаться в зависимости от конструктивных особенностей испытательных машин. Так, например, при наличии в машинах специальных приспособлений, уменьшающих эксцентриситет, искажения результатов будут меньше, чем в машинах без таких приспособлений. На результаты испытаний могут влиять также конструкция захватов и различие в способах нагружения. Пределы усталости, установленные на совершенно одинаковых машинах, могут различаться между собой в зависимости от методики и тщательности подготовки и проведения испытаний. Данные о возможном влиянии на предел усталости различных видов деформаций, полученные из сравнительных испытаний, приведены в табл. 28.

* Здесь имеется в виду, что вследствие конструктивного несовершенства существующих шагомеров их измерительные наконечники обычно не могут быть точно установлены на общую окружность измерения. Получаемые при этом искажения результатов измерения исключают возможность надежного расчетного определения накопленных ошибок окружного шага пробного колеса.

Для замера остаточной деформации ферм до подъема испытательного груза к металлоконструкции крана (поясам ферм, раме тележки) закрепляют отвес— тонкую проволоку с грузом 100—200 Г и отмечают положение последнего. Во избежание искажения результатов замера пользование шнуром вместо проволоки, а также закрепление отвеса за

Расчету модели должно предшествовать изучение конструктивных особенностей моделируемого агрегата для выяснения возможностей упрощения модели без заметного искажения результатов исследования. Модель аппарата не макет: в ней должны быть воспроизведены лишь те конструктивные элементы, которые оказывают существенное влияние на изучаемый процесс.

36. Во избежание искажения результатов замера остаточной деформации пользование шнуром вместо проволоки, а также закрепление отвеса за перила, трансмиссионный вал или настил моста не допускается.

Для определения этих зависимостей были подвергнуты металлографическому анализу шлифы закаленных проб, отобранных для газового анализа. Предполагалось, что закалка чугуна из жидкого состояния должна выявить количество, характер и форму тугоплавких и легкоплавких неметаллических включений в жидком чугуне более полно, чем заливка проб в песчаные формы, где вследствие графитизации неизбежно должны появиться искажения результатов анализа. Кроме того, наличие графита существенно затрудняет определение неметаллических включений.

полняют в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Показателем твердости будет среднее из полученных значений. Имеются приборы (бривис-копы), с помощью которых отпечаток в увеличенном масштабе проецируется на экран. Диаметр такого отпечатка измеряется линейкой. Расстояние от центра предполагаемого отпечатка до края испытуемого образца должно быть не меньше двух диаметров отпечатка во избежание искажения результатов измерений из-за «выпучивания» края образца.

экспериментальных исследований сильно расходятся с последними данными из-за искажения результатов, вносимого вследствие того, что не учитывалось влияние процесса капельного уноса.

Во избежание искажения результатов измерения из-за деформации стенок корпуса не следует прикладывать к рычагу больших усилий.

ионных пучка при любом отношении измеряемых токов. Указанные свойства прибора особенно ценны при анализе многокомпонентных газовых смесей. Одновременные измерения компенсационным методом различных компонент масс-спектра в значительной степени повышают относительную точность измерения отдельных компонент-Большинство существующих масс-спектрометров, предназначенных для анализа состава газа, позволяет производить анализ только абсолютным методом, т. е. измерять ионные токи, соответствующие отдельным компонентам исследуемой смеси, поочередно, а не одновременно. Такой метод дает надежные результаты только при постоянном и очень медленно изменяющемся составе смеси. Кроме того, некоторую неопределенность вносит общее изменение интенсивности ионных токов во времени, связанное с процессами, происходящими в ионном источнике. При быстром изменении состава исследуемой смеси и некоторой нестабильности интенсивности ионного тока из-за неодновременности измерения ионных токов разных компонентов неизбежны искажения результатов измерений.

Кристаллическая структура пластически деформированного металла характеризуется не только искажением кристаллической решетки, но и определенной ориентировкой зерен, текстурой.

Упрочнение легированного феррита обусловлено искажением кристаллической решетки в связи с введением в Fe чужеродных атомов с иными атомными радиусами и электронным строением и изменением характера и структуры продуктов превращения при охлаждении аус-тенита и образовании феррита.

Упрочнение металла при наклепе объясняется увеличением числа дефектов кристаллического строения (дислокаций, вакансий, междоузельных атомов), а также торможением дислокаций в связи с измельчением блоков и зерен, искажением кристаллической решетки. В результате наклепа образуется текстура, обладающая значительной анизотропией свойств. В некоторых случаях наклеп является единственным способом упрочнения металлов и сплавов, которые не упрочняются термической обработкой, например, чистые металлы, однофазные сплавы твердых растворов,

Кристаллическая структура пластически деформированного металла характеризуется не только искажением кристаллической решетки, но и определенной ориентацией зерен - текстурой. Беспорядочно ориентированные кристаллы под действием деформации поворачиваются осями наибольшей прочности вдоль направления деформации. Не следует думать, что в результате деформации зерно измельчается. В действительности оно только деформируется и из равновесного превращается в неравновесное (в виде лепешки, блина), сохраняя ту же площадь поперечного сечения.

пример, при пластической деформации, облучении частицами высоких энергий в процессе диффузии) атомы перемещаются из регулярных положений в решетке в иррегулярные, т. е. в пространства между узлами решетки. Пространство между узлами в решетке мало, поэтому для внедрения атома в междуузлия необходимо сообщить ему значительную кинетическую энергию. Процесс внедрения атомов в междуузлие сопровождается местным искажением кристаллической решетки. Различают два типа дефектов внедрения: а) атомов того же типа, что и атомы в узлах регулярной решетки; б) атомов другого типа (примесей) (рис. 16, б и в).

Основные результаты, полученные при исследовании указанных свойств В. Д. Садовским, Е. Н. Соколковым и другими исследователями, представлены в табл. 6. Там же указаны технологические режимы ВТМО и для сравнения приведены свойства исследованных сталей в неупрочненном состоянии (после закалки по стандартному режиму). ВТМО, особенно с подсту-живанием после начального нагрева до 950—900°, чтобы предотвратить развитие рекристаллизации, может привести к увеличению более чем в 2 раза ударной вязкости легированной стали [77, 92], а в некоторых случаях (сталь 20ХНЗ) — повысить ее почти в 10 раз [90]. При этом степень обжатия упрочняемого металла на первой стадии ВТМО не превышает 20— 30%. Изменение характера разрушения упрочненных сталей, повышение их вязкости и снижение чувствительности к обратимой отпускной хрупкости связываются [77, 91] с локализацией деформации по границам аустенитного зерна исходного нагрева и с искажением кристаллической решетки межзеренных переходных зон, сохраняемых после закалки, что изменяет условия выпадения и коагуляции фаз, способствующих развитию отпускной хрупкости, а также ослабляющих связь между соседними зернами [16, 13].

Механические свойства. Действие облучения на механические свойства графита заключается в увеличении прочности и твердости и ухудшении технологичности. Изменение механических свойств графита связано с искажением кристаллической решетки за счет внедренных атомов

Пластическая деформация поверхностного слоя сопровождается увеличением числа дефектов и искажением кристаллической решетки, изменением субструктуры и микроструктуры металла поверхностного слоя. В металле поверхностного слоя резко возрастает количество дислокаций, вакансий и других несовершенств кристаллической решетки, повышая его напряженность. Взаимодействие полей напряжений дислокаций между собой и с другими дефектами решетки затрудняет движение дислокаций, сопротивление пластической деформации возрастает, металл упрочняется (наклеп, деформационное или механическое упрочнение). Число дефектов в кристаллической решетке поверхностного слоя зависит от степени пластической деформации. Степень деформации, а следовательно, и число дефектов в решетке по глубине поверхностного слоя переменные, они уменьшаются с его глубиной.

Развитие сдвига сопровождается образованием повреждений в плоскостях скольжения и искажением кристаллической решётки вблизи этих плоскостей. Искажение решётки сопряжено с появлением в процессе деформации дополнительных (вторичных) взаимно уравновешивающихся напряжений в областях, прилегающих к плоскости скольжения. Эти дополнительные напряжения после снятия нагрузки остаются в деформированном монокристалле и рассматриваются как остаточные.

а) изменение формы зёрен с вытягиванием их в направлении главных деформаций растяжения, преимущественно в направлении наибольшей из них; изменение формы зёрен сопровождается повреждениями плоскостей скольжения и искажением кристаллической решётки вблизи этих плоскостей;

При деформировании металла в нагретом состоянии в нем возникают сложные процессы, вызывающие одновременно как упрочнение, так и разупрочнение. Упрочнение связано с искажением кристаллической решетки металла и дроблением зерен при деформировании, а процессами разупрочняющими являются возврат и рекристаллизация.