Индукционный нагреватель

Пермендюр — сплав (50% Со, 1,8% V, остальное железо) с высокой индукцией насыщения. Применяют для изготовления приборов при необходимости сконцентрировать в небольшом пространстве мощный поток силовых линий. Железо имеет магнитное насыщение 21 500 Гс, а сплав пермендюр 23800 Гс.

Магнитные свойства материалов контролируемых деталей характеризуются петлей гистерезиса (рис. 6.34). Значение индукции на петле гистерезиса при Н = О называют остаточной индукцией Вг( магнитной индукцией, оставшейся в образце после снятия поля). Величину Нс, соответствующую В=0, называют коэрцитивной силой. Индукцию при наибольшей намагниченности образца называют индукцией насыщения Вт.

4) с высокой индукцией насыщения — полюсные наконечники и сердечники измерительных приборов, магнитол роводы реле;

ФЕРРЙТОВЫЙ СЕРДЕЧНИК — магнитопровод, изготовл. из порошков окислов металлов, обладающих магнитными св-вами. Ф. с. характеризуются нач. магнитной проницаемостью до 2,5 мГ/м, коэрцитивной силой 16—450 А/м, сравнительно низкой индукцией насыщения (максимальное значение 0,5—0,55 Т), уд. сопротивлением от 10 кОм-м до 100 ГОМ'М и верхним пределом рабочей темп-ры от 100 до 400 °С. Применяются в качестве сердечников импульсных трансформаторов, в ферритдиод-ных и ферриттранзисторных ячейках в качестве магнитной антенны, элементов запоминающих устройств и т. п.

Магнитной индукцией насыщения Bs называют индукцию, соответствующую максимуму Я [дальнейшее увеличение В с ростом Я по формуле (1) осуществляется только за счет изменения (приращения) Я].

Магнитные свойства материалов контролируемых деталей характеризуются петлей гистерезиса (рис. 6.34). Значение индукции на петле гистерезиса при Н = О называют остаточной индукцией Вг( магнитной индукцией, оставшейся в образце после снятия поля). Величину Нс, соответствующую В=0, называют коэрцитивной силой. Индукцию при наибольшей намагниченности образца называют индукцией насыщения Вт.

Для изготовления сердечников катушек, трансформаторов, дросселей, магнитных антенн и различного рода высокочастотных маг-нитопроводов используются магнитно-мягкие ферриты, обладающие высокими проницаемостью, индукцией насыщения Bs и остаточной индукцией Вт и низкими коэрцитивной силой Не и тангенсом потерь tg б. К таким ферритам относятся марганцевоцинкрвые, никельцинковые, литийцинковые и др.

Частичная компенсация радиальной неоднородности поля может быть достигнута с помощью высверливания отверстий вдоль оси симметрии полюсов [24, 64], благодаря чему поле в центральной части зазора несколько ослабляется и, следовательно, увеличивается размер однородного участка поля в зазоре. Интерес представляют составные полюса [71], где с целью увеличения размера однородного участка поля периферийные участки полюсов изготавливаются из материала с более высокой индукцией насыщения.

Магнитомягкий сплав с высокой индукцией насыщения FeCo-2V применяется при изготовлении полюсных наконечников прецизионных магнитов. Технология изготовления полюсных наконечников оказывает большое влияние на однородность магнитного поля. Одни авторы связывают однородность поля в зазоре магнита с распределением остаточной намагниченности на лицевой поверхности наконечника {!], которая в свою очередь обусловлена режимами деформирования заготовки и последующими отжигами, другие указывают на зависимость однородности от характера кристаллической структуры [2] или же от радиального изменения магнитных свойств составных полюсных наконечников [3].

Разрешение радиоспектрометров лимитируется однородностью магнитного поля в объеме образца, исходное значение которой зависит от физических и геометрических параметров электромагнита в целом и полюсных наконечников в частности ,<[!]. Для данной системы электромагнита и геометрии полюсных наконечников распределение поля в зазоре определяется распределением намагниченности в полюсных наконечниках, что в свою очередь зависит от магнитных свойств материала наконечников. Применение материала с более высокой индукцией насыщения улучшает однородность поля. Другой способ улучшения однородности предполагает использование составных наконечников из материалов с различной магнитной проницаемостью [2]. Однако эти задачи можно, по-видимому, решить и за счет создания необходимой текстуры в наконечниках. При этом необходимо иметь в виду, что окончательное высокое разрешение удается получить, если поле в зазоре имеет цилиндрическую симметрию [3]. Поэтому и текстура в объеме наконечников должна обладать одной из аксиальных симметрии с осью симметрии, совпадающей с осью наконечника. Однородная текстура необходимой ориентировки будет эквивалентна улучшению физических характеристик материала наконечников, а текстура, интенсивность которой является функцией расстояния до оси,— составным наконечником.

Сплавы с особыми физич. св-вами разделяются на след, группы: 1) Магнитномягкие материалы, характеризующиеся высокой начальной и макс, проницаемостью, низкой коэрцитивной силой и малыми потерями на гистерезис и вихревые токи. Требования к ним устанавливаются в зависимости от назначения. Напр., материал для сердечников реле должен иметь низкие значения коэрцитивной силы и остаточной индукции, а для сердечников мощных электромагнитов — высокую индукцию насыщения. К магнитномягким материалам относятся: железо (армко, карбонильное, электролитическое), листовая электротехнич. сталь, высокопроницаемые сплавы (пермаллой, алсифер, алфенол, терменол). 2) Магпитнотвердые материалы (сплавы для постоянных магнитов) должны иметь высокие значения коэрцитивной силы, остаточной индукции и коэфф. выпуклости кривой размагничивания. К ним относятся: закаливаемые на мартенсит стали (хромистые, вольфрамовые, кобальтовые), литые и металлокерамич. сплавы типа алии, группа деформируемых сплавов. Особую группу составляют оксидные и прессованные магниты. В нек-рых случаях к магнитнотвердым материалам предъявляются дополнит, требования (напр., макс. уд. гистерезисные потери для материалов роторов гистерезисных двигателей). 3) Магнитные материалы со спец. св-вами: повыш. постоянством проницаемости (пер-минвар, изоперм, магнитодиэлектрики), высокой индукцией насыщения (пермендюр и др.). К этой же группе относятся сплавы с высокой магнитострикцией и термомагнитные сплавы. 4) Сплавы с высоким уд. электросопротивлением, к к-рым относятся: сплавы для прецизионных электросопротивлений с низким температурным коэфф. сопротивления и малой термоэдс к меди (манганин, константен), сплавы для пусковых и регулировочных реостатов (никелин, нейзильбер), жаростойкие сплавы для нагреват. элементов (нихром, ферронихром, фехраль, хромаль, мега-гтир и др.), сплавы для тензометров с высокой чувствительностью электросопротивления к деформации. 5) Сплавы с нулевым

/ — корпус колонны; 2 — индукционный нагреватель; 3 — лапа; 4 — стакан; 6 — фторопластовые нити подвески; 6 — заглушка; 7 — фланец; 8 — крышка; 9 — болт; 10 — карман для термопары; // — отверстие для спускного клапана; 12 — каркас из стали Х18Н9 для подвески образцов; 13 — испытуемые образцы; 14 — коррозионные борозды; IS — штуцер; 16 — коррозионные язвы

— стеллаж; 2 — привод отсекателя; 3 — отсека-тель прутков; 4,9 — приводные ролики, 5 — захватный орган; 6 — привод захватного органа; 7 — зубчатая передача; 8 — цепь; 10 — червячная передача; 11 — электродвигатель; 12 — штамп; 13 — индукционный нагреватель; 14 — поддерживающие ролики

На рис. 2 представлена типовая автоматическая линия разрезки прутков (с подогревом) на штучные, заготовки. Прутки поступают со стеллажа на конвейер под действием силы тяжести при срабатывании отсекателя. Захватный орган зажимает пруток и при срабатывании пневмопривода подает его к приводным роликам, которые перемещают пруток через проходной индукционный нагреватель и вторую пару роликов до переднего упора. При воздействии прутка на передний упор включается пресс. Пресс работает практически в режиме единичных ходов или автоматически.

индукционный нагреватель;

индукционный нагреватель; (монолитные, из (1,2Х 15)

индукционный нагреватель; (8Х 20)

индукционный нагреватель; 4 кг

К автоматическим штамповочным линиям, широко используемым в машиностроении, относятся линии на базе горячештамповочных автоматов. Они имеют автоматический стеллаж для размещения прутков, роликовый конвейер для подачи прутков в проходной индукционный нагреватель и автомат. Линия оснащена средствами активного контроля наличия прутков на стеллаже, роликовом конвейере, индукторе, температуры

/ — бункер; 2 — индукционный нагреватель; 3 — конвейер подачи нагретых заготовок; 4 — пресс; 5 — конвейер подачи поковок; 6 — стеллаж; 7 — роликовый конвейер; 8 — пресс-ножницы; 9 — обрезной пресс

1 — тара с заготовками; 2 •— гидравлический подъемник; 3, 5, 8 —10, 14 — конвейеры; 4 — гибочная машина; 6 — сварочная машина; 7 — пульт управления; 11 — пневмоуст-ройство для загрузки колец; 12 — индукционный нагреватель; 13 — фрикционный пресс; 15 — охладительная камера; 16 — дробеметная установка; 17 — пульт управления

Ленточными конвейерами кольца подаются к пневматическому устройству для загрузки в индукционный нагреватель шахтного типа. В индукционном нагревателе мощностью 500 кВт при напряжении 1000 В и частоте тока 1000 Гц за время подъема на позицию разгрузки кольца нагреваются до 900 °С. Они загружаются в штамп фрикционного пресса с номинальным усилием 3,15 МП и максимальным ходом ползуна 300 мм. Полезное число ходов составляет до 32 за 1 мин. Внедрением стального стержня обеспечивается пластическая деформация колец в радиальном направлении и калибрование их размеров. Формообразование завершается правкой колец в торец. Гидравлическими выталкивателями кольца удаляются из штампа и конвейером подаются в охладительную камеру. С помощью промежуточных транспортных устройств кольца поступают в камеру дробеметной установки, где двумя аппаратами (мощность электродвига-