Жаропрочными материалами

Рис. 13.23 Предел длительной прочности ад жаропрочных титановых сплавов:

Глава 9. Производство отливок из жаропрочных титановых сплавов .....290

Глава 9. Производство отливок из жаропрочных титановых сплавов

Реализация комбинированного модифицирования инструментальных твердых сплавов слаботочными ионными пучками в режиме ионной имплантации [132] направлена на решение задачи повышения стойкости твердосплавного режущего инструмента при обработке жаропрочных титановых сплавов на чистовых и получистовых режимах резания. В этих условиях основными причинами изнашивания твердых сплавов являются интенсивные физико-химические процессы адгезионного и диффузионного характера. Поэтому снижение интенсивности изнашивания инструментального материала в данных условиях может быть обеспечено путем управления интенсивностью указанных процессов

Т. расплавленным натрием — один из распространенных промышленных методов получения металлич. Т. Вначале получают четыреххлористый Т. хлорированием двуокиси Т. в присутствии углерода, а затем восстанавливают тетрахлорид, получая хлористый натрий и мелкие гранулы Т. Продукты реакции разделяются путем выщелачивания. Благодаря тому, что для восстановления применяется четыреххлористый Т., не содержащий кислорода, получается Т. с небольшим содержанием вредных примесей, являющийся хорошей основой для высокопрочных и жаропрочных титановых сплавов. Нек-рый недостаток натриетермич. метода — необходимость производства чистейшего металлич. натрия в значительных количествах.

Табл. 1.— Механич. свойства поковок и штамповок из деформируемых жаропрочных титановых

розионнои стойко- жаропрочных титановых стью в большинстве сплавов от температуры агрессивных сред испытания, (см. Титан). Технология изготовления из этих сплавов полуфабрикатов —• поковок, штамповок, прутков, следующая: нагрев слитков или заготовок производится в обычных электрич. печах с воздушной атмосферой или в муфельных, обогреваемых газом, нефтью или мазутом. в слегка окисленной атмосфере (во избежание наводороживания металла). Температурный интервал обработки давлением:

19. Свойства и область применения жаропрочных титановых сплавов [30, 58]

Нарезание резьбы в пластичных легированных сталях с аусте-нитной структурой, которые плохо обрабатываются резанием, а также в жаропрочных, титановых и легких сплавах имеет следующие специфические особенности, которые необходимо учитывать при выполнении этой работы:

2. При фрезеровании жаропрочных сталей больший период стойкости имеют цельные фрезы из ВК10М, а при фрезеровании жаропрочных, титановых и тугоплавких сплавов - фрезы с пластинами из ВК8 или ВК6М.

ЭХО применяют для формоизменения сложных поверхностей (штампов, турбинных и компрессорных лопаток, корпусов, пресс-форм и др.); прошивания и калибрования отверстий; удаления заусенцев; маркирования; шлифования, полирования, отрезки и других операций при обработке труднообрабатываемых электропроводных материалов (высокопрочных и коррозионно-стойких сталей, жаропрочных, титановых, магнитных и твердых сплавов, полупроводниковых и других материалов).

- покрытия жаропрочными материалами;

Преимущества и применение аустенитного чугуна с шаровидной формой графита. По сравнению с другими жаропрочными материалами этот вид чугуна обладает высокой демпфирующей способностью и хорошими литейными свойствами, позволяющими получать детали самой сложной конфигурации.

расплавом. При инфильтрации жаропрочными материалами требуются

Керамические композиты являются перспективными жаропрочными материалами. Они характеризуются высокими температурой плавления и модулем упругости, низкой плотностью, высокими прочностью на сжатие, химической инертностью и устойчивостью к воздействию агрессивных, в частности окислительных, сред, большими запасами сырья. Наряду7 с этим керамические материалы обладают недостаточной прочностью при растяжении, изгибе, циклическом нагружении, повышенной хрупкостью, низким сопротивлением тепловому удару, низкой ударной вязкостью. Введение в керамик}' армирующих волокон позволяет в значительной степени устранить перечисленные недостатки и создать композиты, способные работать в окислительной среде при температурах до 2273 К.

Никелевые н кобальтовые ЭКМ являются жаропрочными материалами н по поведению при растяжении делятся на две группы: хрупкие и пластичные. Хрупкими, например, являются никелевые пластинчатые ЭКМ с объемной долей упрочнителя более 33—35 % . К пластичным относятся волокнистые ЭКМ с объемной долей упрочннтеля 3—15%, например сплавы никеля и кобальта, упрочненные монокарбидами тантала, ниобия, гафния.

Композиционные материалы на основе никеля являются жаропрочными материалами. Физико-механические свойства некоторых композиционных материалов приведены в табл. 10.10.

Основными жаропрочными материалами являются перлитные, мартенситные и аустенитные жаропрочные стали, используемые при температурах 450...700 °С.

Приведенные выше обобщенные характеристики жаропрочных титановых сплавов основаны на фактических показателях, достигнутых к настоящему времени в лабораторных и отчасти промышленных условиях, и могут в первом приближении служить критерием для сравнения с другими жаропрочными материалами. Однако они ни в коем случае не могут считаться предельными, поскольку существуют реальные предпосылки для достижения более высоких значений жаропрочности в недалеком будущем.

Композиционные материалы на основе никеля являются жаропрочными материалами. Пластинчатые композиции, содержащие объемную долю упрочняющей фазы более 33-35 %, относятся к хрупким. К пластичным относятся композиции на основе никеля с содержанием объемной доли волокон 3-15 % из карбидов тантала, ниобия, гафния. Прочность карбидов близка к прочности усов, полученных из газовой фазы, и колеблется в пределах 600-1200 МПа.

Композиционные материалы с титановой матрицей являются перспективными жаропрочными материалами для авиакосмической техники и найдут применение в новых конструкциях реактивных двигателей, где возникает необходимость в материалах, выдерживающих температуру эксплуатации до 800 °С. Использование композиционного материала позволяет значительно снизить массу конструкции, что крайне необходимо для аэрокосмической техники. В настоящее время ведутся исследования по созданию из КМ деталей компрессора, например лопаток, турбин и др. К материалу матрицы жаропрочного КМ предъявляются следующие требования: значительное сопротивление окислению, высокая прочность при повышенных температурах, удовлетворительная пластичность при комнатной температуре. Между материалом волокон и матрицей не должно происходить химического взаимодействия при повышенных температурах. В качестве матрицы жаропрочных КМ могут быть использованы псев-до-а-титановые сплавы, например сплав IMI834. В качестве упрочните-ля выступают волокна SiC. Сплав IMI834, упрочненный волокнами SiC (SCS-6), предназначен для эксплуатации при температурах до 550 °С. При производстве данных КМ используются технологии магнетронного распыления и горячее изостатическое прессование. Для предотвращения химического взаимодействия при повышенной температуре волокна и матрицы используются защитные покрытия волокон и метод фазовой

Никелевые и кобальтовые ЭКМ являются жаропрочными материалами и по поведению при растяжении делятся на две группы: хрупкие и пластичные. Хрупкими, например, являются никелевые пластинчатые ЭКМ с объемной долей упрочпителя более 33—35 % . К пластичным относятся волокнистые ЗКМ с объемной долей упрочнителя 3—15%, например сплавы никеля и кобальта, упрочненные монокарбидами тантала, ниобия, гафния.

По сравнению с другими жаропрочными материалами чугуны обладают высокой демпфирующей способностью и хорошими литейными свойствами, позволяющими получить детали самой сложной формы.

Рекомендуем ознакомиться:

Жаропрочных конструкционных

Жесткости соединения

Жесткости умягченной

Жидкоплавкого состояния

Жидкостью происходит

Жидкостей используют

Жидкостей применяются

Жидкостных манометров

Жидкостной экстракции

Жидкостного охлаждения

Животного происхождения

Жаропрочными материалами

Меню:

Главная страница Термины