Жидкостей применяемых

Перенос теплоты в пористых средах при вынужденном течении в них жидкостей осуществляется несколькими способами. Коэффициент теплоотдачи изменяется в зависимости от свойств материала и теплоносителя, интенсивности и характера процесса. При этом он обязательно сопровождается разностью температур между твердой и жидкой фазами, независимо от того, какую величину они имеют.

обработанных гильз проводится электрическими счетчиками. Техническое обслуживание осуществляется наладчиками, за которыми закреплено определенное технологическое и транспортное оборудование. Помимо основных производственных рабочих предусмотрены вспомогательные рабочие: дежурные слесари и электрики, юстировщики и др. Подача смазочно-охлажда-ющих жидкостей осуществляется от цеховой централизованной циркуляционной системы, не входящей в поставку автоматических линий. Удаление стружки также централизованное— по каналам для отвода смазочно-ох-лаждающих жидкостей. Технические характеристики автоматических линий для обработки гильз с отверстием диаметром 120 мм приведены в табл. 15. Заготовка, поступающая на автоматическую линию МЕ723ЛО (см. рис. 59, в) отливается из специального чугуна, легированного никелем, марганцем, медью, хромом; твердость НВ 187—241, абразивные включения и отбелы не допускаются, разностен-ность не более 1 мм. На переходных кромках торцов допускаются сколь!

Система рециркуляции и подогрева моющих жидкостей включает в себя моторонасосные установки 13-и фильтровальные установки 15. Подогрев жидкостей осуществляется при помощи змееви-кового нагревателя 18, теплообменника 16, а также парового подогревателя 14. Температура воды, используемой для промывки полосы, поддерживается изменением расхода пара в подогревателе 11, обеспечиваемого вентилем 17 с автоматическим регулированием. Фильтровальные устройства в системе циркуляции воды при окончательной промывке полосы не требуются, так как полоса годна к использованию без дополнительной очистки.

Термическое распыливание жидкостей осуществляется с помощью пара или газа, а также путем предварительного перегрева подаваемой жидкости, однако необходимо, чтобы давление жидкости перед поступлением ее в форсунку было больше давления в реакторе на величину, исключающую парообразование перед форсункой. Распад струи и распыливание жидкости обеспечивают расширение ее паров, образующихся на выходе из форсунки при снижении давления.

Измерение расхода жидкостей осуществляется объёмными и скоростными водомерами. Для измерения расхода жидкостей, газов и пара пользуются так называемым косвенным методом, по величине перепада, создаваемого дроссельными приборами, либо при измерении расхода жидкостей и газа пневмометрическими трубками, но скорости движения и по площади сечения трубопровода.

Синтез кремнийорганических жидкостей осуществляется при помощи магнийорганических соединений или через алкилхлорси-лены,. получаемые непосредственно из кремния и хлоралкилов. В практике нашли применение полиметилсилоксановые и поли-этилсилоксановые жидкости.

поражение нервно-мышечного аппарата [23Ц. Поэтому при использовании огнестойких масел необходимо соблюдать строгие меры безопасности и личной профилактики. Наиболее вероятный путь отравления — через кожу вследствие длительного контакта с жидкостью. Для исключения этого хранение огнестойких жидкостей осуществляется в специальных помещениях и специальной таре; заполнение (после проверки герметичности) и опорожнение системы регулирования производят с помощью насосов; ремонт элементов системы осуществляют только после их отмывания от огнестойкой жидкости в специальных моющих устройствах. Все работы производят в спецодежде и со средствами индивидуальной защиты. Персонал, работающий с огнестойкими жидкостями, должен иметь нательное белье и спецодежду общего назначения, ежедневно надеваемую вместо домашней одежды. Рабочая одежда должна меняться еженедельно. Особенно тщательно должны выполняться правила личной гигиены. Более подробно сведения о безопасности при работе с огнестойкими маслами содержатся в [23, 30].

Использование в системах регулирования и смазки огнестойких масел приводит к опасности отравления персонала, так как они являются токсичными веществами, вызывающими поражение нервно-мышечного аппарата [25]. Хранение огнестойких жидкостей осуществляется в специальных помещениях и специальной таре; заполнение (после проверки герметичности) и опорожнение системы регулирования производят с помощью насосов; ремонт элементов системы осуществляют только после их отмывания от огнестойкой жидкости в специальных моющих устройствах. Все работы производят в спецодежде и со средствами индивидуальной защиты. Персонал, работающий с огнестойкими жидкостями, должен иметь нательное белье и спецодежду общего назначения, ежедневно надеваемую вместо домашней одежды. Рабочую одежду следует менять еженедельно. Особенно тщательно должны выполняться правила личной гигиены. Более подробно сведения о безопасности при работе с огнестойкими маслами содержатся в [25, 34].

Отделение от жидкостей твердых загрязняющих примесей осуществляют механическим или силовым методами. В первом случае фильтрация жидкостей осуществляется за счет применения различных щелевых и пористых фильтрующих элементов и во втором — за счет применения в очистителях жидкостей силовых полей — магнитного, электрического, гравитационного, центробежного и др. Силовые очистители имеют относительно малые габариты и могут обеспечить тонкость фильтрации в 1—2 мк, причем пропускная их способность практически не ограничена при одновременном обеспечении малого сопротивления (0,1 кГ/см2 и менее). Они допускают работу при температурах до 500° С.

разделяется на смесительные зоны, в которых происходит перемешивание фаз мешалками, и отстойные зоны. Жидкости поступают самотеком через противоположные цапфы ротора 2 и движутся противотоком, последовательно смешиваясь и расслаиваясь (с образованием двух кольцевых слоев) в роторе 1. Слив жидкостей осуществляется через переливы 5 и б в обособленные камеры кожуха аппарата, из которых они удаляются. Изменяя разность частот вращения роторов 1 и 2, регулируют интенсивность смешения фаз, т.е. подбирают оптимальную скорость массробмена. Разделение фаз происходит в поле центробежных сил при вращении ротора 1.

ИНДУКЦИОННЫЙ ток - электрич. ток, возникающий в проводнике, находящемся в перем. магн. поле или движущемся в магн. поле. См. Электромагнитная индукция. ИНДУКЦИЯ (от лат. inductio - наведение, побуждение) - см. Электромагнитная индукция, Электростатическая индукция, Электрическое смещение, Магнитная индукция. ИНДУСТРИАЛЬНЫЕ МАСЛА - нефт. смазочные масла, используемые гл. обр. для смазки узлов трения разл. механизмов (машин, приборов и т.п.), для приготовления рабочих жидкостей, применяемых в разл. гидросистемах (напр., в тормозных системах автомашин, гидроприводах станков), а также в качестве базовых масел для произ-ва пластичных смазок. Ранее И.м. вырабатывали под назв. «велосит», «швейное масло», «веретённьТВч масла», «машинные масла» и др. И.м. представляют собой

В табл. 21 приведены технические характеристики наиболее распространенных рабочих жидкостей, применяемых в гидроприводах самоходных машин различного технологического назначения.

Передача энергии в гидравлических системах основана на практической несжимаемости капельных жидкостей, применяемых здесь в качестве рабочих тел. Давления, создаваемые рабочей жидкостью, обеспечивают передачу усилий, а процесс ее течения под давлением—передачу механической работы.

Кроме того, в справочнике имеются сведения об основных видах смазывающе-охлаждающих жидкостей, применяемых при различных видах обработки в зависимости от обрабатываемого материала, а также основные характеристики и нормы расхода смазочных материалов, для различного вида металлорежущих станков. В разделе, посвященном механизации и 'автоматизации процессов обработки, описываются основные автоматизирующие устройства, приводятся схемы и указываются области применения магазинных устройств, отсекателей, питателей, механизмов захвата и ориентации, автоматизированных средств контроля и управления процессом.

В книге приведены характеристики рабочих жидкостей, применяемых в гидроприводах машин, рассмотрены -различные методы оценки чистоты рабочих жидкостей. Описаны конструкции, изложены основы теории, приведены расчеты и методика испытание фильтров и фильтрующих систем, применяемых в гидроприводах станков, прессов и других машин.

Много места в книге уделено анализу физико-химических свойств рабочих жидкостей, применяемых отечественными предприятиями и зарубежными фирмами, даны рекомендации по выбору рабочих жидкостей и замене одних жидкостей другими.

Вязкость большинства жидкостей, применяемых в гидросистемах, лежит в пределах 10 — 100 сП.

В табл. 31 приведены ориентировочные данные по основным свойствам рабочих жидкостей, применяемых в гидравлических системах. Все основные перечисленные в таблице свойства жидкостей имеют следующие оценки: отлично, хорошо, удовлетворительно, плохо. Несмотря на ориентировочный характер оценки свойств рабочих жидкостей, можно судить о пригодности той или иной рабочей жидкости для конкретной гидросистемы.

31. Обобщенные данные по основным свойствам рабочих жидкостей, применяемых в гидравлических системах

35. Прокофьев В. Н. О вязкости смазочных масел и жидкостей, применяемых в машинах и гидросистемах. —«Вестник машиностроения», 1944, № 3—4, с. 16—24.

на 20—35%. Составы смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при сверлении, зенкеровании и развертывании, даны на стр. 246-252.

Рекомендуем ознакомиться:

Жесткость конструкции

Жесткость нагружающей

Жесткость подшипника

Жесткость технологической

Жесткостей элементов

Жесткости амортизатора

Жесткости фильтрата

Жесткости коэффициент

Жаропрочных жаростойких

Жесткости нагружающей

Жесткости основания

Жесткости податливости

Меню:

Главная страница Термины