Использовании механических

рис. 94, На практике выбор материала определяется не только прочностно-жесткостными характеристиками, но и другими свойствами (технологическими, эксплуатационными). Поэтому преимущественное значение имеют конструктивные меры, позволяющие создать достаточно прочные и жесткие конструкции даже при использовании материалов малой прочности и жесткости.

С повышением требований к выключательным устройствам (уменьшение габаритных размеров приборов, повышение долговечности их работы) резко возросли требования к материалам для контактов. Например, контакторы магнитных пускателей должны обладать высокой стойкостью против сваривания при включении больших токов И обгорания, легким гашением дуги — и все это при постоянном низком контактном сопротивлении. Эти требования выполняются при использовании материалов типа Ag— CdO. Сплав Ag—CdO получают путем внутреннего окисления выплавленного гомогенного сплава Ag—Cd. При

Из приведенного анализа структурных напряжений при расслаивании материала 4D следует, что реализация механизма расслаивания, пространственно-армированного прямыми волокнами материала, зависит от ряда факторов. На нее могут влиять не только геометрий структуры армирования, но и размеры образцов, вид их нагружения. Условия, при которых происходит смена механизма разрушения от расслаивания по границе фаз до разрушения матрицы и волокон, исследованы пока недостаточно. Изучение такого рода «переключения» ь механизмах разрушения многонаправленных пространственно-армированных материалов имеет принципиальное значение при определении прочности, целевом использовании материалов в различных деталях, строгой регламентации их нагружения.

Из приведенного анализа структурных напряжений при расслаивании материала 4D следует, что реализация механизма расслаивания, пространственно-армированного прямыми волокнами материала, зависит от ряда факторов. На нее могут влиять не только геометрий структуры армирования, но и размеры образцов, вид их нагружения. Условия, при которых происходит смена механизма разрушения от расслаивания по границе фаз до разрушения матрицы и волокон, исследованы пока недостаточно. Изучение такого рода «переключения» ь механизмах разрушения многонаправленных пространственно-армированных материалов имеет принципиальное значение при определении прочности, целевом использовании материалов в различных деталях, строгой регламентации их нагружения.

рис. 94. На практике выбор материала определяется не только прочностно-жесткостными характеристиками, но и другими свойствами (технологическими, эксплуатационными). Поэтому преимущественное значение имеют конструктивные меры,*позволяющие создать достаточно прочные и жесткие конструкции даже при использовании материалов малой прочности и жесткости.

Разработка этого раздела техпромфинплана включает: определение потребности завода в материалах и топливе для выполнения плана производства и выпуска продукции; проектирование материальных запасов на планируемый период; составление баланса материально-технического снабжения и заготовительного плана; расчёт плановых цен на предметы материально-технического снабжения. Заводский план материального снабжения должен строиться в полном соответствии с установленными лимитами и фондами снабжения на предстоящий период по государственному плану, с утверждёнными вышестоящим органом удельными нормами расхода материалов и с нормами обеспеченности производства материальными запасами по групповой номенклатуре в днях. Разработка плана материального снабжения должна основываться на плане производства и выпуска продукции, на прогрессивных нормах расходования материалов и на организационно-технических мероприятиях, запроектированных на предстоящий период, по экономии материалов, замене дорогостоящих и дефицитных материалов, освобождению от импорта, утилизации отходов, ликвидации потерь в использовании материалов, сокращению запасов материалов.

Общие тенденции, отмеченные ранее при анализе зависимостей нагрузочной способности от толщины рабочего слоя ТПС для материалов с минимальной теплопроводностью, сохраняются и при использовании материалов группы 4 с более высокой теплопроводностью. Для этих материалов очевидны более плавное увеличение нагрузочной способности с уменьшением толщины рабочего слоя, отсутствие каких-либо критических точек, отмеченных ранее при анализе этих зависимостей для ТПС из ацетальных смол, существенная роль коэффициента теплообмена с окружающей средой (рис. 4.22, ж). Вследствие малой текучести высоконаполненных материалов группы 4 нельзя получить из них ТПС с толщиной слоя менее 0,8 мм. Наиболее целесообразно использовать ТПС из АТМ-2 в узлах, где подача смазочного

которой может быть рассчитана при использовании материалов, приводимых в гл. 3.

С повышением температуры прочность керамики понижается (рис.238). При-использовании материалов в области высоких температур важным свойством является окисляемость. Керамика из чистых оксидов, как правило, не подвержена процессу окисления.

5. Если скорость смыкания формы слишком высока, то при использовании материалов на основе непрерывных волокон это может привести к их разрушению; при слишком медленном смыкании формы

5. Если скорость смыкания формы слишком высока, то при использовании материалов на основе непрерывных волокон это может привести к их разрушению; при слишком медленном смыкании формы

Причина такого несоответствия заложена в использовании механических, а не физических характеристик поведения материала. Механические характеристики зависят от условий опыта, и поэтому для сравнимости получаемых оценок качества материала по механическим характеристикам всегда используются тестовые или стан-

Для механического соединения двух композитов или компо-, зита с металлом не приемлемы традиционные способы и конструкции скрепления. Причиной этого является низкая прочность композиционных материалов на смятие и сжатие (особенно при армировании стеклянными и графитными волокнами) и органически присущее им наличие слабых полимерных прослоек с низкой прочностью. В дополнение к этому многие композиты имеют низкую прочность на сдвиг в плоскости армирования, существенно понижающую несущую способность механических соединений. Кромочные эффекты вблизи отверстий или других нарушений сплошности материала могут не только вызвать местное межслой-ное разрушение материала, но и существенно изменить величину эффективного коэффициента концентрации напряжений. Этот коэффициент, зависящий в первую очередь от ориентации армирующих волокон по отношению к направлению нагружения, может быть как ниже, так и намного выше коэффициента концентрации при тех же условиях в металлическом материале. При этих недостатках должны ли вообще применяться механические соединения композитов? Ответ на этот вопрос может быть положительным, если тип соединения и его конструкция выбраны надлежащим образом. Обоснование такого выбора является задачей весьма трудной из-за недостатка знаний и опыта в использовании механических соединений композитов.

Важнейшее значение в теории машин имело развитие экспериментальных методов кинематического и динамического исследования машин и механизмов. Уже в первые годы Советской власти в лабораториях высших технических учебных заведений, во вновь созданных научно-исследовательских институтах, испытательных станциях начинают разрабатывать методы экспериментального определения кинематических и динамических параметров машин. В этот начальный период средства измерения строились на использовании механических принципов. С развитием электроники все шире стали применяться электрические методы измерения кинематических и динамических параметров машин. Уже перед Великой Отечественной войной начались работы по использованию тензоэффекта для регистрации различных механических величин.

необходимость располагать каналы в одну линию, как при использовании механических стружкоуборочных конвейеров.

При использовании механических и паромеханических форсунок давление мазута в магистралях котлов равно 4 МПа, а перед форсунками — 3,5 МПа. В некоторых случаях номинальное давление мазута перед форсунками устанавливается несколько ниже: до 2 МПа. Давление пара для продувки и охлаждения форсунок принимается 0,8—1,2 МПа.

Для очистки щелочных металлов применяется группа средств, основанных на использовании механических, физических и химических явлений. Одни из них включают в состав стенда, другие выполняют в виде отдельных независимых установок (вторую группу часто называют средствами предварительной очистки). Такую очистку металлов, поступивших с заводов-изготовителей, проводят перед загрузкой в установку. Однако методы и средства 'Предварительной очистки осуществляют и непосредственно на самих стендах.

Здесь уместно напомнить высказывание «отца кибернетики» выдающегося ученого и замечательного писателя Норберта Винера: «Отдайте же человеку — человеческое, а вычислительной машине — машинное. В этом и должна, по-видимому, заключаться разумная линия поведения при организации совместных действий людей и машин. Линия эта в равной мере далека и от устремления машинопоклонников, и от воззрений тех, кто во всяком использовании механических помощников в умственной деятельности усматривает кощунство и принижение человека. В наше время мы остро нуждаемся в объективном изучении систем, включающих и биологические, и механические элементы».

При работе без отстоя воды примерная схема мазутного хозяйства представлена на рис. 8. В этом случае (особенно при использовании механических форсунок, требующих высокого давления мазута) применяются два циркуляционных контура. Один служит для поддержания постоянной циркуляции мазута в хранилищах для устранения выпадения воды. Это требует непрерывной перекачки больших количеств мазута при малом напоре (только на про-

При использовании механических соединений слоистых композиционных материалов необходимо учитывать не только напряжения при растяжении и изгибе в композите, но и напряжения изгиба в соединении, потери прочности при растяжении за счет сверления материала, сдвиговые свойства соединения; трение между соединяемыми частями, уменьшающее напряжение; типы соединений и их усталостные свойства.

повышения блеска полируют трепелом. Ручные операции шку-ровки, шлифовки и полировки, даже при использовании механических приспособлений, представляют собой наиболее дорогостоящие процессы отделки мебели. Поэтому эти операции необходимо сводить до минимума. Иногда в наружный слой лака вводят стеарат цинка или алюминия или коллоидальную кремнекислоту, однако эти добавки незначительно облегчают процесс ручной полировки покрытия.