Использование принципов

Хорошие результаты дает выглаживание алмазом (алмазное выглаживание), имеющим незначительный коэффициент трения при скольжении, высокую твердость и износостойкость. Шероховатость поверхности можно сделать весьма малой (до 14-го класса). Его использование позволяет выглаживать поверхности, закаленные на высокую твердость (HRC 60).

Так как функция (3.16) является функцией итерационного вида (т.е. конечный результат предыдущей итерации дает начальное значение для следующего цикла итерации), то ее использование позволяет устанавливать взаимосвязь между характеристическими частотами осциллирующих колебаний, отражающими перераспределение энергии по связи. С другой стороны итерационные процессы предполагают наличие постоянной итерации (в данном случае постоянная Д . в соотношении (3.16)). В качестве такой постоянной нами принята золотая пропорция, являющаяся универсальным кодом устойчивости структуры и объективным законом самоорганизации материи.

Основные соотношения для построения пороговых характеристик параметрической диаграммы состояния приведены ниже. Их использование позволяет определять долговечность материала при ползучести методом экспрессной оценки на основе кратковременных данных статического растяжения.

Расчет по уравнениям (1—3) для систем содиржииших магний и окислитель на основе перхлоратов с добавками пероксидов или оксидов. Установлено, что их использование' позволяет дать точную оценку границ горения. Например, в системе: Mg, NaClO4, NuaOg, NiO, при Tc " 290 ± 10°С имеет место быстрый процесс окисления Mg и выделения Од, в результате чего исходные вещостиа полностью переходят в продукты. Расчет показал, что минимально допустимое содержание Mg при Тс ~ 300°С отиь'шет мольному отношению Mg/NaClO^ — 0,0вб™0,1, При сжигании пиротехнических блоков найдено, что граница горения наблюдается при мнльцом отношении Mg/NaClO4 = ОД (аб'ьвмноя доля Mg * 2,5). Столь же хорошее сошшдение опытных и расчетных данных получено и для смесей, в которых отношение NaOii/NaClOi составило 0,1—0,26.

Значения коэффициентов уравнения (4.7) для разной асимметрии цикла представлены в табл. 12.5. Их использование позволяет свести все кинетические кривые к одной с приемлемой для практики точностью (рис. 12.14). На основании этих данных может быть проведен анализ длительности роста усталостных трещин и проведена оценка уровня эквивалентного напряжения.

Автоматизированные системы проектирования находят все более широкое распространение в проектно-конструкторских организациях. Преимущество подобных систем ни у кого не может вызвать сомнения. Их использование позволяет автоматизировать самую трудоемкую часть работы по разработке и оформлению чертежей, на которую приходится до 70% затрат времени. Возможность организации и ведения архивов позволяет максимально сократить время на изменение ранее созданных конструкторских решений, их быстрый просмотр и анализ. Следует так же отметить, что работа в среде автоматизированного проектирования принципиально отличается от выполнения чертежей карандашом на бумаге, и поэтому переквалификация конструкторов, имеющих опыт работы обычным способом, требует дополнительных временных и финансовых затрат, а также преодоления определенного психологического барьера.

Любая продукция, производимая на автоматах и в линиях, может быть (за редчайшим исключением) получена и на универсальном неавтоматизированном оборудовании, с обеспечением заданного качества изделий. Научной основой создания технологического оборудования любого назначения всегда служили теория рабочих процессов, сопротивление материалов, теоретическая и техническая механика. На них базируются такие направления, как расчет и конструирование станков, кинематика и динамика станков, расчет и конструирование инструмента и др. Их использование позволяет создавать станки, реализующие заданные схемы обработки, с правильно выбранными прочностными и кинематическими характеристиками.

Его использование позволяет существенно расширить допуски на все другие звенья машины, не участвующие в решении задачи, и на собираемые детали и тем удешевить изготовление и эксплуатацию сборочного автомата.

В настоящее время разработаны инженерные методы расчетного определения сварочных деформаций, возникающих при изготовлении конструкции [53]. Их использование позволяет заранее установить возможное коробление изделия и выбрать наиболее рациональную последовательность сборки и сварки. Применение этих методов дает возможность внедрить практику комплексного конструктивно - технологического

В сварных конструкциях наиболее напряженных узлов турбин-роторов, рабочих колес, цилиндров центробежных машин и компрессоров, корпусах арматуры и т. п. широкое применение находят поковки. Их использование позволяет обеспечить более высокое качество материала заготовок по сравне-

Большой объем применения (главным образом в части низкого давления и вспомогательном турбинном оборудовании) находят прокатные элементы. Их использование позволяет наиболее просто решать задачи создания крупногабаритных конструкций, работающих при относительно небольшом давлении. Переход от стальных отливок к сварным конструкциям из проката

Уже признано, что расплавы являются кластеризированной средой и что для описания поведения такой среды при нагрузке требуется использование термодинамики открытых систем. Это связано с тем, что в рамках термодинамики Д. Гиббса нельзя описывать возникновение и устойчивость атомных кластеров ввиду их малых размеров. В этом случае необходимо использование принципов макродинамики и синергетики, описывающих поведение систем далеких от равновесия, в точках неустойчивости системы, связанных с неравновесными фазовыми переходами.

Использование принципов ЛУМР возможно только при высокой степени локализации пластических деформаций. Другими словами, необходимым условием постановки упругой задачи является малый размер пластической зоны при вершине трещины по сравнению с размеро.у самого дефекта. Значительная часть колонных аппаратов в силу своих габаритов и металлоемкости не может быть изготовлена из дорогостоящих цветных металлов и высокопрочных легированных сталей. Поэтому основным конструкционным материалом для этих колонн являются стали низкой и средней прочности. Анализ поведения трещин в этих сталях средствами ЛУМР, как правило, невозможен, поскольку развитие трещины сопровождается значительной локальной пластической деформацией при ее вершине [13].

сборкой изделий, оценка технологической наследственности, использование принципов адаптации и саморегулирования позволят применять наиболее эффективные решения для обеспечения надежности изделий при их производстве. Рассмотрение надежности технологического процесса как сложной динамической системы является новым направлением как в технологии машиностроения, так и в теории надежности машин.

Использование принципов синергетики с целью анализа кинетики усталостных трещин и построение единой кинетической кривой подразумевает, как было показано выше, переход к рассмотрению закономерностей эволюции несущей способности элемента конструкции в эксплуатации в процессе подрастания трещины через эволюцию управляющих параметров. Смысл поправочных функций на тот или иной фактор, влияющий на процесс развития трещины, состоит именно в том, чтобы решать задачу по управлению этим процессом. Через изменение величин параметров воздействия происходит изменение поправочной функции, а через нее оказывается влияние на управляющий параметр. Снижая величину управляющего параметра и не допуская достижения точки бифуркации, можно существенно повлиять на скорость роста усталостной трещины и увеличить длительность эксплуатации с ней элемента конструкции.

Совместное использование принципов нормальности и выпуклости удобно для построения предельных поверхностей (рис. 1.5), пригодных для проектирования на основании малого числа экспериментальных точек.

Экстремальные принципы минимума и максимума, применение которых более удобно и полезно, чем применение вариационных теорем или принципов, с точки зрения схематизации проблем и в качестве способа проектирования связаны только с принципами нормальности и выпуклости и ничего не говорят об устойчивости. Однако следует заметить с почти таким же малым числом оговорок, как это сделано ранее, что использование принципов нормальности и выпуклости

С увеличением общего производства машин, механизмов, аппаратов и приборов растет серийность изготовления однотипных машин. Хотя по номенклатуре машины единичного и серийного производства и преобладают, можно назвать много разнообразных .машин, ежегодный выпуск которых исчисляется десятками и сотнями тысяч, а иногда и миллионами единиц. Унификация машин и специализация производства благоприятствуют этому процессу. Использование принципов массового Производства, особенно поточных методов, является одним из основных эффективных направлений совершенствования мелкосерийного и серийного производства. Рост серийности выпуска является одним из определяющих моментов и в развитии технологии.

Дальнейшее совершенствование система управления качеством получила на предприятиях г. Горького. Созданная ими система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первого изделия), базируясь на основных положениях саратовской системы, охватывает стадии проектирования, производства и эксплуатации. Созданию КАНАРСПИ предшествовали исследования причин отказов, влияния конструкторских и технологических факторов на надежность, а также изучение отечественного и зарубежного опыта проектирования, производства и эксплуатации сложных систем. К числу характерных особенностей КАНАРСПИ относятся широкое развитие лабораторно-испытательной базы; организация .работ по получению сэоевременной и объективной информации о качестве выпущенных изделии в эксплуатации, использование принципов стандартизации.

Как уже указано выше, для того чтобы придать машиностроительному изделию красивый внешний вид, для того чтобы оно имело художественную ценность, решающее влияние имеет правильное использование принципов художественного творчества и в первую очередь симметрии, ритма, контрастности, членения, пропорциональности и композиции.

Для расчета эксплуатационных расходов, связанных с применением машин, вполне правомерным является использование принципов и приемов, показанных применительно к затратам на производство машин. Правда, объектом исчисления в этом случае является не сама машина, а объем продукции (работы), получаемой с ее помощью в единицу времени (час, смена, год, срок службы). Выбор единиц измерения объемов продукции определяется функциональным назначением машин.

сборки опоры и первых секций мачты перемещаются в разные стороны: одной собирают среднюю часть моста в сторону шарнирной опоры, второй — консоль моста в разгрузочной части. Здесь налицо использование принципов совмещенного монтажа.