Жаростойкость коэффициент

Исходя из условий, в которых работает различное оборудование нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, к конструкционным материалам, применяемым для его изготовления, могут быть предъявлены следующие основные требования: высокая механическая прочность, высокая коррозионная стойкость, жаростойкость, жаропрочность, стойкость к высоким и низким температурам, знакопеременным нагрузкам и др. [8, 11]. Аппаратуру для нефтеперерабатывающих заводов из-

Исходя из условий, в которых работает различное оборудование нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, к конструкционным материалам, применяемым для его изготовления, MOiyr быть предъявлены следующие основные требования: высокая механическая прочность, высокая коррозионная стойкость, жаростойкость, жаропрочность, стойкость к высоким и низким температурам, знакопеременным нагрузкам и др. [8, 11]. Аппаратуру для нефтеперерабатывающих заводов из-

знойную устойчивость, жаростойкость, жаропрочность, дамагнитность и др.

Жаропрочность — способность материала выдерживать механические нагрузки без существенной деформации и разрушения при повышенных температурах. Жаропрочность определяется комплексом свойств, включающих сопротивление ползучести и длительному разрушению и жаростойкость. Жаропрочность характеризуют пределом длительной прочности, пределом ползучести и временем до разрушения при заданных напряжении, температуре и рабочей атмосфере. Жаропрочность отражает свойство стали сохранять прочность, пластичность и стабильность структуры при высоких температурах в условиях ползучести металла в течение расчетного срока службы в сочетании с высокой коррозионной стойкостью (при температурах эксплуатации не выше 585 °С и умеренном коррозионном воздействии среды)„

Высокие физико-механические и химические свойства карбида тцта. на (тугоплавкость, твердость, жаростойкость, жаропрочность, электропроводность, низкая скорость испарения) обеспечивают его широкое применение в различных областях техники.

Жаропрочность — способность материала выдерживать механические нагрузки без существенной деформации и разрушения при повышенных температурах. Жаропрочность определяется комплексом свойств, включающих сопротивление ползучести и длительному разрушению и жаростойкость. Жаропрочность характеризуют пределом длительной прочности, пределом ползучести и временем до разрушения при заданных напряжении, температуре и рабочей атмосфере. Жаропрочность отражает свойство стали сохранять прочность, пластичность и стабильность структуры при высоких температурах в условиях ползучести металла в течение расчетного срока службы в сочетании с высокой коррозионной стойкостью (при температурах эксплуатации не выше 585 °С и умеренном коррозионном воздействии среды).

Управление свойствами припоев и качеством паяных ими соединений возможно в ряде случаев при легировании припоев' относительно небольшими количествами компонентов, обеспечивающих их самофлюсуемость (фосфор, литий и др), измельчающих их структуру (натрий, кремний и др.), снижающих их окисляемость в жидком состоянии, что особенно важно при пайке в ваннах с жидким припоем, повышающих смачиваемость Мк, жаростойкость, жаропрочность, теплостойкость ПС, стойкость ПС в различных газовых, жидких средах, хладостойкость, герметичность и вакуум-плотность паяных соединений и др.

Эксплуатационные свойства. К эксплуатационным (служебным) свойствам относятся жаростойкость, жаропрочность, износостойкость, радиационная стойкость, коррозионная и химическая стойкость и др.

Легированные стали имеют целый ряд преимуществ перед углеродистыми. Они имеют более высокие механические свойства, прежде всего, прочность. Легированные стали обеспечивают большую прокаливаемость, а также возможность получения структуры мартенсита при закалке в масле, что уменьшает опасность появления трещин и коробления деталей. С помощью легирования можно придать стали различные специальные свойства (коррозионную стойкость, жаростойкость, жаропрочность, износостойкость, магнитные и электрические свойства).

Правильный выбор материала для конкретного изделия является исключительно важной задачей. Он производится с учетом целого ряда критериев. При этом технические критерии выбора материала определяются условиями эксплуатации изделия. Они определяют комплекс механических свойств (прочность, упругость, твердость, пластичность, вязкость), а в ряде случаев и требования к специальным свойствам (коррозионная стойкость, жаростойкость, жаропрочность, износостойкость, радиационная стойкость и др.). Способ изготовления изделий определяет требования к технологическим свойствам материала (ковкость, литейные свойства, обрабатываемость резанием, свариваемость). Если изделие должно подвергаться термической обработке, следует также учитывать прокаливаемость и закаливаемость.

зионную устойчивость, жаростойкость, жаропрочность, немагнитность и др.

Жаростойкость Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Жаростойкость Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Жаростойкость Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Жаростойкость Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Жаростойкость Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Жаростойкость Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Жаростойкость Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Жаростойкость Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Жаростойкость Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

Жаростойкость Коэффициент чувствительности к надрезу за Ю4 ч

Жаростойкость Коэффициент чувствительности к надрезу за 10* ч