Искусственной шероховатостью

более опасной является низкочастотная составляющая, особенно при симметричном, знакопеременном нагружении, приводящем в присутствии коррозионно-активных сред к МКУ. В качестве модельной коррозионно-активной среды использовался 5 %-ный раствор хлорида натрия, имитирующий по активности пластовые воды и представляющий для исследуемых сплавов наибольшую опасность в связи с питтингообразованием за счет хлор-ионов. Перед испытанием образцы материалов подвергались общепринятой для этих прецизионных сплаьов упрочняющей термической обработке, состоящей в закалке с последующим искусственным старением. В результате такой обработки вследствие выделения мета-стабильной у'-фазы (электронно-микроскопическое исследование тонких фольг на просвет, проведенное в УГНТУ, показало ее выделение на дефектах структуры типа дислокаций) происходит резкое (в 2 раза) повышение прочности и упругих свойств сплавов, обеспечивающих работоспособность сильфонов в условиях эксплуатации.

пересыщенном и неустойчивом твердом растворе происходят изменения, в конечном итоге приводящие к выделению соединения СиА12 и сохранению в» растворе лишь соответствующего равновесной системе количества меди (0,2%). Этот процесс называется старением..^ Если этот процесс происходит при комнатной температуре, то он называется естественным, старением., а если при искусственном повышении температуры — то искусственным старением. Таким образом, видно, что термическая обработка алюминиевых сплавов состоит из двух циклов — закалки и старения.

Термическая обработка литых деталей из алюминиевых сплавов существенно улучшает механические свойства этих сплавав. Предел прочности и относительное удлинение литейных алюминиевых сплавов после термической обработки (закалка с последующим искусственным старением) увеличиваются в два раза.

Термическая обработка жаропрочных кованых сплавов (АК.2, AR4) заключается в закалке с 510—520°С с последующим искусственным старением в течение' 15—L'O ч при 100 —180°С.

методом горячей пластической деформации, устраняют рекристаллнза-ционным отжигом. Внутренние напряжения в отливках снимают низкотемпературным отжигом (искусственным старением).

путем естественного старения. Явление возврата широко используется в практике. Таким образом, как после закалки, так и после естественного старения структура сплава является метастабильной. Со значительно большей скоростью процесс старения протекает при повышенных температурах (100, 200° С и выше). Процесс упрочнения закаленного сплава при его нагреве называется искусственным старением. Изменение свойств при искусственном старении приведено на рис. 80, а.

15. Л у ж н и к о в Л. П., А. А. Ш е л е к е с, Н о в и к о в а В. М., Повышение прочности сплавов типа дуралюмин холодной деформацией и искусственным старением. Оборонгиз, № 150, 1951 г.

Сплав ВМ65-1 упрочняется искусственным старением. Режим старения:

145. Л. П. Лужников, А. А. Ш е л е х е с, В. М. Новиков. Повышение прочности сплавов типа дуралюмин холодной деформацией и искусственным старением. Оборонгиз, 1951.

формируемые и литейные сплавы обладают достаточной коррозионной стойкостью и высокой удельной прочностью в ряде коррозионных сред слабой и средней агрессивности (авиация, транспорт морской и железнодорожный, бытовая техника, пищевая промышленность, электротехника и т. д.). Основными легирующими компонентами деформируемых алюминиевых сплавов являются магний, марганец, медь, цинк, кремний, а также титан, хром, бериллий, никель, цирконий, железо. Деформируемые сплавы подразделяются на неупрочняемые и упрочняемые термической обработкой. Механические свойства неупрочняемых сплавов повышаются за счет легирования и гетерогенизации структуры в связи с образованием избыточных фаз и интерметаллидов. Дополнительное упрочнение может быть обеспечено нагартовкой. К термически упрочняемым относятся сплавы, которые повышают прочность также за счет распада пересыщенных твердых растворов после термической обработки: закалка с последующим естественным или искусственным старением.

могут упрочняться искусственным старением без предварительной закалки. Замедленное охлаждение на воздухе при закалке сопровождается частичным распадом твердого раствора нек-рых магниевых сплавов (МЛ4, МЛ6, МА5), что приводит к снижению их пластичности. Сплавы, легированные цинком с добав-

Таким образом, поверхности с искусственной шероховатостью оказались весьма эффективными с точки зрения интенсификации теплообмена в закризисной об-ласти, однако для установления оптимального, профиля шероховатости опытных данных пока недостаточно. Необходимо исследовать также и другие формы воздействия на процессы-обмена в пристенной области. Например, в однофазных средах успешно работают поверхности типа конфузор-диффузор, создающие знакопеременное по ходу потока поле давления.

10-3. ТЕПЛООБМЕН ПОВЕРХНОСТЕЙ С ИСКУССТВЕННОЙ ШЕРОХОВАТОСТЬЮ

Рис. 10-3. Профили поверхностей с искусственной шероховатостью,

Экспериментальному исследованию теплоотдачи на поверхностях с искусственной шероховатостью посвящен ряд работ, некоторые результаты которых приводятся ниже.

с искусственной шероховатостью в виде

10-3. Теплообмен поверхностей с искусственной шероховатостью .............. ... 272

10-3. ТЕПЛООБМЕН ПОВЕРХНОСТЕЙ С ИСКУССТВЕННОЙ ШЕРОХОВАТОСТЬЮ

Рис. 10-3. Профили поверхностей с искусственной шероховатостью.

Экспериментальному исследованию теплоотдачи на поверхностях с искусственной шероховатостью посвящен ряд работ, некоторые результаты которых приводятся ниже.

трубе с искусственной шероховатостью лоотдачи для воды при примене-

29. Исаченко В. П., Агабабов С. Г., Галин Н. М. Экспериментальное исследование теплоотдачи и гидравлического сопротивления при турбулентном течении воды в трубах с искусственной шероховатостью.— В кн.: Теплообмен и гидравлическое сопротивление. «Труды МЭИ», 1965, вып. 63, с. 27— 37.