Жидкостью подаваемой

Задача 1-11. Указатель уровня топливного бака выполнен в виде U-образной трубки с перекрещивающимися ветвями, заполненными топливом плотностью pt и несмешивающейся С ТОПЛИВОМ ЖИДКОСТЬЮ ПЛОТНОСТЬЮ ро (р.2 >

Задача 11-24. Закрытый резервуар с жидкостью (плотностью р = 900 кг/м3) имеет выпускную трубу диаметром D — 0,5 м, перекрытую дисковым затвором. Избыточное давление в резервуаре р — 60 мм рт. ст.; Н = 0,65 м.

ками заполнен жидкостью плотностью рх. Правая половина цилиндра (с конической крышкой) вставлена в замкнутый резервуар и находится под уровнем другой жидкости (плотностью р2) на глубине а == 2 м. 62

Задача II1-12. Определить растягивающие и срезающие усилия, нагружающие болты фланца А конического резервуара размерами D = 1 м; d = 0,5 м и а = 1 м, заполненного жидкостью плотностью р = 750 кг/м3.

Пример 2 (рис. IV-11). Цилиндрический сосуд радиуса R! наполнен жидкостью плотностью р до уровня а в открытой трубке малого диаметра, установленной на крышке сосуда на расстоянии Rz от центра, и приведен в равномерное вращение относительно центральной вертикальной оси (рис. IV-11, а).

Задача I—11. Указатель уровня топливного бака выполнен в виде U-образной трубки с перекрещивающимися ветвями, заполненными топливом плотностью р! и несмешивающейся с топливом жидкостью плотностью р2 (ра > PI). 1. Установить зависимость между понижением ht уровня в баке и понижением Л2 уровня

Задача Н—24. Закрытый резервуар с жидкостью (плотностью р = 900 кг/м3) имеет выпускную трубу диаметром D =0,5 м, перекрытую дисковым затвором. Избыточное давление в резервуаре р = 8 кПа; Я = 0,65 м.

Задача III—8. Горизонтальный цилиндрический сосуд диаметром d — 0,8 м с полусферической и конической тонкостенными крышками заполнен жидкостью плотностью рг. Правая половина цилиндра (с коническок крышкой) вставлена в замкнутый резервуар и находите^

Задача III—12. Определить растягивающее PpacT и срезающее Рсрез усилия, действующие на болты фланца А конического резервуара размерами D = 1 м; d = 0,5 м и а — 1 м, заполненного жидкостью плотностью р =а = 750 кг/м3.

Пример 2. Цилиндрический сосуд радиусом Rl наполнен жидкостью плотностью р до уровня а в открытой трубке малого диаметра, установленной на крышке со суда на расстоянии /?2 от центра, и приведен в раномер-ное вращение относительно центральной вертикальной оси (рис. IV — 11, а).

Дифманометр заполняют тяжелой замыкающей жидкостью плотностью, значительно превышающей плотность воды, например смесью бром-форма (р=2980 кг/м3) с хлороформом (р '*« 1500 кг/м3) или бензином (р ?& (=& 880 кг/м3), и окрашиваемой в ярко-красный цвет. Сечение сосуда 3 значительно превышает сечение канала между стеклами колонки 1, что обеспечивает значительное изменение уровня в колонке при незначительном изменении уровня в сосуде 3. Это дает возможность определить уровень Н в барабане котла по уровню воды в стеклах колонки 1. При нормальном давлении в котле и правильно подобранной плотности замыкающей жидкости колебания уровня в колонке соответственно равны колебаниям уровня в барабане котла.

П-образный уровнемер (рис. 123, б) заполняют замыкающей жидкостью плотностью меньшей, чем плотность воды, например смесью бензина (или керосина) с маслом, придающим жидкости красную окраску, хорошо видимую через просвечиваемое стекло. Замыкающая жидкость (как более легкая) помещается в сосудах 1 и 2 над водой (уровень /—/ и //—//). Сосуд 1 большего сечения присоединяют трубкой 3 к паровому пространству, а водоуказательную колонку 2 трубкой 4 — к водяному пространству котла.

Задача XIV-52. Плунжер /, имеющий диаметр D = = 120 мм, должен совершать возвратно-поступательное движение, находясь под нагрузкой R = 35 000 Н. Подъем плунжера осуществляется жидкостью, подаваемой в цилиндр шестеренным насосом 2 через обратный клапан 3. Перепад давлений, возникающий на клапане 3, поднимает золотник 4 в положение /, перекрывая линию слива 5 из полости цилиндра. При выключении насоса давление, создаваемое плунжером под нагрузкой, смещает золотник 4 в положение //, открывая путь слива жидкости через диафрагменный дроссель 6. При этом скорость опускания плунжера определяется сопротивлением дросселя 6.

Задача XIV—52, Плунжер /, имеющий диаметр D = = 120 мм, должен совершать возвратно-поступательное движение, находясь под нагрузкой R — 35 00,0 Н. Подъем плунжера осуществляется жидкостью, подаваемой в цилиндр шестеренным насосом 2 через. обратный клапан 3. Перепад давлений, возникающий на

с охлаждающей жидкостью, подаваемой от централизованной системы.

Автоматы изготовляют с наладками на конкретные детали; их можно встраивать в автоматические линии, а также поставлять отдельно. Подача во внутришлифовальных автоматах обеспечивается качанием шлифовальной бабки, а в круглошлифовальных — качанием бабки изделия. Обработка на автоматах ведется с охлаждающей жидкостью, подаваемой от централизованной системы или из бака. Вместе с автоматами могут поставляться де-магнитизаторы, шпиндели для шлифования торца опоры патрона с алмазным кругом.

Очищаемые трубы со стеллажа 2 подаются на роликовый конвейер 3, который транспортирует их в камеру мойки /. При перемещении по камере внутренняя и наружная поверхности трубы очищаются от консервационного смазочного материала моющей жидкостью, подаваемой насосной системой через сопла 6 и 7.

глубине сверления меньше 10 диаметров сверла используются спиральные сверла. Для более глубоких отверстий применяются сверла глубокого сверления или трепанирующие головки; при этом стружка в процессе работы удаляется жидкостью, подаваемой под давлением 6—8 атм через переводник и отверстие в борштанге к месту сверления.

Удаление стружки охлаждающей жидкостью имеет особое значение при шлифовании (смывание стружки и зёрен абразива) и глубоком сверлении (вымывание стружки из отверстия жидкостью, подаваемой через тело инструмента под давлением 20 ати и более).

На рис. 56 показана принципиальная схема предлагаемого гидропривода молота. Работает гидропривод следующим образом. В исходном положении рычажный механизм управления отпущен и толкатель 3 находится в верхнем положении. Движущиеся части 1 и 8 находятся тоже в верхнем положении, так как поршень удерживается перепадом давления, создаваемым жидкостью, подаваемой насосом 6, проходящей через канал Ь, щель а и далее направляющейся в бак из подзолотниковой полости. При рабочем ходе 108

Простейшим гидроустройством, работающим по принципу использования инерции массы цилиндра, является трамбовка, принципиальная схема которой показана на рис. 90. Расчетное рабочее усилие создается жидкостью, подаваемой под давлением через шланг к плунжеру /, закрепленному на верхнем стакане 2. Стакан 2 тягами 5 связан с нижним стаканом 10, являющимся рабочим органом. Цилиндр плунжера / является частью инерционной массы 4, которая одновременно является направляющей для стаканов 2 и 10, и содержит жидкостную пружину 7, сжимаемую плунжером 9. Через клапан 6 компенсируются утечки. Пружина 8 служит для установки всех подвижных элементов в исходное положение. Клапан-пульсатор. 3 определяет давление начала и конца срабатывания при каждом рабочем цикле.

сторону правую и левую полости цилиндра закорачивают и соединяют с насосом; в результате жидкость, вытесняемая из правой полости цилиндра, поступает в левую полость вместе с жидкостью, подаваемой насосом. При этом движущее усилие Рх и скорость иг движения поршня вправо определятся из выражений:

Рекомендуем ознакомиться:

Жесткость щелочность

Жесткость испытуемого

Жесткость конструкции

Жесткость нагружающей

Жесткость подшипника

Жесткость технологической

Жесткостей элементов

Жесткости амортизатора

Жесткости фильтрата

Жесткости коэффициент

Жаропрочных жаростойких

Жесткости нагружающей

Жесткости основания

Жесткости податливости

Меню:

Главная страница Термины