Использованием электронных

Образующиеся при этом высококальциевые шлаки благоприятны для удаления из сварочной ванны серы и фосфора — вредных примесей, ограничиваемых в высокохромистых сталях в большей степени, чем в обычных углеродистых (см. табл. 64). Окислительное влияние газовой фазы (СО2 и продуктов ее распада) компенсируется использованием электродов, содержащих раскислители в металлическом стержне или чаще в покрытии.

Вакуумно-диффузионное хромирование труб для парогенераторов осуществляется по способу, разработанному УкрНИИспец-сталь [1]. Покрытие получают с помощью установок УМПТ-ИМ полунепрерывного действия. Трубы перемещаются в этих установках, совершая одновременно поступательное и вращательное движение. Во время движения труб на их наружной поверхности осаждаются пары феррохрома, который расплавляется в метал-лизационной камере (температура расплава феррохрома 1450 °С, поверхности труб 1270 °С). Хорошее сцепление хромового покрытия с металлом трубы достигается благодаря диффузии хрома, происходящей в течение металлизации. Толщина хромированного слоя на трубах из стали 12Х1МФ составляет 100—200 мкм; содержание хрома в наружном слое покрытия 35—45 %. Защитный слой представляет собой твердый раствор хрома в а-железе и хромистые карбиды типа М23Св и М7С3. Ниже располагается обезуглероженный слой с ферритной структурой толщиной 0,8— 1,0 мм. Нанесение покрытия на трубы не вызывает снижения их механических и жаропрочных свойств относительно уровня, соответствующего техническим условиям. Трубы после хромирования можно гнуть, сваривать и ошиповывать. Сварку осуществляют ручным электродуговым способом с использованием электродов марки ЦЛ-39, верхний слой шва покрывают электродами марки ЦТ-15. Шипы приваривают в среде защитных газов.

При горячем способе С. ч. применяют электродуговую и газовую сварку с использованием электродов и присадочного материала из чугуна, а также заварку жидким чугуном (литейную сварку); при полугорячем способе — электродуговую сварку стальными или чугунными электродами; при холодном способе — электродуговую сварку стальными, медными с железной оболочкой, медножелезными или железо-никелевыми электродами, а также пучком медных и стальных электродов, газовую сварку, пайку чугунными прутками и пайку припоями, электрошлаковую сварку чугунными прутками или пластинами. Чугуном можно заваривать любые дефекты в отливках, в т. ч. ответств. назначения. При горячем способе равнопрочность металла шва и осн. металла достигается при сварке чугуном всеми видами сварки. При полугорячей электродуговой сварке стальными электродами св-ва металла шва близки к св-вам осн. металла, однако твердость по сечению шва неравномерная. Применение при холодной электродуговой С. ч. электродов, содержащих медь и никель, предотвращает отбеливание металла шва, т. к. медь и никель способствуют выделению свободного графита.

Когда сплав Ni—Си 400 сваривали по методу TIG присадочным металлом 60, сварные швы подвергались интенсивной питтинговой коррозии как в воде, так и в донных отложениях после экспозиции в течение 402 сут на глубине 760 м. Однако они корродировали равномерно после 181 сут экспозиции на поверхности. Стыковые швы сплава Ni—Си 400, сделанные ручной электросваркой в атмосфере инертных газов с использованием электрода 190, были подвержены небольшой питтинговой коррозии в морской воде и донных отложениях после 189 сут экспозиции на глубине 1800 м и язвенной коррозии сварного шва после 540 сут экспозиции на поверхности. Круговые сварные швы диаметром ,7,6 см с неснятым напряжением, сделанные в образцах сплава Ni—Си 400 ручной электросваркой в атмосфере инертных газов с использованием электрода 190, корродировали равномерно в морской воде и донных отложениях после 189 аут экспозиции на глубине 1800 м. Круговые сварные швы с неснятым напряжением применялись для определения воздействия сварочных напряжений на коррозионное растрескивание сплавов. Когда сплав Ni—Си 400 сваривался ручной электросваркой в атмосфере инертных газов с использованием электродов 130 и 180, сварные швы корродировали равномерно после 181 сут экспозиции на поверхности и 402 сут экспозиции на глубине 760 м. После 402 сут экспозиции на глубине 760 м не наблюдалось предпочтительной коррозии сварного шва, когда сплав Ni—Си 400 сваривался методом TIG с использованием электрода 167. Однако сварной шов подвергался избирательному коррозионному воздействию и был покрыт налетом меди после 403 сут экспозиции на глубине 1830 м [7].

Сварочные работы, в том числе прихватки и наплавка, рекомендуется выполнять ручной дуговой сваркой с использованием электродов типа Э42А марки УОНИ 13/45 диаметром 3—5 мм.

Кобальтовый стеллит по своей стойкости против задирания и эрозии превосходит все другие сплавы и может быть использован в деталях арматуры с рабочей температурой до 580°. Наплавка кобальтовым стеллитом с использованием электродов марки ЦН-2 требуе'т высокого подогрева изделия до 600—800°, в зависимости от его размеров, с замедленным остыванием наплавленной детали в печи. После охлаждения дополнительной термической обработки детали не требуется.

Большой опыт накоплен по горячей сварке чугуна при местном нагреве деталей чугунными электродами по слою гранулированной шихты, с использованием графитизаторов. Разрабатываются способы холодной сварки чугуна, преимущественно с применением цветных проволок, а также комбинаций стальных проволок с цветными, в особенности медными (сварка пучком), с использованием электродов из железо-никелевых -сплавов ЦЧ-3 и др.

5.25. Для предотвращения прожога подкладного кольца или «замка» при автоматической сварке допускается первые корневые валики выполнять ручной дуговой сваркой с использованием электродов, указанных в табл. 2.6.1.

6.25. Прихватка стыка труб должна выполняться тем же сварщиком и с использованием электродов той же^марки, которыми будет выполнена их сварка.

В США безостановочное устранение небольших утечек осуществляется в 93 % случаев. Такие утечки устраняются приваркой заплат, частично или полностью охватывающих трубу. В 7 % случаев ремонта, вызванного необходимостью ликвидации утечек, транспорт продукта по трубопроводу останавливается, и обычно производится замена секции трубопровода. "Транс Канада Пайплайн" для восстановления несущей способности трубопроводов, имеющих поверхню-стные повреждения, не превышающие 10 % толщины стенки трубы, применяют в качестве временной меры бандажирование стальными кольцами без остановки перекачки - разъемные муфты (хомуты). "Бритиш Гэс" сварку на действующих газопроводах под давлением проводит с использованием электродов с низким содержанием водорода при контролируемом уровне сварочного тока. Прежде всего наносится тонкий слой на поверхность трубы, затем наплавляется узкий

Ручная дуговая сварка покрытым электродом применяется при комбинированном способе выполнения поворотных стыков в сочетании с автоматической сваркой под флюсом (рис. 3.19, /), а также при выполнении многослойных швов неповоротных стыков на трассе. Процесс сварки ведется с использованием электродов с целлюлозным покрытием (марки ВСЦ-4, ВСЦ-4А и др.) в направлении сверху вниз и электродов с основным покрытием (УОНИ-13/55 и др.) в направлении снизу вверх на соответствующих токовых режимах (рис. 3.21 и 3.22, табл. 3.41).

Как видно, неустановившиеся режимы работы автомобильного двигателя во многом определяют его токсические показатели. С целью снижения повышенной инерционности топливоподающих систем, являющейся причиной повышенных выбросов вредных веществ на режимах разгона, в конструкции бензиновых двигателей вводят сложные быстродействующие системы приготовления топливовоз-душной смеси заданного состава, стабилизации температурного режима, впрыск бензина во впускной коллектор. Наиболее эффективны системы с использованием электронных схем. В дизелях, на которых с целью их форсирования все более широко используется турбонаддув, применяют малоинерционные турбокомпрессоры с высокой частотой вращения ротора.

совокупность технол. операций изготовления печатных форм с изобразит, или текстовых оригиналов и затем воспроизведение оригинала в виде оттисков (репродукций). Для осуществления Р.п. используют репродукционные фотоаппараты (получение негативов) и контактно-копировальные станки (для диапозитивов). С изготовл. фотоформ получают копии на формном материале. После обработки копий рабочими растворами печатают оттиски. Существуют Р.п. с использованием электронных устройств (напр., электронных гравировальных автоматов), применение к-рых позволяет исключить стадии фотографирования и копирования и обеспечивает высокое качество репродукций.

Дополнительно автоматизировано управление всем производственным процессом с использованием электронных вычислительных машин

Анализ механизма состоит в исследовании кинематических и динамических свойств механизма по заданной его схеме, а синтез механизма — в проектировании схемы механизма по заданным его свойствам. Следовательно, всякая задача синтеза механизма является обратной по отношению к задаче анализа. Разделение теории механизмов на анализ и синтез носит условный характер, так как выбор схемы механизма и определение его параметров часто выполняются путем сравнительного анализа различных механизмов для воспроизведения одних и тех же движений. Этот сравнительный анализ возможных вариантов механизма составляет теперь основу методов синтеза с использованием электронных вычислительных машин (ЭВМ). Кроме того, в процессе синтеза механизма приходится выполнять проверочные расчеты, используя методы анализа. Тем не менее методически удобно различать задачи анализа и синтеза механизмов, так как это разделение позволяет объединять задачи теории механизмов в однородные группы по признаку общности методов.

Источники излучения миллиметрового и сантиметрового диапазона могут быть разделены на две группы: приборы с использованием электронных потоков в вакууме и приборы, использующие эффекты твердого тела и газа.

Фирма «Schenk» (ФРГ) выпускает вертикальные и горизонтальные резонансные пульсаторы, имеющие центробежное возбуждение различной мощности с дополнительным тихоходным гидравлическим приводом для малоцикловых испытаний (типы PV, РВ, РН). Машины оборудуют программными автоматами, работающими от перфоленты или магнитофона. Силоизмерение оптическое или с использованием электронных динамометров.

За девятую пятилетку в 27 энергосистемах СССР созданы более совершенные автоматизированные системы управления с использованием электронных машин. Эти автоматические системы различны по уровню решаемых задач и техническим средствам, в них используются устаревшие или недостаточно быстродействующие ЭВМ. Вместе с тем действующие АСУ

За девятую и десятую пятилетки в энергосистемах СССР созданы и действуют автоматизированные системы управления с использованием электронных машин для расчета режимов, распределения нагрузок и управления энергетикой.

• Контроль геометрических параметров деталей на КИМ с ЧПУ фирмы LK Limited с использованием электронных моделей;

• Обмер полученной отливки на КИМ с ЧПУ с использованием электронных моделей;

Реализация алгоритмов осуществима как при ручном счете, так и с использованием электронных цифровых вычислительных машин (ЭЦВМ). В последнем случае существенно упрощается программирование, поскольку операции с матрицами и векторами можно осуществлять по типовым программам.