Использованием стандартного

Место установки муфты непосредственно влияет на ее габариты: на быстроходных валах меньше крутящий момент, поэтому габаритные размеры муфты будут меньше, меньше ее масса и момент инерции, упрощается управление муфтой (например, сцепной). Если соединение привода и исполнительного механизма выполнено не на общей раме, от муфты требуются в первую очередь сравнительно высокие компенсирующие свойства без повышенных требований к малому моменту инерции. Важным показателем муфт является их компенсирующая способность, зависящая от величины возможного взаимного перемещения сопряженных деталей (см. рис. 15.1) или от величины допускаемых упругих деформаций специальных податливых элементов ([А] — допускаемое осевое смещение; [е] — допускаемое радиальное смещение; [а] — допускаемый угол перекоса). Предохранительные муфты устанавливают на тихоходных валах, чем достигается надежность защиты деталей привода от перегрузки и повышение точности срабатывания муфты, пропорциональной величине крутящего момента. Муфты располагают у опор и тщательно балансируют. При монтаже добиваются соосности соединяемых валов. Комбинированные муфты, выполняющие упруго-компенсирующие и предохранительные функции (и другие) объединяют качества двух и более простых муфт. Специальные муфты часто конструируются с использованием стандартных элементов (пальцев, втулок, упругих оболочек, штифтов и др.). Проверочный расчет наиболее важных деталей муфты, определяющих ее работоспособность, производится только в ответственных случаях при необходимости изменения их размеров или же применения других материалов. При подборе стандартных муфт

Унификация формы достигается использованием стандартных форматов и языков представления информации в межпрограммных обменах и при документировании.

Звенья, образованные путем соединения деталей, имеются в каждой машине. Практика их конструирования выработала типовые конструктивные решения с использованием стандартных элементов и крепежных деталей. Поэтому «соединения» обычно составляют особый раздел курса.

Во многих случаях возможно проведение контроля по эхо-схеме с использованием стандартных прямых или РС-преобразо-вателей. Выбор типа преобразователя главным образом зависит от расстояния между поверхностью изделия и сварным соединением, а также от мертвой и ближней зон преобразователя. Чувствительность контроля при этом определяется отношением полезного сигнала к сигналам помех от диффузного слоя, которое не должно быть меньше двух.

уравнения, являются характеристиками испытательной машины, но Р и с — характеристики системы машина—образец. Они должны быть определены для каждого материала, как и вид диаграммы растяжения, с целью использования в расчетах при варьировании режимов испытаний. Для экспериментального определения вязкоупругих свойств может быть использован следующий метод. Образец нагружают импульсом давления в пределах пропорциональности, что достигается соответствующим подбором давления в ресивере. Закон движения активного захвата после этого находят путем решения системы уравнений методом Рунге—Кутта с помощью средств вычислительной техники (с использованием стандартных программ). В этом режиме деформирование происходит с переменной скоростью. В известных пределах скорость можно стабилизировать варьированием параметров системы.

При расчете неравновесных течений в области параметров с достаточно большими значениями характерных времен релаксационных процессов оказывается возможным также и прямое интегрирование с использованием стандартных методов, например метода Рунге — Кутта и т.п. [326,327,377,378].

Пакет прикладных программ по вычерчиванию на. графопостроителе .чертекей и -схем химических производств написан -ла языке фортран. 1У с.использованием стандартных подпрограмм "Графор" и реализован на.. ЭВМ типа IBM/370-. модель 148. Требуемый объем оперативной., памяти для ШЩ ..составляет -до ЗШ.лсбайт. Пакет прикладных программ был использован для автоматизированного изготовления чертежей и схем автоматики приточных вентиляционных систем химических производств.

Использование на станках с вертикальной осью вращения револьверной головки эжек-торных сверл позволяет за один переход обработать в заготовке отверстие с точностью 10—12-го квалитета и параметром шероховатости поверхности Ra = 0,63 -f- 1,25 мкм, но станок для этого требуется модернизировать. Схема наладки револьверного станка с использованием стандартных резцов с СМП и эжекторного сверла для обработки ступенчатой втулки представлена на рис. 72, а. В позициях 1, 3, 4 револьверной головки закреплены проходные упорные резцы, в позициях 2, б — эжекторное сверло и трубопровод вывода стружки, в позиции 5 — резцы для снятия наружной и внутренней фасок. На позиции / (рис. 72,6) резцовой головки суппорта закреплен подрезной канавочный резец; на позициях 2, 4 — фасочные резцы; на позиции 3 — канавочный резец. В случае, когда сверлят сквозное отверстие, для обеспечения возврата СОЖ в трубопровод вывода стружки в зажимной патрон монтируют заглушку с сальником (рис. 72, г).

Специальные суппорты изготовляют для обработки заготовок, которые не могут быть обработаны с использованием стандартных суппортов. К ним относятся сдвоенные суппорты, суппорт с приводом сверлильной головки и суппорт с расточной головкой.

Расчеты выполняли на ЭВМ ЕС- 1033 с использованием стандартных подпрограмм для решения систем обыкновенных дифференциальных уравнений. Изотермы вычерчивались на графопостроителе «Бенсон». На рис. 4 — 6 приведены типичные расчетные изотермы на поверхности водоема для различных условий сброса. Координаты х, у соответствуют безразмерному расстоянию от источника. На рис. 6 показаны расчетные изотермы и точки замера температуры в прибрежной зоне вблизи

Это интегральное уравнение для неизвестного распределения размеров капель / (D) представляет собой уравнение Вольтерра первого рода. Даже при известном аналитическом выражении для функции скорости счета (вместо таблицы числовых значений) аналитическое решение уравнения (13) отсутствует. Поэтому использовались численные методы. Кунц [22], Скарбороу [23] и другие разработали метод численного определения функции / (D). По существу эти методы состоят в замене определенного интеграла формулами для квадратуры и определении значений неизвестной функции в каждой точке путем разбиения определенного интеграла с использованием стандартных методов решения систем уравнений.

Медь, никель, алюминий, магний и сплавы на их основе успешно сваривают дуговой сваркой толстопокрытыми электродами, угольным и металлическим электродом с применением флюса, в среде инертных защитных газов с использованием неплавящегося (вольфрамового) и плавящегося электрода, а алюминий — еще и электрошлаковой сваркой. Для этих металлов выбор способа сварки определяется возможностями завода — наличием соответствующего оборудования, сварочных материалов, квалифицированных сварщиков и технологов, а также технической и экономической целесообразностью. Наиболее эффективный способ сварки, находящий самое широкое применение, — аргонодуговая сварка неплавящимся и плавящимся электродом с использованием стандартного оборудования и приспособлений.

Для преобразователей параметрического типа определяют активное сопротивление R , индуктивность L и их приращения AR и Л/.. Измерения выполняют универсальным мостом переменного тока на частоте 1000 Гц с использованием стандартного образца материала (СОМ).

Для преобразователей параметрического типа определяю! активное сопротивление R , индуктивность L и их приращения /У? и ?L. Измерения выполняют универсальным мостом переменного тока на частоте 1000 Гц с использованием стандартного образца материала (СОМ).

Основным недостатком печного нагрева с использованием стандартного типа печей является невозможность размещения дефор-мометров на образце. Применение же всякого рода удлинителей для выноса деформометра за пределы рабочего пространства не обеспечивает необходимой точности измерения деформаций.

В настоящем издании Справочника не приводится подробных материалов по общей теории зацепления зубчатых колёс; однако все необходимые сведения, связанные с использованием стандартного эвольвентного зацепления для цилиндрических передач, и некоторые данные для других передач помещены во второй части настоящего тома — в главе, посвящённой расчёту и конструированию зубчатых и червячных передач.

Обычные синтетические резины или смеси буна N, буна S, неопрен, бутил, каучук и натуральная резина обладают характеристиками, позволяющими изготовлять детали формовым способом с использованием стандартного оборудования. Однако разработанные совсем недавно синтетические резины, а также большинство силиконовых материалов, имеют на 3—5% большую усадку, чем стандартные резины. В этих случаях О-образные кольца, отформованные из новых материалов на имеющемся оборудовании, имеют размеры на 3—5% меньше, чем предусмотренные стандартом. Материалы с большой усадкой — это силиконы, витон, фтористые силиконы и полиакрилаты. Некоторые из силиконовых материалов обладают небольшой усадкой и могут формо-

муфт вести с использованием стандартного зубонарезного инструмента/ К достоинствам такой муфты следует отнести надежную работу и малую трудоемкость монтажно-сборочных работ. Передача крутящего момента в муфтах такой конструкции осуществляется через зубчатое зацепление, находящееся в масляной ванне. В качестве смазки используется турбинное масло. Технология центрирования валов электродвигателя и насоса независимо от конструкции применяемых муфт одинакова. Центрирование проводят при совместном вращении валов. Отличительные особенности заключаются только в том, что у агрегатов с эластичными муфтами при центрировании валов муфту собирают предварительно, устанавливая только четыре вкладыша с целью упрощения и повышения качества центрирования. При центрировании валов ГЦН с зубчатыми муфтами последняя собирается полностью в соответствии с требованиями проекта, а центрирование проводится в следующей последовательности.

ризонтальное направление и воздействует на ключ 5. Этот ключ изготовляется полностью или с использованием стандартного ключа. Длина ключа 1 м.

Для определения возможности применения отвала БМСК в качестве активатора протекторной защиты были сняты анодные поляризационные кривые на цинке, в качестве протектора с использованием стандартного активатора (см. п. 1.3); в отвале БМСК и катодные поляризационные кривые на стали 10 в качестве металла защищаемого сооружения. Методика проведения исследований приведены в п.2.4.

Современные тепловизионные системы позволяют быстро и точно выявить дефектные участки и определить их границы. Количественную оценку обнаруженных дефектов производят в лабораторных условиях с использованием стандартного математического аппарата и соответствующих программных средств.

а — прочное соединение с использованием стандартного уголка и сквозных заклепок, обеспечивающих необходимую жесткость связи; 6 — очень прочное соединение с помощью специальных прессованных профилей (трудность применения заключается в сложности создания однородной адгезии и прижима); в — соединение низкой прочности и низкой стоимости (внешняя часть угла получена изгибом облицовочной пластины. Для обеспечения жесткости сердцевина заполняется эпоксидным связующим или жесткими пенопластиками); г — прочное болтовое соединение с помощью специальных прессованных профилей (может быть заложен уплотнитель); д — очень прочное соединение с использованием специальных усиливающих элементов (может включать внешние уллотнитель-иые прокладки)

При работе двигателя имеются кондуктивные потери тепла в стенки цилиндра, насадку регенератора и соединительные трубопроводы. В системе двигателя Стирлинга приходится решать задачи нестационарной теплопроводности, а анализ подобных задач теплообмена весьма затруднителен. Однако можно получить приемлемые результаты, применяя упрощенный подход с использованием стандартного уравнения теплопроводности Фурье. Рассматривая эту задачу для регенератора, следует обратиться к работам Ромье [34, 35]. В первой из них, кроме того, предлагается оригинальный подход к расчету потерь на повторный нагрев. Уравнение Фурье, определяющее кондуктив-ный тепловой поток, записывается следующим образом: