Испытания конструкций

9 Механические испытания композитов

Р. Механические испытания композитов

9. Механические испытания композитов

При использовании микромеханики для предсказания макроскопических свойств композитов, необходимо иметь надежные данные о свойствах компонентов. Получение таких данных сопряжено иногда со значительными трудностями, например, вследствие хрупкости волокон. В работах [140, 22 ] характеристики упругих и пластических свойств компонентов были определены при испытаниях самих композиционных материалов. Этот же метод для исследования динамических свойств компонентов был использован Бертом и Чангом [26].

9. Механические испытания композитов

9. Механические испытания композитов

Конструкции специальных захватов для испытания композитов на растяжение обсуждались в работах [20, 88, 141]. В работе [20] установлено, что использование цанговых захватов повышает прочность на растяжение у образцов типа лопаток на 30—40%.

9. Механические испытания композитов 93

9. Механические испытания композитов

9. Механические испытания композитов

9. Механические испытания композитов

Для большинства практических случаев расчет податливости деталей связан с большими трудностями. Между тем расчеты и испытания конструкций показывают, что отношение КЛ/(К6+КЛ) невелико и не превышает обычно 0,2. . .0,3. Поэтому для приближенных расчетов соединений без мягких прокладок принимают

Для отделений общей сборки конструкций характерным является своеобразие каждого конкретного производства, определяемое габаритами и сложностью изготовляемых сварных конструкций, толщинами металла и методами сварки, серийностью производства. В этом отделении часто выделяют участки контроля, приемки, отделки и консервации продукции. Также могут быть участки испытания конструкций, контрольной сборки и др. Некоторые из этих участков иногда размещают на складе готовой продукции. Готовые сварные конструкции, в особенности больших размеров, нередко поступают не на склад, а в дальнейшее производство (например, при производстве автомобилей, вагонок, сельхозмашин) и только после этого изделия идут па склад готовой продукции и па отправку потребителям.

где х — коэффициент внешней нагрузки, показывающий, какая часть внешней нагрузки F воспринимается болтом, х учитывает податливость болта и соединяемых деталей. Значение.х определяется по условию равенства дополнительных деформаций болта и деталей (A/e=AQ *. В большинстве случаев точный расчет коэффициента х сложен, а опыт расчетов и испытания конструкций показывает, что значение его невелико. При приближенных расчетах принимают: для соединений стальных и чугунных деталей без упругих прокладок х=0,2. . .0,3; для соединений тех же деталей, но с упругими прокладками (резина, асбест и др.) х—0,4. . .0,5.

Для испытания конструкций используют передвижное оборудование: обособленные гидропульсационные домкраты, насосные, установки (пульсаторы, пульты управления). Для замыкания силовой цепи используют силовые полы и стационарные или разборные рамы из железобетонных или стальных элементов.

Контроль герметичности — вид неразрушающего испытания конструкций, состоящий в измерении или оценке суммарного потока (утечки, натекания) рабочей среды, проникающей через неплотности, для сравнения с допускаемой величиной по техническим условиям на конструкцию.

Коэффициент {Лу является постоянной величиной, не зависящей от агрегатного состояния среды (жидкое, твердое, газообразное). Формула (3.12) является основной для определения плотности радиометрическим методом при сквозном просвечивании. Однако возможности испытания конструкций при сквозном просвечивании весьма ограничены. Это связано с большими техническими трудностями расположения источника излучения и счетчиков с двух сторон изделия, а также с большим количеством типов изделий с тонкими стенками, особенно изделий из стеклопластиков, в которых ослабление у-лучей будет чрезвычайно малым. В таких случаях рекомендуется использовать методику рассеяния, основанную на регистрации характеристик рассеянного излучения. Теоретический анализ рассеянного излучения, сделанный Н. А. Крыловым, приводит к следующему выражению, связывающему интенсивность рассеянного излучения с плотностью среды:

Прочностные испытания конструкций проводятся в помещениях (статзалах), насыщенных большим количеством энергоемкого оборудования, осуществляющего различные воздействия на объект исследования: статические нагрузки, вибрацию, разогрев и охлаждение. Работа этого оборудования сопряжена с коммутацией значительных токов, рекуперацией энергии в электрическую сеть, быстрыми изменениями значений электрических нагрузок, что ведет к появлению весьма высокого уровня помех, наводимых в линиях связи и сети питания тензоизмерителыюй системы. По характеру протекания во времени помехи подразделяют на гармонические, импульсные и шумы [1], по месту приложения — на симметричные и несимметричные [2. Симметричная (или поперечная) помеха приложена в однофазной линии связи между зажимами прямого и обратного проводов, несимметричная (или продольная) помеха — между проводом линии связи и общей шиной (землей).

•— — машины для испытания конструкций на вибрационную нагрузку 563, 564

К этому разделу относятся: теоретическое определение частот собственных колебаний и амплитуд вынужденных колебаний и разработка методов их расчета, часто являющегося основанием расчета на динамическую (усталостную) прочность, экспериментальное определение колебаний на работающих объектах, измерения, связанные с подсчетом сил демпфирования; теория мощных вибраторов для искусственного возбуждения и воспроизведения колебательных процессов и для испытания конструкций; теоретические исследования, связанные с расчетом оптимальных колебательных процессов для машин, создающих вибрационный режим, необходимый для данного технологического процесса

с. Основные технические характеристики прессов отечественного производства ,р,ля испытания конструкций

Прессы для испытания конструкций (ПК) различаются исполнением; конструкцией станины; конструкцией нагружающего устройства.