Индукционных электропечах

Независимо от частоты питающего тока принцип работы всех индукционных тигельных печей основан на индуктировании электромагнитной энергии в нагреваемом металле (токи Фуко) и превращении ее в тепловую. При плавке в металлических или огнеупорных тиглях, изготовленных из электропроводных материалов, тепловая энергия передается к нагреваемому металлу также стенками тигля. Индукционные тигельные печи применяют для плавки алюминиевых, магниевых, медных, никелевых жаропрочных сплавов, а также сталей и чугунов.

Для плавки алюминиевых и медных сплавов, а также чугунов применяют открытые индукционные тигельные печи промышленной частоты емкостью от 0,4 - 1,0 до 25 - 60 т и производительностью 0,5 - 6,0 т жидкого металла в 1 ч. Независимо от марки выплавляемого сплава и емкости индукционные тигельные печи имеют одинаковые конструкционные узлы и отличаются в основном производительностью и мощностью электрооборудования.

Отечественная промышленность серийно выпускает индукционные тигельные печи промышленной частоты различных марок, емкостей и мощностей. Индукционные тигельные печи применяют как для фасонного, так и для заготовительного литья и для литья заготовок под давлением. В табл. 68 приведены их технические характеристики.

3. Индукционные тигельные миксеры промышленной частоты типа ИЧТМ для перегрева и выдержки расплавленного чугуна

6. Индукционные тигельные печи промышленной частоты типа ИЧТ для плавки чугуна

8. Индукционные тигельные печи промышленной частоты для плавки чугуна, изготовляемые в ПНР

Стальное литье. В фасонносталелитейном производстве в качестве плавильных агрегатов используют главным образом электрические плавильные печи, в том числе дуговые СДП и ДСН и индукционные тигельные печи повышенной частоты типа ИСТ. Технические характеристики этих печей приведены в табл. 11 и 12.

12. Индукционные тигельные печи повышенной частоты для плавки стали

17. Индукционные тигельные печи

19. Индукционные тигельные печи промышленной частоты для плавки сплавов на медной основе

/ — дуговые плавильные электропечи емкостью 40 т; 2 — индукционные тигельные миксеры емкостью 20 т; 3 — индукционные тигельные плавильные печи емкостью 25 т; 4 — индукционные канальные миксеры емкостью 57 т; 5 — мостовой кран грузоподъемностью 50/10 т; 6 — установка для подготовки стружки; 7 — очистные барабаны для литников; 8 — суточные закрома для шихтовых материалов; 9 — весовая тележка; 10 — мостовой кран грузоподъемностью 10/2 т; // — мостовой кран грузоподъемностью 10 т; / — склад стружки; // — склад пакетов листового металла; /// — склад ферросплавов; IV —склад штыкового чугуна; V — участок ремонта печей и ковшей; VI —участок

Стоимость 1 т никеля, полученного в электропечах примерно на 58% ниже, чем в шахтных печах; при этом на 27% снижается стоимость обработки в технологической установке и почти на 77% сокращаются затраты в систему топливоснабжения; в индукционных электропечах общая стоимость плавки 1 т первичных алюминиевых сплавов обходится примерно на 21%, а вторичных— на 45% ниже, чем в отражательных печах; применение электроэнергии в термообработке позволяет в 2—3 раза уменьшить потери металла на угар по сравнению с пламенными печами.

Механические свойства, структура и износостойкость стали изучались на образцах, выплавленных в индукционных электропечах.

Плавка стали для гребных винтов производилась в дуговых электропечах с кислой футеровкой, в индукционных электропечах с основной и кислой футеровками.

Основные данные о бессердечниковых индукционных электропечах типа ПО

Плавка стали для 'фасонного литья производится в мартеновских кислых и основных печах (скрап-процессом), малобессемеровских конверторах, кислых и основных дуговых и бессердечниковых индукционных электропечах. Кроме того, в конвейерных литейных цехах применяется триплекс-процесс: вагранка — малый бессемер — электропечь.

металлов и лигатуры в дуговых или индукционных электропечах без шла-

Обработка. Сплавы на основе кобальта выплавляют из первичных металлов и лигатуры в дуговых или индукционных электропечах без шлаков, но с добавлением раскислителей. Их отливают при температурах разливки 1450—1600 . Лнтье обладает хорошей жаропрочностью.

В книге освещены основные вопросы выптавкн синтетического чугуна из вторичных металлов в индукционных электропечах промышленной часто ты Изложены методы повышения эффективности работы плавильных установок долговечности фу теровки индукционных печей, рассмотрены метал 1ургические процессы паавки Приведены экспери ментальные и расчетные характеристики процессов производства и своиств сплавов

та в индукционных электропечах

1 НАУГЛЕРОЖИВАНИЕ ЖИДКОГО СПЛАВА В ИНДУКЦИОННЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧАХ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧАСТОТЫ

Электромагнитным перемешиванием жидкого металла в индукционных электропечах промышленной частоты