Испарительное охлаждение

агента и т.д.). По конструкции различают И. горизонтальные паротруб-ные, в к-рых греющий пар проходит внутри труб, а испаряемая жидкость омывает трубы снаружи, и более со-верш. вертик. водотрубные, в к-рых жидкость проходит внутри труб. И. бывают 1-, 2-й многоступенчатые. И. - часть испарительной установки, включающей также трубы, насосы и др. и применяемой в теплотехнике (для произ-ва дистиллята, восполняющего потери конденсата на ТЭС), хим. и пищ. пром-сти (выпарные аппараты), для опреснения воды (опреснители) и т.п.

•снабжения промышленных предприятий и ТЭЦ. Вторая ступень доочистки включала коагуляцию содоизвесткованием, механическую фильтрацию, двухступенчатое Na-катионирование и рекомендовалась для подпитки испарительной установки.

В настоящее время находят также применение упрощенные схемы ВПУ, ограничивающиеся только реагентной обработкой воды перед подачей в испарители (известкованием, содоизвестко-ванием, подкислением). В этом случае дистилляция организуется при более низких параметрах, а последние ступени испарительной установки работают под вакуумом. Это существенно снижает выход летучих органических веществ в паровую фазу. Такая схема предусмотрена на ВПУ Тобольской ТЭЦ и дополнена стадией Н-и ОН-ионирования дистиллята испарителей для удаления минеральных и летучих органических веществ.

Аммиак переходит в паровую фазу в основном в первых ступенях испарительной установки. Щелочность дистиллята обусловлена присутствием бикарбоната аммония, так как закономерность изменения концентрации аммиака и щелочности по ступеням испарения одинакова. Содержание кремниевой кислоты в дистилляте не превышало указанного в ПТЭ; другие минеральные компоненты в дистилляте практически отсутствовали. Значения рН конденсата пара аналогичны тем, которые получаются при работе на природной воде, что' свидетельствует о незначительном содержании углекислого газа в составе неконденсирующихся тазов.

Таблица 9.2. Показатели качества питательной воды, дистиллята и концентрата испарительной установки при работе на сточной воде

Таким образом, в целом дистилляция может рассматриваться как эффективный способ обработки, очищенных сточных вод, снижающий содержание не только минеральных, но и растворенных органических примесей. Для уменьшения перехода летучих примесей в дистиллят испарительной установки целесобразна организация процесса при низких температурах и давлениях, включая вакуумные ступени, и при высоких кратностях упаривания. Целесообразность удаления летучих органических примесей из дистиллята должна решаться с учетом их состава и особенностей последующего применения дистиллята в пароводяном цикле ТЭС.

Сравнение рис. 9.13 и 9.14 показывает, что, несмотря на повышение солесодержания обоих типов вод по ступеням испарительной установки, скорость коррозии наибольшая в первой ступени в связи с превалирующим действием температуры. Область диффузионного участка на катодных кривых смещена температурой в область больших плотностей тока (3—5 мА/дм2), что указывает на повышение скорости коррозии. Снижение температуры в процессе упаривания воды по ступеням испарительной установки ослабило анодный контроль, что можно объяснить растворением пассивирующих пленок в процессе концентрирования.

В наиболее тяжелых условиях эксплуатировалась ВПУ Актю-бинской ТЭЦ Запказэнерго в период 1979—1983 гг. Водоочистка была спроектирована в расчете на использование артезианской воды, в связи с чем в схеме отсутствовала предочистка. Исходная вода после механических фильтров подавалась на последовательное Н—Na-катионирование. Вода после Н-фильтров поступала в теплосеть, а умягченная вода после второй ступени Na-катиониро-вания — на питание испарительной установки и котлов среднего давления ТП-150. Котлы высокого давления БКЗ-100/160 ТМ питались дистиллятом испарителей и конденсатом турбин,

Таблица 10.2. Показатели качества питательной воды, дистиллята и концентрата испарительной установки

В табл. 10.2 представлены показатели качества питательной воды дистиллята и концентрата испарительной установки в период проведения испытаний при поступлении на ТЭЦ речной воды, особенно загрязненной хозяйственно-бытовыми стоками.

На турбоагрегатах за истекший период эксплуатации не зафиксирован рост лерепада давления по контрольной ступени; визуальный осмотр состояния поверхности лопаток в период ремонта не обнаружил образования отложений и коррозионных повреждений. По результатам испытаний АзИНЕФТЕХИМ разработал для Актюбинской ТЭЦ рекомендации по работе на природной воде с содержанием хозяйственно-бытовых стоков, а также, учитывая трудности с водоснабжением, для условий работы ТЭЦ на биологически очищенных городских стоках. Было предложено дополнить схему ВПУ предочисткой, включающей обработку известью и сернокислым железом в осветлителях. Установка Н—Na-катионирова-ния переводится в режим деаммонизации на Na-фильтрах I ступени, которые загружаются КУ-2. Первая стадия регенерации Na-фильтров проводится отработавшим раствором Н-фильтров, вторая — NaCl. С целью экономии товарной поваренной соли и уменьшения солевых стоков рекомендовано использование продувочной воды испарительной установки. Отсутствие аммиака в концентрате позволяет эффективно использовать его для регенерации Na-фильтров.

— эффективное 91 Изобарный процесс 31 Изотермическая поверхность 70 Изотермический процесс 31, 39 Изохорный процесс 30, 38 Индикаторная диаграмма ДВС 178 Интенсификация теплоотдачи 100 Испарительное охлаждение 206

ЖИДКОСТНОЕ ИСПАРИТЕЛЬНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

ЖИДКОСТНОЕ ИСПАРИТЕЛЬНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

Физическая и аналитическая модели. Жидкостное испарительное охлаждение пористого тепловыделяющего элемента обеспечивает благоприятные условия для исследования особенностей испарения движущейся жидкости в пористых материалах. Это вызвано тем, что плавное изменение объемного тепловыделения в них позволяет легко контролировать

Глава 6. Жидкостное испарительное охлаждение пористых стенок конструкций летательных аппаратов............................... 127

Глава 7. Жидкостное испарительное охлаждение пористого тепловыделяющего элемента....................................... 159

энергетическое оборудование обычно не только не мешает основной технологии, но и существенно помогает ей. Так, установка котлов-утилизаторов за печами позволяет регулировать и интенсифицировать удаление дымовых газов с помощью дымососов, которые можно ставить только на охлажденных газах. Маневренность и производительность печей растет. Испарительное охлаждение удлиняет срок службы печей. В ряде случаев улучшается качество продукции.

Испарительное охлаждение (парофазное) газомотокомпрес-соров основано на отводе тепла от горячих поверхностей путем использования скрытой теплоты парообразования при естественной циркуляции охлаждающей среды. . •

Одним из достаточно распространенных вариантов замкнутых схем охлаждения является испарительное охлаждение доменных печей и других агрегатов черной и цветной металлургии. Вся система использования вторичных энергетических ресурсов по этой системе по существу превращается в мощный котел для тепло- и водоснабжения и газоохлаждения [3].

Производство пара и горячей воды для отопления жилья, сферы обслуживания н промышленных предприятий Испарительное охлаждение воды для нужд

В одиннадцатой пятилетке на предприятиях машиностроитель» ных отраслей будет осуществлен ряд мероприятий, направленных на повышение уровня утилизации вторичных энергоресурсов: ввод котлов-утилизаторов за печами, перевод мартеновских печей на испарительное охлаждение, установка водяных экономайзеров и калориферов для утилизации низкопотенциальных ВЭР и др. За счет этих мероприятий в 1985 г. уровень утилизации тепловых ВЭР достигнет 32 млн. ГДж, или 30,5% возможного использования.