Использованных материалов

В состав пояснительной записки входят титульный лист, содержание, техническое задание на проектирование, основной текст, список использованных источников и приложения.

Список использованных источников .................... 37

Список использованных источников приводят в конце пояснительной записки. Список составляют в алфавитном порядке по фамилиям авторов. При написании использованных данных (формул, числовых значений коэффициентов и т. д.) записывают в скобках порядковый номер источника (учебник, справочник), приведенного в списке, и номер страницы, где эти данные приведены, например: «Значение коэффициента Уд = 3,6 ([12], с. 170)».

Список использованных источников к первому разделу

Список использованных источников ко второму разделу

Список использованных источников к третьему разделу

Список использованных источников к четвертому разделу

Список использованных источников к пятому разделу

Список использованных источников к шестому разделу

Список использованных источников к первому разделу......55

Список использованных источников ко второму разделу... 106

1. Краткое описание технологии изготовления электродов с приведением химического состава использованных материалов и ГОСТов.

Отношение [^j^o/t0] принимается по тому из использованных материалов элементов (обечаек, днищ, патрубков и др.) сосуда, для которых оно является наименьшим.

Металлоемкость лучше всего выражать объемом металлических деталей, составляющих машину. Тогда наряду с удельной массой следует ввести показатель удельной металлоемкости (удельного1 объема), как частное от деления объема металлических деталей на основной параметр машины. Значение этого показателя далеко выходит за пределы оценки экономии металлов, осуществленной в машине. Самое важное,. что он характеризует и прит'ом гораздо вернее, чем удельная масса, качество конструкции, т. е. рациональность ее схемы и совершенство форм деталей, независимо от удельной массы использованных материалов.

Отношение [cr]2o/[er]t принимается по тому из использованных материалов конструктивных элементов (обечаек, днищ, патрубков и др.) сосуда, для которых оно является наименьшим.

Стеклопластики находят применение в химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах как самостоятельные конструкционные материалы и как защитные покрытия. Нестандартное стеклопластиковое оборудование может быть изготовлено в условиях почти любого предприятия путем намотки на оправку соответствующей конфигурации нескольких слоев стеклоткани, пропитанной термореактивной смолой (полиэфирной, эпоксидной, фенолформальдегидной и т.д. - в зависимости от коррозионных свойств рабочей среды и других требований), с последующей сушкой или термообра-боткойг режимы которых зависят от типа использованных материалов.

Курс материаловедения является одним из основных в общеинженерной подготовке инженера-механика. Современная промышленность требует создания новых материалов, обладающих специальными свойствами: износостойкостью, жаропрочностью, коррозионной стойкостью, высокой удельной прочностью и др. При проектировании, изготовлении и ремонте металлоконструкций, трубопроводов, резервуаров, установок по переработке нефти и газа необходимо не только знание использованных материалов, но и методов их обработки для достижения заданных эксплуатационных свойств. Применение термической и химико-термической обработки позволяет в очень широком диапазоне изменять прочность, твердость, пластичность металлов и сплавов. Знание их фазовых и структурных превращений, связанных с нагревом и охлаждением, позволяет правильно выбирать способы и режимы обработки, прогнозировать их свойства.

Рассмотрим построение многоуровневой прогнозной модели выбора материалов для некоторых изделий машиностроения, опыт эксплуатации которых показал, что помимо определенных погрешностей в расчете основной причиной выхода изделий из строя является чувствительность использованных материалов к коррозии. Отсюда возникла проблема повышения эксплуатационной

• Металлоемкость лучше всего выражать объемом металлических деталей, составляющих машину. Тогда наряду с удельной массой следует ввести показатель удельной металлоемкости- (удельного1 объема), как частное от деления объема металлических деталей на основной параметр машины. Значение этого показателя далеко выходит за пределы оценки экономии металлов, осуществленной в машине. Самое важное, что он характеризует и прит'ом гораздо вернее, чем удельная масса, качество конструкции, т. е. рациональность ее схемы. и совершенство форм деталей, независимо от удельной массы использованных материалов.

Примером технологичной конструкции из разнородных сталей является зубчатое колесо редуктора турбины (фиг. 44) [3]. По условиям работы обод и ступица колеса должны изготовляться из высокопрочной стали марки 40Х, а диски — из листа малоуглеродистой стали 25. Выполнение подобной конструкции из поковки стали 40Х практически невозможно, так как ее вес превышает предельную мощность имеющегося оборудования. Изготовление редукторного колеса из разнородных сталей потребовало разработки особого технологического процесса, учитывающего конструктивные особенности изделия и свариваемость использованных материалов.

В 29 <В — Подготовка или предварительная обработка материалов перед формованием, производство гранул или заготовок, регенерация пластических масс или других составляющих использованных материалов; С — Формование или соединение пластических масс, формование веществ в пластическом состоянии вообще, последующая обработка формованных изделий, например ремонт; D — Изготовление особых изделий из пластических масс или веществ, находящихся в пластическом состоянии)

Какой-либо закономерной зависимости показателя т от относительных шагов s\/d и s2/d не обнаруживается. Отдельные отклонения от среднего значения т отражают, очевидно, погрешности опытов. По-' этому было принято среднее постоянное значение т, которое с учетом всех использованных материалов оказалось равным т= —0,25.