Использованием нескольких

Все вопросы стабильности поверхности раздела, кинетики и регулирования реакции связаны с использованием металлических композитов при высокой температуре. Обсуждение этих трех проблем составляет основное содержание данной главы.

порядка по сравнению с аналогичным показателем для электромобилей с аккумуляторными батареями, которые по своим технико-экономическим показателям могут оказаться приемлемыми для широкого использования. Этот факт в сочетании с тем, что водородные двигатели работают фактически без загрязняющих выхлопов, делает систему аккумулирования с использованием металлических гидридов особенно привлекательной для применения в будущем. Безусловно, исследования в этой области будут продолжаться.

2) на формовочных машинах, с использованием металлических моделей — в массовом или крупносерийном производстве прямозубых колёс небольших размеров;

кольцо было выполнено из брусьев и покоилось на деревянных стойках с подкосами. В свою очередь на это же кольцо устанавливались деревянные балки-покрытия примыкающей части круглого здания. В дальнейшем покрытие этого здания было перестроено с использованием металлических конструкций (рис. 246). Лучевидно расположенные прогоны покрытия укладывались на центральную стойку системы резервуара и на промежуточную опору в виде восьмиугольника, которая в свою очередь крепилась на внутренних стойках.

Формование препрегов с использованием металлических штампов. Этим методом прерсуют уложенные вручную в металлическую форму пакеты однонаправленных или тканевых препрегов на основе углеродных волокон. Формование под давлением среди других методов переработки пластмасс имеет наиболее давнюю историю и широко применяется при переработке термореактивных смол. Для получения изделий из композиционных материалов на основе таких смол и углеродных волокон этот метод используется практически без изменений. Можно отметить его следующие характерные особенности:

Рассматриваемый метод обладает многими достоинствами, а его недостаток — низкая производительность, обусловленная многостадийно-сгь процесса. Укажем последовательность операций для получения изделий из препрегов с использованием металлических штампов:

Формование препрегов с использованием металлических штампов. Этим методом прерсуют уложенные вручную в металлическую форму пакеты однонаправленных или тканевых препрегов на основе углеродных волокон. Формование под давлением среди других методов переработки пластмасс имеет наиболее давнюю историю и широко применяется при переработке термореактивных смол. Для получения изделий из композиционных материалов на основе таких смол и углеродных волокон этот метод используется практически без изменений. Можно отметить его следующие характерные особенности:

Рассматриваемый метод обладает многими достоинствами, а его недостаток - низкая производительность, обусловленная многостадийно-сгь процесса. Укажем последовательность операций для получения изделий из препрегов с использованием металлических штампов:

Справочник «Металлургия и материаловедение» предназначен для технологов, квалифицированных рабочих, студентов, а также широкого круга читателей, которые занимаются производством и использованием металлических и других конструкционных материалов.

Справочник «Металлургия и материаловедение» предназначен для технологов, квалифицированных рабочих, студентов, а также широкого круга читателей, которые занимаются производством и использованием металлических и других конструкционных материалов.

Заземление с использованием металлических и железобетонных конструкций зданий предлагается взамен специально сооружаемых вертикальных и горизонтальных металлических заземлителей.

с использованием нескольких резцов со смещением их относительно друг друга в осевом направлении на величину шага нарезаемой резьбы.

При техническом обслуживании оборудования контроль производят с применением инструментальных средств неразрушающего контроля. Чаще проверяют высоконагруженные и другие ответственные детали и узлы. При большой наработке в связи с появлением и развитием усталостных и термических трещин, коррозионных и эрозионных поражений и расслоений предусматривается увеличение числа контролируемых деталей, узлов и агрегатов и усиление тщательности и частоты проверок, внедрение комплексного неразрушающего контроля с использованием нескольких дополняющих друг друга методов. Эксплуатационный контроль в основном производят портативньми, переносными и передвижными дефектоскопами. Повышение надежности функционирования оборудования достигается применением встроенных систем диагностики наиболее ответственных и нагруженных деталей и узлов.

При техническом обслуживании оборудования контроль производят с применением инструментальных средств неразрушающего контроля. Чаще проверяют высоконагруженные и другие ответственные детали и узлы. При большой наработке в связи с появлением и развитием усталостных и термических трещин, коррозионных и эрозионных поражений и расслоений предусматривается увеличение числа контролируемых деталей, узлов и агрегатов и усиление тщательности и частоты проверок, внедрение комплексного неразрущающего контроля с использованием нескольких дополняющих друг друга методов. Эксплуатационный контроль в основном производят портативными, переносными и передвижными дефектоскопами. Повышение надежности функционирования оборудования достигается применением встроенных систем диагностики наиболее ответственных и нагруженных деталей и узлов.

Исследование деформированного состояния упругих тел проводится с использованием нескольких основных гипотез: однородности (свойства тела в любой точке одинаковы), изотропности

Приборы с использованием нескольких частот. В этом методе внутреннее состояние объекта контроля определяется либо по сдвигу резонансной частоты поглощения, либо при сравнении двух или более частот, либо на основе анализа спектра частот.

— с использованием нескольких частот 221

Универсальные приборы с микропроцессорами и микроЭВМ. Универсальные вихретоковые приборы и установки позволяют решать широкий круг задач неразрушающего контроля из области дефектоскопии, толщино-метрии и структуроскопии. Они выпускаются многими фирмами как в СССР, так и за рубежом. Приборы и • установки такого рода относятся обычно к многопараметровым, т. е. позволяют раздельно контролировать несколько параметров объекта, либо один параметр с подавлением влияния нескольких мешающих факторов. Это достигается одновременным либо последовательным контролем при нескольких частотах тока возбуждения ВТП, либо использованием нескольких гармонических составляющих сигнала ВТП (при контроле ферромагнитных объектов). К многочастотным относятся приборы МИЗ-12 и МИЗ-17 фирмы «Зетек» (США). В приборе А1ИЗ-17 используется возбуждение ВТП одновременно токами двух частот в диапазоне 1—6000 кГц. Частоты в каналах могут различаться в 2 или в 4 раза. На экран ЭЛТ одновременно выносятся комплексные плоскости сигналов ВТП каждого из двух каналов. Прибор МИЗ-12 отличается тем, что он имеет четыре канала, работающих параллельно на четырех частотах в диапазоне 10—990 кГц. Блок памяти

Дозвуковые и околозвуковые транспортные самолеты были предметом глубокого исследования НАСА с целью определения преимуществ, обеспечиваемых объединенным использованием нескольких прогрессивных технологических разработок в изделиях следующего поколения транспортной авиации [И]. Последние включают суперкритические несущие поверхности, эффективно работающие до скорости, равной 1 М; рулевые поверхности крыла и внутренние пересечения, позволяющие предельно снизить околозвуковое лобовое сопротивление, обеспечить бесшумность двигателя и использовать перспективные материалы.

В [221 описана более совершенная схема защиты таких сооружений с использованием нескольких нелинейных элементов (диодов, стабилитронов). Это устройство позволяет значительно повысить эффективность катодной защиты резервуаров и емкостей, однако для' широкого использования их необходимо ввести в действующие стандарты соответствующие поправки.

Первый из них, как ожидается, позволит получать водород из воды с использованием нескольких стадии химической реакции и относительно низкопотенциальной теплоты, поступающей от ядерных реакторов или из других источников, что даст возможность избе-

Сейчас возникла проблема повышения производительности и надежности течеискательной аппаратуры, ее упрощения и расширения эксплуатационных возможностей. При этом надо учитывать, что надежность аппаратуры еще не определяет однозначно надежность испытаний. Существенными оказываются качество подготовки испытываемых объектов, правильный выбор аппаратуры, режимов испытаний и состояние окружающего пространства. Это, в свою очередь, выдвигает необходимость решения задач методического и технологического характера. В частности, возникают проблемы разработки рациональных методик контроля объектов с использованием нескольких способов