Испытания строительных

В основу разработки методики и порядка испытания стойкости материала должен быть положен соответствующий физический закон, в общей форме описывающий данный процесс — упругой и пластической деформации материала, изнашивания, усталостного разрушения и др. Испытания должны определить параметры данного закона для выбранных условий и материалов или те характеристики процесса старения, которые необходимы для оценки надежности изделий, выполненных из исследованных-матерналов и работающих в аналогичных условиях.

Следует отметить, что на другие виды разрушения материалов в разной степени влияют масштабный фактор и конструкция детали. Так, при оценке коррозионной стойкости материала результаты, полученные для образца, при сохранении внешних условий могут быть, как правило, использованы для различных деталей. Однако, если испытывается усталостная или коррозионно-уста-лостная прочность материала, то форма и размеры образцов (которые стандартизованы) оказывают существенное влияние на процесс разрушения, поскольку не только вид нагружения, но и конструкция детали и технология ее обработки (шероховатость поверхности) определяют напряженное состояние и выносливость материала. Как известно, для усталостного разрушения разработаны методы пересчета на другой цикл нагружения, а также методы оценки концентрации напряжения и масштабного фактора. Это позволяет более широко использовать результаты испытания образцов для определения усталостной долговечности деталей различных конструктивных форм. В общем случае можно сказать, что применяемая схема испытания стойкости материала отражает уровень познания физики данного процесса. Чем глубже наши знания в раскрытии закономерностей процесса, тем больше методы испытания стойкости материалов абстрагируются от конструктивных форм изделий и отражают свойства и характеристики самих материалов.

3. Исследовательские и контрольные vиспытания стойкости материалов. При испытании стойкости материалов могут протекать различные по своей природе процессы. Поэтому разработка методов контрольных испытаний, необходимых для оценки степени

Таким образом, при планировании режимов нагружения для испытания стойкости материалов оценивают больший или меньший диапазон условий работы образца и для каждого режима нагружения определяется соответствующий выходной параметр —-величина повреждения (U) или скорость процесса повреждения V = dUldt.

2. Выбор схемы испытания (486). 3. Исследовательские и контроль- s ные испытания стойкости материалов (487). 4. Выбор режима нагру-жения (488). 5. Физико-статистическое моделирование процесса старения (490)

Испытания стойкости образца в растворах различных веществ производятся после выполнения следующих операций: на нижний конец образца ставят конус, паронитовые прокладки и клапан с окрашенной поверхностью, присоединяют хлорсеребряный электрод, затем плотно навинчивают крышку. Не меняя вертикального расположения образца, в него заливают гипс для создания изолирующего слоя. После затвердевания гипса трубка заполняется на 2/3 объема испытуемым раствором.

ность стекловолокна наносилось полиорганосилоксановое покрытие с последующим термическим закреплением. Методом ускоренного испытания стойкости стекловолокна в портландцементном камне являлась автоклавная обработка при давлении 8 am. Стойкость оценивалась по изменению предела прочности при изгибе армированных образцов после автоклавной обработки.

Сравнительные испытания стойкости электродов из меди и сплава ЭВ при одинаковой их форме, размерах и идентичных условиях работы показали повышение стойкости последних в 3—6 раз и более [14].

Размеры f, H, I показаны на рис. 11-9,-а. В случае применения У-образных образцов (схема г) часто бывает трудно оценить величину напряжений в металле. Для проведения испытаний в среде того или иного состава образцы с деформацией по одной из приведенных схем помещаются в автоклав или иной сосуд. Сравнительные испытания стойкости материалов против коррозионного растрескивания часто проводятся в кипящем насыщенном растворе хлористого магния.

Чайлдсом [48] описан видоизмененный аппарат Дорнта для испытания стойкости к окислению, снабженный записывающим устройством. Кислород непрерывно циркулирует через жидкость, температура которой поддерживается постоянной. Понижение давления в системе возмещается добавлением кислорода, поступающего из газовой бюретки. Изменение уровня в газовой бюретке непрерывно фиксируется.

В некоторых гидравлических системах внутренние поверхности резервуаров окрашивают для повышения их стойкости к коррозии. Для оценки совместимости жидкости с покрытием можно применять стандартные методы испытания стойкости поверхностных покрытий к действию различных жидкостей. При приготовлении образцов для испытания покрытия следует наносить так, чтобы предотвращалось затекание жидкости под покрытие на кромках пластины, поскольку это может вызвать его отслаивание.

Было произведено сравнительное испытание свойств пленок уретанов из льняного масла и хлорфенилендиизоцианата и алки-дов на основе пентаэритрита и льняного масла. В этих испытаниях применялся смешанный сиккатив из расчета 0,75% свинца, 0,03% кобальта и 0,05% марганца от веса сухой основы связующего. Пленки уретанов оказались несколько лучше по скорости высыхания, твердости и водостойкости. Уретаны были более темного цвета с резко выраженной тенденцией к последующему пожелтению :и менее текучи. Испытания стойкости этих материалов в наружных покрытиях производились на деревянных панелях, покрытых тремя слоями обычной грунтовки и двумя слоями испытуемых 'материалов. При сравнении непигментированных пленок стойкость уретанов оказалась недостаточной. Они быстро теряли

83. Злочевский А. В. Методы испытания строительных материалов, конструкций и изделий.— Труды МИСИ, 1969, № 4.

Прессы для стандартных испытаний материалов. Прессы для испытания строительных материалов [ПС (рис. 17)] различаются:

ПС выполняют узкоспециализированными — только для проведения определенного стандартного испытания (кубиков бетона и кирпича на сжатие) и универсальными — для испытания строительных материалов. Последние комплектуют опорами на сжатие и трех-

Рис. 18. Системы управления прессов для испытания строительных материалов:

Рис. 20. Схема управления прессою для испытания строительных материалов типа П:

7, Технические характеристики прессов для испытания строительных материалов

Рис. 21. Пресс для испытания строительных материалов фирмы Torsee:

.средством регуляторов производительности насосов либо регуляторами скорости (аналогично прессам для испытания строительных материалов). Машины на наибольшую нагрузку 1 МН и выше дополнительно снабжают стабилизаторами нагрузок.

26. К о р ч и н с к и и И. Л. Натурные испытания строительных конструкций. М., Строй-пздат, 1951.

18. К о р ч и н с к и и И. Л., Натурные испытания строительных конструкций, Стройиздат, 1951.

Испытания строительных сталей и металла сварных соединений проводились на механических и гидравлических машинах с записью диаграмм деформирования в координатах напряжение — деформация [6, 7].