Индикатора устанавливается

Для точного измерения больших и средних перемещений во времени или в зависимости от перемещения другого звена пользуются эталонным устройством, точно воспроизводящим такое же движение (обычно равномерное), какое должно иметь исследуемое звено. При измерении перемещений в зависимости от движения другого звена эталонное устройство приводится от последнего, при записи перемещений во времени — от синхронного электродвигателя (применяется реже). Контролю подвергается отклонение в положении исследуемого звена относительно эталона; ввиду малых значений этих отклонений их можно измерить весьма точно измерительными приборами типа индикатора-миниметра или записать посредством установки с электрическими датчиками.

1 _______ 1 индикаторами или мини-/\ /**\ метрами (проверка наруж-\~s \^J ных конусов). Два индикатора (миниметра) укрепляются в штатива нии друг от друга, после чего они настраиваются на < или эталонов. Погрешность угла у измеряемой детали пределенном расстоя-са с помощью плиток з показаний приборов.

С помощью индикатора (миниметра) и плоской поверхности поверочной плиты или линейки

С помощью индикатора (миниметра) и призмы. Проверяемое изделие (вал) располагается между призмой, мерительным штифтом прибора и упором, закрепленным в штативе, перемещающемся под углом по отношению к бессекторной плоскости. Мерительный штифт прибора располагается в направлении, перпендикулярном к одной из рабочих поверхностей призмы. Изделие поворачивают на 360°, Погрешность определяется наибольшей разностью показаний прибора

С помощью индикатора (миниметра) и призмы

С помощью индикатора (миниметра) и проходного калибра-кольца

С помощью индикатора (миниметра) или глубиномера Мерительный штифт прибора касается образующей проверяемого изделия (вала), положенного на поверочную плиту. Изделие повертывают на 36Q-1 . Погрешность определяется наибольшей разностью показаний прибора _. i:

С помощью специального приспособления На стол приспособления кладут мерную плитку и отмечают показание индикатора (миниметра), затем на стол кладут проверяемое изделие (вал). Погрешность определяется наибольшей разностью показаний прибора. Измерение производят по различным образующим Мерная плитка

С помощью индикатора (миниметра)

С помощью индикатора (миниметра") и специального мостика

С помощью индикатора (миниметра, и двух точных шариков (роликов!

Наружный диаметр проверяется обыкновенной предельной скобой;, внутренний диаметр можно измерять микрометром, специальной скобой и индикаторной скобой. У индикаторной скобы шпилька А (рис. 192, а) устанавливается по наружному диаметру, что дает возможность быстрее' измерять диаметр впадины. Нулевое положение индикатора устанавливается по измерительным плиткам или по эталону. Отклонение стрелки определяет действительный размер.

Основной частью прибора являются два жестких стержня с общей рабочей длиной, несколько большей двукратной длины измеряемого участка. В средней части верхнего стержня укреплены индикаторные часы (с ценой деления 0,002 мм), а на нижнем стержне против иглы индикатора — металлический шарик 03 — 5 мм. Оба стержня прикреплены концом к жесткой раме. После установки образца через отверстие на нижний стержень последний крепится к раме при помощи пластины. Перед измерением игла индикатора устанавливается на шарик и показание индикатора регулируется на нуль. Затем образец двигают по

Станкозаводом «Красный пролетарий» изготовлена взаимозаменяемая наладка к вертикальному 6-шпиндельному токарному полуавтомату типа 128 (рис. 49), на станке работают 28 резцов девяти размеров. Для наладки этих резцов на размер изготовлено специальное приспособление (рис. 50). Приспособление имеет девять гнезд для установки резцов и скалку, по которой передвигается оправка, несущая индикатор. Упоры в гнездах приспособления регулируются так, что при достижении наладочного размера каждого резца стрелка индикатора устанавливается на нуле. Эта наладка успешно эксплуатировалась на станке в течение шести месяцев.

При включенном в сеть приборе стол с испытуемым изделием поднимают к ограничителю. При этом изделие сначала соприкасается с наконечником и через шпиндель поднимает рычаги. Вес рычагов и шпиндельной группы, а также усилие от индикатора создают предварительную нагрузку, При приложении предварительной нагрузки большая стрелка индикатора должна сделать 2,5—3 оборота. По окончании приложения предварительной нагрузки большая стрелка индикатора устанавливается на нуль (вертикально вверх), а малая — на красную точку. Допускается смещение большой стрелки

Во время приложения предварительной нагрузки большая стрелка индикатора должна сделать 2,5—3 оборота. По окончании приложении предварительной нагрузки большая стрелка индикатора устанавливается на нуль, а малая — на красную точку. Допустимое отклонение большой стрелки относительно нулевого штриха шкалы индентора ±5 делений.

мается и создаёт предварительную нагрузку на наконечник Р0 — 10 кг. Затем циферблат индикатора устанавливается на нуль (или 30 делений красной шкалы при испытании шариком) против большой стрелки поворотом обода индикатора. Если большая стрелка будет переведена за вертикальное положение больше чем на 5 делений, необходимо повторить испытание на новом месте образца. При помощи рычага 6 с противовесами 7, 8 и 9 приклады-

На место разрезной маточной гайки в фартуке станка монтируется цилиндрическая глухая гайка. В центрах станка устанавливается эталонный винт с гарантированно правильной резьбой и по шагу т и по подъему винтовой линии. Станок настраивается на резьбу шага эталона. Щуп индикатора, закрепленного на суппорте станка, вводится во впадину между соседними витками эталона. Стрелка индикатора устанавливается на нуль. Если после этого шпинделю станкя дать одги оборот, суппорт вместе с индикатором переместится на т; при правильном ходовом випте стрелка индикатора при этом останется на нуле; на участках ходового винта, где имеются ошибки в шаге резьбы, стрелка будет отходить от нуля.

должна располагаться перпендикулярно к оси агрегата и опираться в обойму наружного диска маховика. Ось другого индикатора устанавливается перпендикулярно к торцу нажимного диска. Вращая вал электродвигателя, наблюдают за показаниями индикаторов. Путем перемещения электродвигателя в горизонтальном и вертикальном направлении при помощи регулировочных винтов и домкратов проводят прицентровку вала электродвигателя к валу насоса. В момент центровки выверку смещения валов (несоосность) проводят по индикатору, ось которого расположена перпендикулярно к оси ротора, а выверку излома валов

Приступают к работе следующим образом: вращая маховик б по часовой стрелке, стол 8 с испытуемым изделием поднимают к ограничителю 11. При этом изделие сначала соприкасается с наконечником 9 и через шпиндель 12 поднимает рычаги 19 и 23. Масса рычагов 19 и 23, масса шпиндельной группы и усилие от индикатора создают предварительную нагрузку, равную 98,07 Н. За время приложения предварительной нагрузки большая стрелка индикатора должна сделать от 2,5 до 3 оборотов. По окончании приложения этой нагрузки большая стрелка индикатора устанавливается на нуль (вертикально вверх), а малая — на черную риску. Допускается смещение стрелки индикатора на ±5 делений. Точную установку большой стрелки на нуль осуществляют поворотом ручки 51.

При включенном в сеть приборе стол с испытуемым изделием поднимают к ограничителю. При этом изделие сначала соприкасается с наконечником и через шпиндель поднимает рычаги. Вес рычагов и шпиндельной группы, а также усилие от индикатора создают предварительную нагрузку. При приложении предварительной нагрузки большая стрелка индикатора должна сделать 2,5—3 оборота. По окончании приложения предварительной нагрузки большая стрелка индикатора устанавливается на нуль (вертикально вверх), а малая — на красную точку. Допускается смещение большой стрелки

Во время приложения предварительной нагрузки большая стрелка индикатора должна сделать 2,5—3 оборота. По окончании приложении предварительной нагрузки большая стрелка индикатора устанавливается на нуль, а малая — на красную точку. Допустимое отклонение большой стрелки относительно нулевого штриха шкалы индентора ±5 делений.