Жаропрочность жаростойкость

Перспективность использования композиционных материалов в различных отраслях техники определяется их широким спектром самых различных свойств. Высокие прочность и удельная жесткость, малая чувствительность к концентраторам напряжений и высокое сопротивление усталостному разрушению, жаропрочность, износостойкость, электропроводность, а такжеэлектро-изоляционные, антифрикционные, теплозащитные, эрозионно-стойкие, радиопрозрачные, радиопоглощающие, энергоемкие и другие свойства — таков далеко не полный перечень важнейших характеристик этих материалов.

Поэтому применение традиционных однородных материалов для изготовления элементов конструкций, работающих в условиях высоких параметров поверхностных и других воздействий, далеко не во всех случаях может обеспечить требуемую надежность. Таким образом, в задачу конструктора должно входить определение оптимальной физической и прочностной анизотропии материала в целях обеспечения наилучшего сочетания таких свойств, как прочность и жаропрочность, износостойкость и самозатачиваемость, низкое электрическое сопротивление, радиационная и коррозионная стойкость, упругость.

Силумины используются в крупносерийном производстве мало- и сред-ненагруженных деталей, в том числе для деталей пневмо- и гидросистем, так как обладают хорошей герметичностью благодаря узкому интервалу кристаллизации и большому количеству эвтектики. Из них изготовляют детали сложной конфигурации, например корпуса отбойных молотков, сверл и др. К группе силуминов относятся также поршневые сплавы (например, АК12М2МгН), сочетающие жаропрочность, износостойкость и размерную стабильность.

Эксплуатационные свойства. К эксплуатационным (служебным) свойствам относятся жаростойкость, жаропрочность, износостойкость, радиационная стойкость, коррозионная и химическая стойкость и др.

Легированные стали имеют целый ряд преимуществ перед углеродистыми. Они имеют более высокие механические свойства, прежде всего, прочность. Легированные стали обеспечивают большую прокаливаемость, а также возможность получения структуры мартенсита при закалке в масле, что уменьшает опасность появления трещин и коробления деталей. С помощью легирования можно придать стали различные специальные свойства (коррозионную стойкость, жаростойкость, жаропрочность, износостойкость, магнитные и электрические свойства).

Правильный выбор материала для конкретного изделия является исключительно важной задачей. Он производится с учетом целого ряда критериев. При этом технические критерии выбора материала определяются условиями эксплуатации изделия. Они определяют комплекс механических свойств (прочность, упругость, твердость, пластичность, вязкость), а в ряде случаев и требования к специальным свойствам (коррозионная стойкость, жаростойкость, жаропрочность, износостойкость, радиационная стойкость и др.). Способ изготовления изделий определяет требования к технологическим свойствам материала (ковкость, литейные свойства, обрабатываемость резанием, свариваемость). Если изделие должно подвергаться термической обработке, следует также учитывать прокаливаемость и закаливаемость.

При увеличении содержания вольфрама растут: ударная вязкость; твердость; жаропрочность; износостойкость; усталостная прочность; устойчивость против перегрева (замедленное растворение карбидов при нагреве); устойчивость против смягчения при отпуске.

При увеличении содержания молибдена растут: временное сопротивление; закаливаемость (1 % Мо эквивалентен 2%Сг); прокаливаемость; устойчивость против смягчения при отпуске; жаропрочность; износостойкость; склонность к окалинообра-зованию; устойчивость против перегрева (в случае, когда не успели раствориться карбиды); красноломкость (эвтектика с S); термическое растрескивание (при охлаждении легированных сталей с низкой теплопроводностью) .

Стали, сочетающие жаропрочность, износостойкость, усталостную прочность, ока-линостойкость, стойкость к термоциклиро-ванию, коррозионную стойкость в среде выхлопных газов (в том числе свинцовых соединений), что позволяет применять их для изготовления клапанов и клапанных колец двигателей внутреннего сгорания.

При увеличении содержания вольфрама растут: ударная вязкость; твердость; жаропрочность; износостойкость; усталостная прочность; устойчивость против перегрева (замедленное растворение карбидов при иа-греве); устойчивость против смягчения при отпуске.

При увеличении содержания молибдена растут: временное сопротивление; закаливаемость (1 % Мо эквивалентен 2%Сг); прокаливаемость; устойчивость против смягчения при отпуске; жаропрочность; износостойкость; склонность к окалинообра-зованию; устойчивость против перегрева (в случае, когда не успели раствориться карбиды); красноломкость (эвтектика с S); термическое растрескивание (при охлаждении легированных сталей с низкой теплопроводностью) .

Стали, сочетающие жаропрочность, износостойкость, усталостную прочность, ока-линостойкость, стойкость к термоцяклиро-ванию, коррозионную стойкость в среде выхлопных газов (в том числе свинцовых соединений), что позволяет применять их для изготовления клапанов и клапанных колец двигателей внутреннего сгорания.

Эксплуатационные, или служебные свойства. В зависимости от условий работы машины или конструкции определяют коррозионную стойкость; хладостойкость; жаропрочность, жаростойкость; анти-фрикционность материала.

единений, определение их строения и св-в. На практике получены десятки тыс. неорганич. веществ, среди них кислоты, основания, соли, окислы, сульфиды, галогениды, нитриды, карбиды, интерме-таллиды, комплексные соединения и др. Н. х. — науч. база основной хим. пром-сти (произ-во солей, к-т и щелочей). Вместе с тем Н. х. создаёт новые материалы, обладающие комплексом св-в, необходимых новой технике (высокие механич. св-ва, ценные магнитные, оптич. и электрич. св-ва, жаропрочность, жаростойкость, устойчивость к хим. воздействиям, к радиоактивному облучению). Н. х. даёт новые виды горючего для авиации и космич. ракет, разнообразные металлич. сплавы, новые строит, материалы, в т. ч. облегчённые, ПП и лазерные материалы и мн. др.

Силицироваинмй графит — коррозиен но- и эрозиопно-стойкий материал, сочетающий высокую жаропрочность, жаростойкость и стойкость к многократным тенлосменам. Электронагреватели из силипироваппого графита при работе в окислительных газовых средах в десятки раз более стойки, чем из обычного графита. Из силицированного графита изготовляют огнеупорные изделия; применяют также для подшипников, уплотнительных колец и т. п. Выпускают трех марок. Свойства см. в табл. 17.

* Для большого числа автотракторных деталей из серого чугуна преобладающее значение имеет не марка чугуна, которая определяет лишь его механические свойства, да н то неполно, а химический состав и структура, от которых зависят такие служебные свойства, как износостойкость, фрикционные свойства, жаропрочность, жаростойкость, термостойкость и др.

К эксплуатационным свойствам в зависимости от условия работы машины или конструкции относят износостойкость, коррозионную стойкость, хладостойкость, жаропрочность, жаростойкость, анти-фрикционность материала и др.

От физических, химических и механических свойств зависят технологические и специальные свойства материалов. К технологическим свойствам относятся литейные, ковкость, свариваемость, обрабатываемость режущим инструментом, а к специальным — жаропрочность, жаростойкость, сопротивление коррозии, износостойкость и др. Среди механических свойств прочность занимает особое место, так как прежде всего от нее зависит не-разрушаемость изделий под действием эксплуатационных нагрузок.

Верхняя температурная граница определяется такими свойствами металла, как жаростойкость и жаропрочность.

Добавка вольфрама до 1-3 % повышает жаропрочность, жаростойкость сохраняется до 900 °С. Дополнительное легирование кобальтом повышает жаропрочность без снижения жаростойкости. Сплав канталъ (состав: 30 % Сг, 5 % А1, 3 % Со, (0,2-0,8)% С, остальное — железо) имеет максимальную температуру длительной эксплуатации— 1250°С.

Таким образом, жаропрочность, жаростойкость и другие характеристики сплавов на никелевой основе связаны с оп тимизацией их состава по соотношению легирующих зле ментов, входящих в матричный •у-твердый раствор и упроч няющие интерметаллидные, карбидные и боридные фазы, а также с уровнем содержания вредных легкоплавких при месей

Прочность Пластичность Хладо-стойкость Химический состав Хладо-стойкость Хладо-стойкость Жаропрочность Стойкость кМКК * Жаропрочность Жаростойкость Содержание фер-ритной фазы

Рекомендуем ознакомиться:

Жаропрочных конструкционных

Жесткости соединения

Жесткости умягченной

Жидкоплавкого состояния

Жидкостью происходит

Жидкостей используют

Жидкостей применяются

Жидкостных манометров

Жидкостной экстракции

Жидкостного охлаждения

Животного происхождения

Жаропрочными материалами

Жаропрочной аустенитной

Жаропрочность жаростойкость

Меню:

Главная страница Термины