Железобетонный резервуар

Рис. 13.5. Воронка напряжений Д?/ и потенциалы труба — грунт на вводе трубопровода в железобетонный фундамент: 1 — потенциал включения; 2 — потенциал выключения; 3 — стационарный потенциал; 4 — воронка напряжений при включении (160 А); 5 —воронка напряжений при выключении; 6 — воронка напряжений в стационарном состоянии

Железные протекторы 179, 180 Железо 25, 26, 27, 32, 33, 199 Железобетонный фундамент, поляризация 296 Железобетонные сооружения 289

а — столбчатый фундамент, сильная степень агрессивности; б — ленточный фундамент, слабая степень агрессивности; / — железобетонный фундамент; 2 — бетонные блоки; 3 — защитная кирпичная стенка; 4 — фундаментная балка; 5 — кирпичная стена здания; 6 — окрасочное покрытие; 7 — оклеечное покрытие; 8— кислотостойкий асфальт; 9 — стяжка из цементного раствора; 10 — щебень с проливкой битумом; 11 — бетонная подготовка; 12 — грунтовое основание

Из результатов испытаний следует, что сборный железобетонный фундамент в динамическом отношении является достаточно надежным сооружением, так как частоты его собственных колебаний удалены от резонансной зоны. Наиболее благоприятны в этом отношении частоты поперечных колебаний, являющиеся самыми важными характеристиками динамической работы фундамента. Он является «иаконасцроеганой конструкцией и сохраняет все преимущества ло сравнению с высокочастотными.

1. Сборный железобетонный фундамент турбогенератора является надежной конструкцией, имеющей статические напряжения, не превосходящие 450 кГ/см2 и рост их от динамических нагрузок не превышает 22 кГ/см2. Коэффициент вибрации конструктивных элементов больше 2.

На рис. 6-1 представлен типичный монолитный железобетонный фундамент турбогенератора ВК-ЮО-2 + + ТВ2-100-2 мощностью 100 тыс. кет. Он представляет собой рамно-стеновую конструкцию на сплошной железобетонной плите. Фундамент состоит из четырех поперечных рам с мощными ригелями и системы продольных балок. Для обслуживания турбогенератора у продольных балок и ригелей устроены консольные выступы. Поперечные сечения элементов фундамента велики: до 4—5 м у колонн, стен и ригелей и до 2,5 м — у продольных балок. Следует обратить внимание на формы сечений элементов: ни один элемент не имеет простого сечения, а представляет собой сложные конфигурации с многочисленными консолями и выемками, что очень затрудняет процесс сооружения фундамента. Объем железобетона наземной части составляет 666 м3 и нижней пли-

На рис. 6-4 ^показан полностью сборный железобетонный фундамент турбогенератора Р-50-130-1+ТВФ-60-2 мощностью 50 тыс. кет. Фундамент состоит из трех составных частей: подземного балочного сборного железобетонного ростверка, четырех сборных поперечных рам и продольных балок верхнего ростверка. Все сборные элементы — 'прямоугольного и таврового сечения. Они изготовляются в стальных опалубочных формах двух типов. Всего фундамент собирается 'из 31 элемента 11 типоразмеров. Вес элементов находится в пределах 10—26 т. Фундамент монтируется из элементов номенклатуры, принятой для фундаментов турбогенераторов, проектируемых Ленинградским отделением ТЭП. Ниж-. ний ростверк собирается из 10 элементов таврового сечения высотой 1,5 м и шириной полки 2 м, а ребра — шириной 1 м.

Рис. 6-6. Сборный железобетонный фундамент турбогенератора ВПТ-50-4+ТВФ-60-2.

На рис. 6-8 показан сборный железобетонный фундамент турбогенератора К-ЮО-90+ТВФ-100-2 мощностью 100 тыс. кет. Основная идея проекта заключается 18—446 273

Рис. 6-8. Сборный железобетонный фундамент турбогенератора

Рис. 6-10. Сборный железобетонный фундамент турбогенератора К-300-240-1+ТВВ-320-2.

ПЕСКОЛОВКА - устройство для выде-ления из сточных вод механич. примесей минер, происхождения (гл. обр. песка с размером песчинок 0,25 мм и более). Представляет собой горизонтально установленный (обычно железобетонный) резервуар прямоугольного или трапецеид. поперечного сечения, в к-ром вода движется со скоростью 0,15-0,3 м/с; песок выпадает в осадок под действием силы тяжести. П. устанавливают перед отстойниками очистных сооружений систем канализации. ПЕСКОМЁТ ФОРМОВОЧНЫЙ - устройство для подачи и уплотнения формовочной или стержневой смеси при изготовлении крупных литейных форм и литейных стержней. Осн. узел П.ф.-метат. головка. Смесь, подаваемая конвейером /(см. рис.), подхватывается лопатками 2 ротора, несколько уплотняется и в виде кома с силой выбрасывается в опоку или стержневой ящик; т.о., заполнение опоки происходит с одноврем. послойным уплотнением смеси. Метат. головка движется горизонтально по произвольной траектории в пределах площади, на к-рой производится формовка.

Фиг. 40. Подземный железобетонный резервуар для те'м-ных нефтепродуктов (с паровым подогревом): 1 — лаз с двумя крышками; 2 — вентиляционная труба; 3 — паровой змеевик; 4 — подъёмная заборная труба; 5 — лебёдка для подъёма трубы 4; 6 — сливной люк.

/ — железобетонный резервуар с антикоррозионным покрытием; 2 —

ный железобетонный резервуар с перегородками, образующими

направлении движения воды железобетонный резервуар, в ко-

Рис. 4.1. Бак для хранения коагулянта в жидком виде: 1 — железобетонный резервуар с антикоррозионным покрытием; 2 — колосниковая решетка; 3 — слой коагулянта; 4 — подача воды для смыва осадка; 5 к 6 — подача пара и сжатого воздуха в расходные баки; 7 — кислотный насос; 8 — сброс осадка в водосток

Перегородчатая камера хлопьеобразования (применяют с горизонтальными отстойниками) представляет собой прямоугольный железобетонный резервуар с перегородками, образующими 9 ... 11 коридоров шириной не менее 0,7 м, через которые последовательно проходит вода со скоростью 0,2 ... 0,3 м/с в начале камеры и 0,05 ... 0,1 м/с в конце за счет увеличения ширины коридоров. Подключая к работе то или иное число коридоров,

Горизонтальный отстойник — прямоугольный, вытянутый в направлении движения воды железобетонный резервуар, в ко-> тором осветляемая вода движется в направлении, близком к горизонтальному, вдоль отстойника. Различают одно-, двух-

Радиальный отстойник (рис. 8.5) — круглый в плане железобетонный резервуар, высота которого невелика по сравнению с его диаметром. Вода в отстойнике движется от центра к периферии в радиальном направлении, близком к горизонтальному. СНиП рекомендует использовать радиальные отстойники при обработке высокомутных вод и в системах оборотного водоснабжения.

Радиальный отстойник — круглый в плане железобетонный резервуар (см. рис. 8.5), в который осветляемая вода подводится снизу в центр и изливается через воронку, обращенную-широким концом кверху. Вокруг воронки располагается цилиндр-успокоитель радиусом 1,5 ... 2,5 м/с с глухим дном и с дырчатой стенкой, суммарную площадь отверстий которой находят при скорости движения воды в них 1 м/с, при этом диаметр отверстий принимают 40 ... 50 мм. Наличие такого цилиндра способствует более равномерному распределению воды по рабочей высоте отстойника. Вода медленно движется от центра к периферии и сливается в периферийный желоб с затопленными отверстиями или треугольными водосливами.

Из горизонтальных отстойников эмульсия самотеком по трубопроводу сливается в промежуточный приемный бак, откуда насосами подается в напорные емкости. В насосной системе с помощью эжекторов воздух подается в эмульсию. Обогащенная воздухом эмульсия из напорных баков по трубопроводу подается во флотатор (1 — рабочий, 1 — резервный, по 450 м3) — круглый железобетонный резервуар со ступенчатым днищем. Образующаяся пена (в состав которой входит грязное масло, воздух, эмульсия) снимается радиальным пекогоном, сливается в маслоприемники, откуда поступает в маслосборник. Во флотаторах эмульсия очищается в основном от свободных неэмульгированных масел (средняя ступень очистки).