Индукционные преобразователи

Индукционные плавильные печи: а - канальная (с сердечником); б- тигельная (без сердечника); 1 - индуктор; 2- сердечник; 3 - кольцевой жёлоб; 4 - тигель; 5 -расплавленный металл

1. Вайнберг А. М. Индукционные плавильные печи. М.: Энергия, 1967. 415 с.

5.Брокмайер К. Индукционные плавильные печи. (Пер. с нем.) М., «Энергия», 1972. 303 с. с ил.

6. Вайнберг А. М. Индукционные плавильные печи. М., «Энергия», 1967. 415 с. с ил.

1.3. Вайнберг А. М. Индукционные плавильные печи. М.—Л., ГЭИ, 1960.

IV.10. Т и р Л. Л., Чайкин П. М., Никольский Л. Е. Индукционные плавильные печи с холодным тиглем.— «Электротермия», 1968, № 73—74.

Электропечи индукционные плавильные

В производственной структуре машиностроительных предприятий меняется соотношение между заготовительными, механическими и сборочными цехами, увеличивается удельный вес заготовительных цехов в металлообработке, так как в них переходит часть работ из механических цехов и сокращается удельный вес механообрабатывающих цехов. Большие изменения происходят в составе самих заготовительных цехов: литье под давлением или в кокиль не требуют формовочного отделения; индукционные плавильные печи, позволяющие разливать горячий металл в литейные формы, делают ненужным литейный двор и т. д. Однако пропускная способность заготовительной базы в машиностроении явно недостаточна из-за распыленности и слабой специализации литейного и кузнечного производства.

как и в предыдущей схеме, дуплекс-процессом: индукционные плавильные и раздаточная электропечи. Жидкий металл также непосредственно из плавильных печей выдается по поворотным желобам в раздаточную печь. Основной шихтой является стружка. Загрузка обработанной стружки в тигельные электропечи вместо магнитного мостового крана ведется с помощью непрерывного транспорта (элеваторов и ленточных транспортеров).

По значению частоты тока индукционные плавильные печи подразде ляются на печи промыш ленной (50—60 г^), утро енной (150—180 гц), средней (500—600 гц} и высокой (500—10000 гц} частот Типы инд^кцион ных тигельных печей для плавки чугуна (ИЧТ) и

7Ваинберг А М Индукционные плавильные печи Гос энергоиздат М 1960

3.3.3 Индукционные преобразователи

Для контроля толщины немагнитных покрытий на ферромагнитной основе широко применяются активные индукционные преобразователи. Их действие основано на определении изменения магнитного сопротивле-

3.3.3 Индукционные преобразователи р4

3.3.3 Индукционные преобразователи

Для контроля толщины немагнитных покрытий на ферромагнитной основе широко применяются активные индукционные преобразователи. Их действие основано на определении изменения магнитного сопротивле-

3.3.3 Индукционные преобразователи рд

, Вращающиеся и неподвижные индукционные преобразователи образуют систему сканирования, которая конструктивно состоит из блоков съема сигнала с вращающихся преобразователей и блоков съема сигнала с неподвижных преобразователей. Каждый преобразователь состоит из двух цилиндрических катушек с ферритовыми сердечниками, включенных дифференциально. Съем сигнала с вращающихся преобразователей — бесконтактный, через индукционный токосъем. На диске установлено шесть усилителей для предварительного усиления сигналов.

В приборе имеются индукционные преобразователи, включенные дифференциально и питающиеся от блока питания 3 (50 Гц). В преобразователи, представляющие собой катушки с намагничивающей и измерительной обмотками, помещают образец и контролируемую деталь. Для уравновешивания преобразователей при помещении в них идентичных изделий служит компенсирующее устройство 4. При этом разностная ЭДС подается на усилитель 5, на выходе которого через синхронные детекторы 6 и 7

Дефекты обнаруживаются за счет изменений магнитного потока над головкой намагниченного рельса. Между полюсами передаваемых электромагнитов в непосредственной близости от поверхности головки рельса укреплены индукционные преобразователи. Плоскость витков катушки перпендикулярна продольной оси рельса, благодаря чему фиксируется изменение продольной составляющей магнитного потока. Сигналы индукционной катушки поступают на вход усилителя и с помощью вибраторов шлейфового осциллографа записываются на кинопленку. Пленку обрабатывают в проявочной машине, которая установлена • в вагоне.

Преобразование механических колебаний иглы в электрические колебания. Подобие получаемых в щуповом приборе электрических колебаний и механических колебаний иглы может быть выдержано тем точнее, чем ближе характеристика электромеханического преобразователя к линейному закону. Появившиеся с 30-х годов электромеханические щуповые приборы имели индукционные преобразователи, в которых использовалось наведение электродвижущей силы в витках катушки 4 (рис. 36, а), получавшееся от ее перемещений под действием иглы 2 в поле постоянного магнита 5 (в США прибор Аббота, в СССР прибор КВ-7). В более поздних конструкциях (в СССР прибор ПЧ-2) индукция возникала от изменений магнитного поля в катушке 4 (рис. 33, а — справа) вследствие изменений воздушных зазоров между якорем 6 и сердечником катушки 4, вызывавшихся колебаниями иглы 2.

Они работают в цепи обратной связи системы регулирования скорости ротора. В PC чаще всего используются импульсные индукционные преобразователи [3] угла поворота ротора с числом импульсов (зубцов) на оборот от 180 до 800. Такие датчики имеют высокую надежность, компактную конструкцию, сравнительно просты в изготовлении. Благодаря интегральному съему ЭДС. наведенной в сигнальной обмотке датчика одновременно от всех зубьев, их шаговая ошибка усредняется, что обеспечивает высокие точностные показатели датчика. В особо точных центрифугах число импульсов на оборот составляет 2000—4000 и более. В них используют фотооптические датчики и датчики на основе магнитной записи меток. Однако вопрос о выборе оптимального числа меток в зависимости от параметров PC, системы управления и точностных требований к ним окончательно не решен. Важное значение имеет место установки датчика. В идеале его следует уста-