Исключить необходимость

В ряде случаев вообще удается при лучшей организации производства исключить некоторые технологические процессы, в том числе и процессы нагрева. Например, начинает практиковаться термообработка непосредственно с прокатного нагрева вместо традиционного двойного нагрева перед прокаткой и перед термообработкой, осуществляемой обычно в другом цехе. Естественно, что во время транспортировки из цеха в цех прокат остывает и его вновь приходится нагревать.

При hjl=\ и заданном значении P/Q оптимальное очертание является единственным, если исключить некоторые критические значения P/Q, при которых оптимальное очертание изменяется, например, от формы на рис. 2, в до формы на рис. 2, г. Следующий пример показывает, однако, возможность существования неограниченно большого числа очертаний, которым соответствует один и тот же вес конструкции.

в) Способ у-просвочивания на две совмещенные пленки применяется при просвечивании изделий больших толщин. Время экспозиции в этом случае подбирается таким, чтобы суммарное потемнение, полученное на двух пленках, находилось в пределах нормы. Обе гаммаграммы при рассмотрении на неготоскопе должны быть точно совмещены друг с другом. Точное совмещение обеих гаммаграмм производится по имеющимся на них световым меткам в виде небольшого светлого кружка, полученным от сквозных отверстий, сделанных в заднем свинцовом экране. Применение указанного способа, помимо резкого сокращения времени экспозиции, позволяет исключить некоторые дефекты самой пленки.

За прошедшие годы многие материалы первого издания справочника устарели, что вызвало необходимость второго издания справочника с соответствующей переработкой всего материала. Второе издание справочника подготовил проф. А. Н. Малов, определивший структуру и авторский коллектив справочника. Стремление сохранить малый объем справочника при максимально возможной информации по основным разделам вызвало необходимость исключить некоторые материалы, по которым имеются самостоятельные справочники.

Таким образом, возникает вопрос о заблаговременном определении работоспособности агрегатов локомотива, что возможно только в вдзплуатации с помощью специальных автоматических бортовых диагностических систем (АДЦС). Эти системы позволят не привязывать диагностику того или иного агрегата к различным видам осмотра к даже исключить некоторые из них. Осооое значение бортовая диагностика получает а связи со значительна! удлинением тяговых плеч. Следовательно заднчи ЮЬДС можно ьрьтко свести к следующим пунктам:

Принцип теплового насоса был сформулирован Томсоном еще в 1850 г. Вопросам теплоснабжения с помощью тепловых насосов посвящена обширная литература, подчас говорящая о «даровом» тепле, которое удается полезно использовать с помощью тепловых насосов. Но если исключить некоторые случаи трансформации тепла низкого потенциала в технологических схемах, то окажется, что применение теплового насоса для целей отопления и коммунального теплоснабжения экономически неоправдано.

кратковременного неупругого деформирования и ползучести могут чередоваться, такая точка зрения приводит к определенным затруднениям. С другой стороны, получает развитие концепция, согласно которой вся неупругая деформация рассматривается как реономная. Ниже показано, что использование модели микронеоднородного материала позволяет исключить некоторые противоречия, которые возникали при применении такого подхода. Приводятся результаты некоторых подтверждающих экспериментов, выполненных на материалах, находящихся в стабильном состоянии.

Обычно при моделировании используют безразмерные (или относительные) единицы. Это позволяет исключить некоторые технические трудности (например, отпадает необходимость в полной стабилизации питающего тока), а также облегчает обработку результатов эксперимента.

В исследованиях чистоты пара, когда приходится определять коэффициент уноса (или коэффициент распределения), т. е. отношение концентрации (радиоактивности) вещества в паре к концентрации (радиоактивности) его в воде, более удобны относительные измерения. Это позволяет исключить некоторые поправки, в равной мере относящиеся к пробам пара и воды, и довести точность метода до 2—3%.

За прошедшие годы многие материалы первого издания справочника устарели, что вызвало необходимость второго издания справочника с соответствующей переработкой всего материала. Второе издание справочника подготовил проф. А. Н. Малов, определивший структуру и авторский коллектив справочника. Стремление сохранить малый объем справочника при максимально возможной информации по основным разделам вызвало необходимость исключить некоторые материалы, по которым имеются самостоятельные справочники.

Применение поверхностных упругих волн для контроля металла роторов в условиях электростанций позволяет исключить необходимость контроля по методу МПД и перископический осмотр осевого канала ротора.

Какие же требования предъявляются к рабочему телу холодильной машины? Оно должно быть недефицитным и дешевым, должно конденсироваться при температуре, близкой к комнатной, должно иметь довольно низкую температуру кипения, чтобы исключить необходимость работать под вакуумом, хотя это требование в ряде случаев можно обойти. Оно также должно иметь большую скрытую теплоту парообразования. В существующих холодильных машинах используется целый ряд хладагентов. Рассмотрим некоторые из них, получившие наибольшее распространение.

При разряде часть ионов Н+ и О~ реком-бинирует на соответствующих электродах с образованием Н2 и О2, поэтому воду приходится периодически заменять. Недавно было обнаружено, что небольшие добавки кальция в свинце позволяют эффективно бороться с _ этим явлением и исключить необходимость смены воды либо продувки. Это в свою очередь позволило перейти к промышленному изготовлению и использованию герметичных аккумуляторных батарей.

сивно ведутся в Лыоисском Исследовательском Центре НАСА. Успешная разработка таких лопаток позволит исключить необходимость бандажных полок, снизить массу лопаток на 35%, уменьшить массу и размеры диска и снизить на 3,5% стартовую массу самолета.

Таким образом, полученные результаты по контролю стекло-содержания показали возможность и целесообразность применения неразрушающих методов, которые могут исключить необходимость проведения трудоемких работ по выжиганию связующего традиционными методами.

Для третьоктавных полос ошибка может достигать ± 1 дБ, для полуоктавных —±1,5 дБ, а для октавных полос— ±3 дБ. В связи с этим при выдвижении требований по ограничению вибрации и назначении методов ее контроля и нормирования необходимо стремиться так выбирать параметры вибрационного процесса, чтобы исключить необходимость их пересчета.

Способ обработки является наиболее эффективным; позволяет повысить производительность (сокращение вспомогательного времени), стойкость режущего инструмента (использование нескольких одновременно работающих резцов), точность (возможность раздельной черновой и чистовой обработки), а также исключить необходимость поворота детали при обработке

Новая технология нагрева и горячей прокатки слябов на толстый лист, разработанная с учетом низкой сопротивляемости горячей деформации высокохромистых сталей ферритного класса, предусматривает осуществление начала прокатки для сталей ОХ17Т, Х25Т, Х28 и некоторых других с температуры 1000—1020 С. Это позволило получить мелкозернистую структуру в стали, повысить пластические свойства металла и исключить необходимость его подогрева при переработке. В табл. 6 указаны механические свойства толстолистовой стали ферритного класса марок ОХ17Т, Х25Т и Х28, полученной по этой технологии.

Одним из весьма существенных моментов, влияющих на технологичность конструкции, является придание детали таких конструктивных форм, которые обеспечили бы возможность выполнения обработки с наименьшим количеством установок, а также простоту и удобство самой установки и выверки деталей. Например, литые детали, имеющие приливы на наклонных плоскостях, целесообразно конструировать таким образом, чтобы торцовые плоскости этих приливов располагались бы или в горизонтальной, или в вертикальной плоскостях, что во многих случаях может исключить необходимость лишней и неудобной установки деталей. По этим же причинам у крупных литых деталей и сварных конструкций целесообразно располагать имеющиеся опорные площадки в одной плоскости, что позволит обрабатывать их на проход с одной установки инструмента. Кроме того, для производительного резания нужно по возможности избегать работы инструмента на удар и предусматривать для него свободный выход.

Контроль герметичности сварных соединений труб позволяет выявить сквозные дефекты, которые могут соединять рабочую полость трубы с межслойными зазорами и, как следствие, вызывать ее разрушение. Для этой цели используется вакуумно-пузырько-вый способ, позволяющий достаточно просто, безопасно и экономично выявлять сквозные дефекты с чувствительностью ~10~2 л х X мкм/с, выполнять контроль при одностороннем доступе к сварным соединениям, исключить необходимость применения сжатого воздуха либо другого пробного газа, определять места расположения течей, их вид и размер в процессе контроля, оперативно проверять качество ремонта негерметичных мест [1].

Для того чтобы исключить необходимость задания граничного условия на перемещающейся поверхности, введем безразмерную координату