Жаропрочных нержавеющих

5. Классификация жаропрочных материалов....... 463

5. КЛАССИФИКАЦИЯ ЖАРОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Для обработки тугоплавких и жаропрочных материалов применимы электрофизические и электрохимические методы обработки аналогичных литых материалов.

Детали, работающие при высоких температурах, рассчитывают на ограниченную долговечность. Срок их службы можно только повысить конструктивными приемами (снижением уровня напряжений, рациональным охлаждением) и главным образом применением жаропрочных материалов. В последнее время для изготовления термически напряженных деталей применяют металлокерамическиё спеченные материалы (к е р м е т ы) на основе оксидов, нитридов 11 боридов Ti, Cr, A1, карбидов и нитридов В и Si, со связкой из металлов Ni, Co, Мо.

Назначение— пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах.

экспресс-прогнозирования высокотемпературной длительной прочности жаропрочных материалов.

Для решения проблемных вопросов, связанных с обеспечением работоспособности особо жаропрочных материалов в нестационарных условиях воздействий высокоскоростных высокоэнтальпийных кислородсодержащих газовых потоков была поставлена и решена задача создания покрытий, самоорганизующихся в процессе технологического цикла нанесения или высокотемпературной эксплуатации в функциональные слои многоуровневой защиты.

Существеным при этом является температура плавления избыточной фазы. Она должна быть более высокой, чем температура плавления основного твердого раствора. Разрушение "скелета" или сетки избыточной фазы при горячей обработке давлением, а также образование изолированных частиц этой фазы приводит к понижению жаропрочности литых сплавов. Из рассмотренного следует, что создание жаропрочных материалов сводится к тому, чтобы тем или иным путем уменьшить величину и скорость разупрочнения сталей и сплавов при повышении температуры. Это достигается путем комплексного легирования сплавов тугоплавкими металлами с получением отливок с заданной кристаллической структурой.

Поэтому при выборе условий испытания жаропрочных материалов при высоких температурах необходимо подбирать не только нагрузку, но и время ее действия.

При резании металлов главным фактором, влияющим на коэффициент трения и определяющим в значительной степени другие контактные характеристики, является температура в зоне контакта [119]. Процессы упрочнения и разупрочнения приконтактных слоев, действуя одновременно, конкурируют между собой [120]. Высокие скорости деформации существенно увеличивают истинные напряжения в контактном слое (при температурах 600-800 °С в 2-2,5 раза). Это явление наиболее ярко проявляется при обработке высокопластичных, упрочняемых в процессе деформации нержавеющих жаропрочных материалов, при резании которых микротвердость прирезцовых поверхностей стружек, например, увеличивается в 1,5-2 раза [119].

ИТТЕРБИЙ (от назв. селения Иттербю, Ytterby, в Швеции) — хим. элемент из семейства лантаноидов, символ Yb (лат. Ytterbium), ат. н. 70, ат. м. 173,04. И.— серебристо-белый металл; плотн. 6980 кг/ма, «пл 824 °С. Небольшие кол-ва И. добавляют к двуокиси циркония при изготовлении спец. жаропрочных материалов.

\0,ЗМо \ териалов , жаропрочных нержавеющих

Монолитный твердосплавный инструмент предназначен, прежде всего, для обработки жаропрочных, нержавеющих и титановых сплавов, а также пластических масс с абразивными наполнителями, например, стеклопластиков. Износостойкость его в 5—20 раз выше, чем быстрорежущих сталей, обеспечивается также повышение производительности обработки в 2-т-З раза, точности и чистоты — на один-два класса. Монолитными выпускаются фрезы угловые, кана-вочные, шпоночные (диаметром 2—14 мм), концевые (диаметром 3—12 мм, а со стальным хвостовиком — до 18мм), развертки (диаметром 2—10 мм), сверла диаметром 1—10 мм цельные короткой серии и диаметром 3—10 мм нормальной длины с припаянными хвостовиками и т. д. Фрезы трехсторонние из сплава ВК.6М при обработке стали ШХ15, термообработанной до твердости HRC 50—56, по стойкости в 10 раз превышают стойкость фрез из стали R18.

Пайку жаропрочных сталей широко применяют при изготовлении различных конструкций и соединений, в зависимости от марки припоя и используемого способа она обеспечивает требуемые прочностные свойства [7]. Трудности пайки жаропрочных нержавеющих сталей связаны с наличием на их поверхности прочных окисных пленок, препятствующих хорошему смачиванию поверхностей соединения.

---сталей жаропрочных нержавеющих высокотемпературная 229, 230, 236

3. При обработке жаропрочных нержавеющих сталей торцовыми фрезами необходимо брать большие значения передних углов, конце-

Электроабразивное шлифование применяется для обработки твердых сплавов, жаропрочных, нержавеющих сталей, инструментальных сталей, магнитотвердых и магнитомягких сплавов, вольфрама и некоторых других материалов.

79. Петров Г. Л., Земзин В. Н., Гонсеровский Ф. Г. Сварка жаропрочных нержавеющих сталей. М.—Л., Машгиз, 1963.

zp для жаропрочных, нержавеющих сталей

Процесс ведется импульсами тока длительностью 200— 20 мксек от релаксационного источника колебаний. Сравнительно малые энергия и длительность импульсов тока при большой частоте их следования, определяемых схемой генератора и настройкой станка, обеспечивает обработку серийных деталей сложных профилей из жаропрочных, нержавеющих и других сталей при чистоте обработанной поверхности 3—4 класса с точностью 0,1—0,15 мм.

65. П е т р о в Г. Л., Земзин В. Н. и Гон Саровский Ф. Г. Сварка жаропрочных нержавеющих сталей. М.—Л., «Машгиз», 1964.

18. П е т р о в Г. Л., 3 е м з и н В. Н., Г о н с е р о в с к н и Ф. Г. Сварка жаропрочных нержавеющих сталей. М., Машгиз, 1963.

Рекомендуем ознакомиться:

Жесткости производится

Жесткости соответствующих

Жесткостные характеристики

Жидкостью подаваемой

Жидкостью температура

Жидкостей определяется

Жидкостей содержащих

Жаропрочных перлитных

Жидкостной магистрали

Жидкостного ракетного

Живучесть конструкции

Меню:

Главная страница Термины