Использовании некоторых

Если при литье в песчаные формы с применением автоклава условия затвердевания определяются в основном конвективным теплообменом, то при использовании металлических и графитовых форм увеличение скорости затвердевания отливки происходит преимущественно за счет увеличения теплоотдачи в зазоре. Этим и объясняется тот факт, что скорость затвердевания отливки в металлической форме при повышенном давлении гелия (табл. 4), имеющего больший коэффициент теплопроводности и заполняющего зазор между отливкой и формой, несколько выше, чем при давлении азота, имеющего меньший коэффициент теплопроводности.

С помощью флюоресцентных экранов получают меньшие экспозиции (рис. 9), а при использовании металлических экранов (рис. 10) — лучшую чувствительность.

использовании металлических

ются в данных о погрешностях. У первой группы (простые и дешевые конструкции), как правило, нет селекторов и распределителей; они имеют минимальное количество чувствительных элементов. Дат-, чики второй группы представляют современный уровень тензорезисторных датчиков. Они производятся многими фирмами-изготовителями и выпускаются, помимо прочего, с полупроводниковыми тензорезисторами. Третья группа —• высокоточные конструкции, которые необходимы для ' весов, подлежащих клеймению. Их производство требует — если исключить отдельные случайные хорошие экземпляры, удовлетворяющие высоким требованиям, — больших знаний в области технологии. В настоящее время успех возможен здесь только при использовании металлических тензорезисторов. В противоположность данным о погрешностях в других показателях заметен меньший разброс. Это-обусловлено аналогичностью свойств тензорезисторов, подходящих для применения, и единым принципом конструирования. Данные, приведенные в табл. 3.6, примерно соответствуют современному уровню параметров. Другие важные параметры, например характеризующие значения паразитной и силораспределительной погрешности, встречаются редкой уже по этой причине здесь не представлены [28, 114].

Профессор Н. Е. Жуковский в 1902 г. доказал, что при затяжке болтов и гаек общая нагрузка неравномерно распределяется между всеми витками. Первые витки гайки, прилегающие к опорной плоскости соединяемых деталей, нагружаются больше, чем другие, нередко перегружаются. Это нежелательное явление, возникающее при использовании металлических болтов и гаек, совершенно отсутствует, если детали изготовлены из пластических масс, в частности из нейлона. Нагрузка между витками таких болтов распределяется более равномерно.

В отливках из эпоксидных смол могут быть выполнены точные сооснорасположенные отверстия, не требующие дальнейшей механической обработки. Это достигается закладкой в форму эталонных скалок. Благодаря малой усадке смол при отверждении размер литого отверстия отвечает размеру оправки. Этим путем можно получить отверстия второго класса точности с таким же классом чистоты поверхности как и оправки. Опыты показали, что эпоксидная смола точно копирует шероховатости формы. При использовании металлических форм с хорошо отделанными стенками можно получить отливки с шероховатостью поверхности по ГОСТ 2789-59 9—10-го классов. 86

Значение е может быть достаточно высоким при использовании металлических проводников в сочетании с полупроводниковыми элементами.

4. Коррозия металла в металлических средах, возникающая при соприкосновении поверхности металла с жидкими металлами. Процесс приобрел большое значение в последнее время при использовании металлических теплоносителей. По существу процесс можно свести к процессам сплавообразования или растворению поверхности твердого сплз-ва другим сплавом, находящимся в жидком состоянии.

Пластмассовые детали снижают материалоемкость в связи с малой массой и значительно более высоким коэффициентом полезного использования материала (в среднем Киаа — 0,9-т-0,95; при прессовании 0,9; при литье и выдавливании 0,95). Затраты на материал составляют 40—75 % всех затрат на изготовление машин, поэтому экономия материала — один из важнейших резервов снижения себестоимости машин. Иногда вследствие высокой стоимости некоторых пластмасс снижение массы материала на конструкцию не приводит к уменьшению затрат на материал, но при этом необходимо учитывать и другие выгоды. При использовании металлических деталей требуется три вида обработки (литье, термообработка, механическая обработка) с большим числом операций (до 30—50), а пластмассовых деталей — только один вид обработки — формообразование детали методом пластической деформации.

В отечественной практике строительные конструкции корпусов (колонны, стеновые панели, фермы перекрытия и пр.) выполняются из сборного железобетона и на высоту 3,5 м от пола рабочей площадки все конструкции дополнительно покрываются бетоном толщиной не менее 30 мм. Железобетонные плиты перекрытия полов покрывают чаще всего асфальтом [2, 8]. В корпусах старых конструкций при использовании металлических несущих колонн они должны быть изолированы на высоту не менее 3,5 м, для чего обычно применяют дерево.

Бериллиевая бронза поддается электросварке при использовании металлических и угольных электродов, дуговой сварке в атмосфере инертного газа и шовной сварке методом сопротивления, а также пайке серебром и мягкими припоями. Однако газовая сварка и пайка твердыми припоями (бронзой) не дают удовлетворительных результатов. Поскольку температуры, при которых производят все виды сращивания бериллиевой бронзы, за исключением пайки мягкими припоями, превышают температуры термообработки, после термообработки сварку производить нельзя.

Результаты комплексного исследования дисперсной системы, образующейся в смазочном материале в результате изнашивания, свидетельствуют о качественном различии механизма изнашивания металлов в поверхностно-активных и неактивных средах. Различия проявляются в том, что в первом случае процессы разрушения поверхности имеют малоцикловую усталостную природу, обусловленную влиянием поверхностно-активных веществ, образованных в смазочном материале в результате трибохимических реакций. Эти процессы локализуются в начальной стадии работы пары трения и приводят к образованию устойчивых дисперсных систем, способствующих снижению трения и износа вследствие образования из них специфических поверхностных структур. Этот случай можно рассматривать как своеобразную и быструю адаптацию пары трения и как переход в установившийся режим работы. Во втором случае, при неактивной смазочной среде, изнашивание имеет на несколько порядков более высокую интенсивность, а продукты изнашивания, будучи грубодисперсными и не обладая устойчивостью, не участвуют в формировании поверхностных структур, снижающих трение и износ. Граничное трение возможно также при использовании некоторых твердых тел, способных производить смазочное действие и поддерживать режим трения при граничной смазке. Из рассмотренного выше механизма граничного трения следует, что граничная пленка должна обладать высоким сопротивлением продавли-ванию и низким сопротивлением сдвигу. Исходя из этих требований, к твердым смазочным материалам можно отнести некоторые слоисто-решетчатые, пластинчатые структуры, мягкие металлы и тонкие пленки полимеров. Из тел слоисто-решетчатой структуры свойствами, необходимыми для смазки металлических поверхностей, обладают графит, молибденит (дисульфид молибдена), сульфид серебра, пористый свинец, дисульфид вольфрама.

Простейшие слоистые материалы состоят из связанных гомогенных изотропных пластин. При изготовлении этих материалов слабые плоскости можно располагать благоприятным образом — так, чтобы обеспечить высокую вязкость разрушения композита. Рассмотрим идеализированный слоистый материал, изображенный на рис. 25. Поле напряжений перед трещиной задается уравнением (2). На небольшом расстоянии перед вершиной трещины развиваются поперечные растягивающие напряжения ахх. Они, в сочетании со сдвиговыми напряжениями txy (возникающими при любых значениях угла 0, кроме 6 = 0°), могут вызвать межслоевое разрушение. Маккартни и др. [24] изучали сопротивление развитию трещины слоистого материала из высокопрочной стали (203 кГ/мм2) для случаев низкой, средней и высокой прочности связи. Связь низкой прочности (3,5—7,0 кГ/мм2) обеспечивали с помощью эпоксидных смол, а также оловянного и свинцово-оло-вянного припоя, связь средней прочности (38—60 кГ/мм2) — с помощью серебряного припоя, а высокопрочную связь (140 кГ/мм2) — путем диффузионной сварки слоев. Во всех случаях при испытании на ударную вязкость по Шарли образцы разрушались лишь до первой плоскости соединения слоев. Остальная часть образца сильно деформировалась и расслаивалась по той же поверхности раздела, но не разрушалась. Сходные результаты получил и Эмбе-ри с сотр. [9]. Если прочность связи уступает прочности листов, то происходит торможение трещины. Ляйхтер [23], однако, установил, что охрупчивающая фаза, возникающая при использовании некоторых твердых припоев, может существенно снизить вязкость разрушения.

химическое взаимодействие силана и смолы, однако при использовании некоторых термопластов достаточно их совместимости в растворах.

При обосновании основных параметров ремонтной сети, призванной обслуживать целые отрасли народного хозяйства или крупные сельскохозяйственные зоны, в которых эксплуатируются десятки и даже сотни тысяч машин, исключена возможность расчета этой потребности с учетом технического состояния каждого станка, трактора, комбайна или автомашины. Нужны интегральные методы оценки числа ремонтов для парка однотипных машин, основанные на использовании некоторых общих характеристик их надежности и интенсивности эксплуатации.

Прежде всего должны использоваться посадки, образованные полями допусков предпочтительного применения. Назначение других стандартных посадок допускается в тех случаях, когда по техническим или экономическим соображениям их нельзя заменить основными или комбинированными посадками из предпочтительных полей допусков. В основном применяют посадки в системе отверстия (сокращается номенклатура размерного инструмента и калибров для отверстий). Посадки системы вала имеют преимущества при использовании некоторых стандартных деталей типа валов (наружные кольца подшипников качения, поршневые пальцы, штифты), калиброванных валов, не требующих дополнительной обработки, валов постоянного диаметра по всей длине.

Как указывалось в п. 40, помимо (IX. 1), имеются и другие приближенные представления функции запаздывания. Однако использование (IX. 1) оказалось более целесообразным. Это связано, во-первых, с тем обстоятельством, что в смысле запасов устойчивости, определяемых по методу эффективных полюсов и нулей, другие приближенные представления функции запаздывания, как показали предварительные исследования,- преимуществ не дают. Кроме того, при использовании некоторых из этих представлений получаются принципиальные ошибки в приближенных кривых, соответствующих функции запаздывания, по начальным условиям, что может привести к ошибкам в процессах для систем в целом. Поэтому в качестве приближенного представления функции запаздывания и было выбрано соотношение (IX. 1).

Влияние температурного фактора на точность механической обработки зависит от метода обеспечения точности. Если обработка производится методом пробных проходов и сопутствующих им пробных измерений, то температурные деформации не влияют на точность выполняемых размеров, так как рабочий может учесть их при выполнении данной операции. Влияние температурного фактора практически устранено также при использовании средств прямого активного контроля. Температурные деформации влияют на точность размеров при обработке на предварительно настроенных станках по методу автоматического получения размеров, при работе по жестким упорам, а также при использовании некоторых методов косвенного активного контроля.

Вместе с тем регулировочные возможности таких горелок не всегда могут быть полностью реализованы. При использовании некоторых видов топлива поворот горелок в крайнее нижнее положение может приводить к шлакованию холодной воронки, а в крайнее верхнее положение—к ухудшению выжига горючих.

осаждение растворимых солей аммония и гидрофобных частиц масла на каплях воды в трубе Вентури. С другой стороны, Каммингс [Л. 16] отмечает значительное положительное влияние смачивателей на осаждение кварцевой пыли. А. Таубман и С. Никитина [Л. 17] изучали падение капель воды и растворов смачивателей одинакового размера через камеру с полидисперсными пылями кварца, талька (d^5 мкм), каменного угля (d^2 мкм) и определяли количество пыли, захваченной каплями.- Для всех трех пылей при использовании некоторых растворов было получено вдвое большее значение коэффициента осаждения э, чем при использовании воды. Интересно, что некоторые поверхностно-активные вещества гидрофобизируют поверхность пылинок и тем самым снижают величину э.

При этом к нелинеиностям II рода относятся как нелинейности, возникающие в результате зависимости а (Тп) [120], так и нелинейности, появляющиеся в граничных условиях, например, при теплообмене излучением или при использовании некоторых подстановок, когда новая функция-эквивалент температуры входит в уравнение граничных условий в степени, отличной от первой. Это обстоятельство нам потребовалось отметить особо, так как в большинстве рассмотренных в книге случаев, как это будет видно далее, производится переход от нелинейности I рода к нелинейности II рода (в данной нами формулировке).

Указанный метод был разработан в основном для испытания турбинных масел на нефтяной основе. В этом случае слой воды располагается внизу, а слой масла — сверху. При использовании некоторых синтетических жидкостей порядок расположения слоев будет обратным; поэтому верхняя часть аппарата должна быть защищена покрытием, стойким к воздействию воды. Для предотвращения каталитического ржавления верхней части образца, находящегося в контакте с поверхностью раздела вода — воздух, стальные образцы подвешивают при помощи подвески из пластмассы, устойчивой к воздействию жидкости. По этому методу были получены удовлетворительные результаты при испытании нефтяных и синтетических жидкостей для гидравлических систем, причем наблюдалось их хорошее совпадение с результатами эксплуатации.