Испытания принимают

ASTM Д-635, возгораемость. Это единственный вид испытаний, разработанный специально для пластиков. Остальные испытания применяются в равной степени ко всем материалам, в том числе и к пластикам. Один конец горизонтального стержня размерами 6,35 X 12,7 X 127 мм из пластика помещается на глубину 25 мм в пламя бунзеновской горелки на 30 с и отмечается скорость, с которой он горит. Если образец не воспламеняется после первых 30 с, испытание повторяют. В общем случае рекомендуется пластики, горящие со скоростью более чем 63,5 мм/мин, исключить из числа используемых в строительной промышленности несмотря на то, что эта скорость называется умеренной. Материал, горящий со скоростью менее чем 38 мм/мин, считается горящим медленно. Следует отметить, что введение в состав материала наполнителей или волокнистых упрочнителей может заметно ускорять или замедлять скорость его горения.

4. Высокоскоростные испытания, предназначенные для изучения поведения материалов при высоких скоростях деформации, имеющих место при ударном и взрывном приложении нагрузки, на фронте упруго-пластических и ударных волн. Длительность действия нагрузки не превышает нескольких миллисекунд, нижний предел — доли микросекунды (е = 102-М06 с-1). Для испытания применяются специальные схемы нагружения с использованием энергии удара [116, 136, 151, 345, 379, 382], реже — взрыва [39, 328], энергии электромагнитного поля [40] и других импульсных источников энергии. Для регистрации необходимо использование электронной аппаратуры с частотой

Изучение изнашивания материалов и деталей машин велось в отраслевых (производственных) и ведомственных научно-исследовательских институтах и на заводах. Для испытаний в таких работах используются следующие пути: наблюдение деталей в процессе их эксплуатации, специальные долевые или эксплуатационные испытания деталей, стендовые испытания натурных деталей в лаборатории с воспроизведением основных эксплуатационных условий трения, лабораторные испытания материала деталей на образцах с воспроизведением тех же условий. В последних двух случаях применяют также ускорение нарастания износа за счет факторов, усиливающих изнашивание без искажения его характера. В большинстве случаев при изучении изнашивания деталей лабораторные испытания применяются в сочетании с эксплуатационными.

испытания для решения конкретных практических вопросов («прикладные» испытания) применяются для выяснения износостойкости нового материала или новой технологии обработки детали, по сравнению с материалом или технологией обработки, применявшейся ранее, или с другими аналогичными целями;

В данном методе испытания применяются очень малые скорости скольжения и постоянная нагрузка, а изменяется температура путем внешнего нагрева.

Приборы для испытания по методу дефлекции служат для определения модуля сдвига. В качестве объекта испытания применяются винтовые пружины круглого сечения; сжатие (или растяжение) цилиндрической пружины вызывает в ней напряжения кручения и сдвига. Пренебрегая напряжением сдвига ввиду его малой величины по сравнению с напряжением кручения, считают,'Что сжимаемая или растягиваемая пружина подвергается только скручиванию. При этом деформация измеряется по осаживанию пружины, вычисляемой по формуле

Определение прочности высушенных образцов. Сопротивление разрыву. Прочность сухих стержней характеризуется величиной сопротивления разрыву. Для испытания применяются образцы в форме „восьмёрки" (фиг. 149). Разрыв образцов производят на разрывной машине (фиг. 155). Усилие на образец передаётся посредством системы рычагов от резервуара, заполняемого дробью.

Для испытания применяются плоские образцы, вырезанные из металла

Ударный изгиб образцов с надрезом — самое простое и наименее трудоемкое из всех механических испытаний. В то же время при испытании этого вида достаточно хорошо выявляются многие хрупкие структурные состояния металла, на которые приходится наибольшее число аварийных случаев разрушения в эксплуатации конструкции. Это было показано еще в 1901 г. Шарли, впервые предложившим ударные испытания образцов с надрезом. Он разработал также конструкцию маятникового. копра для этих испытаний, в основном сохранившуюся до настоящего времени. Благодаря: простоте и малой трудоемкости ударные испытания образцов с надрезом получили широкое распространение в области металловедческих исследований и при массовом контроле качества материалов. Ударные испытания, применяются для определения критических температур хрупкости [3—6]. Минимально-допустимые значения ударной вязкости включают в паспорта и технические условия на материалы. При этом обычно не учитывают, с какой скоростью данный материал нагружается в эксплуатация. Получаемая при ударных испытаниях характеристика считается наиболее консервативной и пригодной для оценки материала и при статическом нагружении его в эксплуатации.

Крутильные испытания применяются для оценки поведения лопатки под действием сил вращения. Вслед за крутильными испытаниями могут проводиться испытания на стенде, воспроизводящем ту часть двигателя, работу которой необходимо оценить, например вентилятор-компрессор.

Некоторые из этих показателей совпадают с такими же показателями, описанными в предыдущем разделе для масляных лаков и 'растворов смол. Если соответствующие методы испытания применяются в данном случае без существенных изменений, то они здесь повторно излагаться не будут. «Методы испытания и анализа», опубликованные AOCS, содержат подробное описание методов испытания масел и жирных кислот. В разделе книги Гарднера •и Сварда [1], посвященном высыхающим маслам и очистке масел, также описаны различные методы испытаний и их .модификации. Работа Гильдича [6] содержит очень ценные основные данные о химической структуре и свойствах масел и жиров. В изданной Ральстоном книге [7] приводится описание важнейших методов испытания жирных кислот и их производных. Последние две книги являются ценным литературным материалом по маслам и жирам.

Accelerated testing — Ускоренные испытания. Применяются для материалов или их соединений с использованием тех же механизмов отказа, как ожидается и в рабочих условиях, но в значительно более короткий промежуток времени. Механизм отказа ускоряется путем изменения одного или нескольких параметров.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значений /С Для всех испытанных образцов.

За результат испытания принимают среднеарифметическое показателей не менее трех образцов.

мают кремальеру и плунжер с конусом, тщательно очищают конус. Испытание -повторяют не менее пяти раз, и за результат испытания принимают среднее арифметическое число результатов испытания.

При повышении частоты выше номинальной возрастают центробежные усилия и механические напряжения в лопатках, дисках и других деталях, что опасно для длительных лопаток последних ступеней ЦНД, поэтому при проведении этого испытания принимают соответствующие меры предосторожности. Рассмотрим важнейшие из них.

с помощью электрических часов. За результат испытания принимают

Ближайшую от точки пересечения более высокую температуру, при которой проводились испытания, принимают за температуру 7\.

Ближайшую от точки пересечения более высокую температуру, при которой проводились испытания, принимают за температуру Т'2.

Ближайшую от точки пересечения более высокую температуру, при которой проводились испытания, принимают за температуру Т2.

За результат испытания принимают, среднее арифметическое трех параллельных определений.

За результат испытания принимают работу удара или ударную вязкость для образцов с концентраторами видов U и V и ударную вязкость для образцов с концентраторами вида Т.

За результат испытания принимают работу удара или ударную вязкость для образцов с концентраторами видов U и V и ударную вязкость для образцов с концентратором вида Т.