|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Жесткость щелочностьАнализ результатов испытаний материалов на термическую усталость [34, 71, 81, 99, 102, 194, 205] выявил определенную нестационарность процесса циклического упругопластического деформирования образца, причем нагружение может сопровождаться накоплением с числом циклов односторонней деформации растяжения и сжатия вследствие формоизменения рабочей части с образованием характерных зон «шейки» и «бочки» (рис. 1.3.4). Следует подчеркнуть, что указанные особенности деформирования связаны с условиями испытаний (жесткостью нагружения, уровнем температур цикла, скоростью нагрева и охлаждения, видом термического цикла) и определяются различным сопротивлением статическому и циклическому деформированию частей образца, нагретых в различной степени из-за наличия продольного градиента температур, характерного для термоусталостных испытаний. Сочетание приведенных выше свойств и особенностей деформирования при термоусталостных испытаниях сплава ЭП-693ВД обусловливает появление трещин циклического разрушения в зонах «шейки», что говорит о выраженном влиянии процесса накопления односторонних деформаций и, следовательно, квазистатических повреждений на достижение предельного состояния по условию циклического разрушения. Однако при испытаниях на больших уровнях долговечности с жесткостью нагружения с <" 95 тс/см, когда эффект накопления односторонних деформаций практически отсутствует (см. рис. 1.3.6), можно ожидать возникновения термоусталостной трещины в зоне перехода от рабочей длины к конической части образца, где температура цикла соответствует минимальной пластичности и, следовательно, долговечности материала. В методике испытаний на термическую усталость с варьируемой жесткостью нагружения [27, 36, 62] реализуется такое сочетание термического и силового циклов, когда за счет стесне-:ния термической деформации образец при максимальной температуре цикла испытывает деформацию сжатия. Данные по сопротивлению термической усталости конструкционных материалов, получаемые по методике с варьируемой жесткостью нагружения, являются базовыми для оценки прочности различных конструктивных элементов, работающих в условиях теплосмен [25, 38, 71]. Конструктивная схема установки для испытаний образцов по методике с варьируемой жесткостью нагружения показана на рис. 11 [62]. Размах деформаций, создаваемых в испытуемом образце (или возникающих в детали, например в кромке лопатки турбины), определяется жесткостью нагружения, величиной М = = &пах—^min и физ'ическими свойствами материала (а, Е). При этом в одинаковых условиях нагружения '(по жесткости, температурному циклу) величина размахов деформации может существенно различаться. Примером могут служить результаты испытания трех сплавов (рис. 36), из которых изготовляют детали камер сгорания. Сплавы ХН60ВТ и ХН50ВМТЮБ одного класса; некоторое преимущество последнего сплава объясняется его более высокими характеристиками при нижней температуре цикла (табл. 5). По расположению кривой термической уста- Из рис. 72,а видно, что величина накопленной деформации в зоне шейки зависит от нагрузки, характеризуемой жесткостью нагружения С, и уменьшается с ростом долговечности. Выдержка при. ?тах существенно интенсифицирует процесс формоизменения. Так, при жесткости нагружения С=176 МН/м введение выдержки тв = 6 мин увеличило поперечное сужение в зоне шейки в 2 раза. В испытаниях на термическую усталость с варьируемой жесткостью нагружения [4,5, 10] это связано прежде всего с режимом неизотермического малоциклового нагружения (жесткость нагружения, уровень максимальной температуры цикла, скорость нагрева и охлаждения, длительность выдержки) и определяется различным сопротивлением статическому и циклическому деформированию частей образца, нагретых в разной степени из-за продольного градиента температур, и протеканием реологических процессов на этапе выдержки при высокой температуре [4, 10]. На рис. 4, б показано, что эффект одностороннего накопления деформаций существенно проявляется в характерной для малоцикловой усталости области чисел циклов (до 103) и в определенных условиях (большая жесткость нагружения — до 240 Т/см и длительная выдержка — до 60 мин), возможно накопление перед разрушением деформаций, близких к величинам статического однократного разрыва (кривые 1, 3, 8) при соответствующем времени деформирования в условиях неизотермического нагружения. При этом реализуется смешанный или квазистатический (длительный статический) характер малоциклового разрушения. С учетом специфики режима малоциклового неизотермического нагружения необходимая информация о сопротивлении деформированию и разрушению в этих условиях может быть получена только проведением программированных испытаний, например, по методике [1, 6] с воспроизведением независимых друг от друга режимов нагружения и нагрева (рис. 1, А—В, Д, Е) с регистрацией диаграмм неизотермического упругопластического деформирования материала. Корректные результаты по малоцикловой прочности в условиях термоусталостного режима нагружения (рис. 1, Г) получают по методике [4, 5] с варьируемой жесткостью нагружения и с привлечением средств измерения и регистрации основных параметров процесса упругопластического деформирования. В связи с оценкой эффектов следует иметь в виду, как уже отмечалось выше, что существенное влияние на эффекты перераспределения напряжений и деформаций имеет жесткость испытательной машины и образца. В испытаниях на механической установке жесткость машины с образцом для случая упругого деформирования составила 5000 кГ/см, тогда как аналогичные данные для термоусталостной машины с варьируемой жесткостью нагружения характеризуются величиной 9000— 35 000 кГ/см. Большая жесткость термоусталостной установки также должна приводить к некоторому снижению рассматриваемых эффектов. Если нагрузка прикладывается со скоростью (жесткостью) нагружения Основными показателями, характеризующими качество всякой во^ ды, служат:-общее солесодержание, жесткость, щелочность, содержание кремниевой кислоты и содержание коррозионноактивных газов. Введение аминов в питательную воду в том случае, если она имеет повышенную жесткость, щелочность или большое солесо-держание, не рекомендуется. Подача аминов в котловую или питательную воду приводит к неравномерному поступлению их в пар, поэтому подавать амины необходимо непосредственно в пар. Если растворы или эмульсии направляются в паровые линии, то во избежание отложений минеральных веществ в паропроводах для приготовления растворов соли амина или эмульсии свободного амина рекомендуется использовать конденсат. Если раствор или эмульсия поступают в котел, можно применять химически очищенную воду с низкой жесткостью и щелочностью. Подача аминов и их солей в питательную воду может вызвать некоторые осложнения и не рекомендуется в тех случаях, когда питательная вода имеет значительную жесткость, щелочность или большое солесодержание и К главным характеристикам воды котельных агрегатов (питательной и котловой) относятся жесткость, щелочность, величина сухого остатка, содержание коррозионноактивных газов (кислорода, углекислоты) и кремниевой кислоты. Качество конденсата характеризуется жесткостью, щелочностью и сухим остатком. При добавке его % питательной воде общая жесткость, щелочность и сухой остаток не должны превышать существующих для данных котлов -норм. Исходя из норм питательной воды допустимая жесткость '(щелочность, сухой остаток) производственного конденсата не должна превышать величину, определяемую по формуле Предварительные Н-катионитные фильтры с «голодной» регенерацией 03 000 мм с высотой слоя угля 3,5 м (9 шт.). Карбонатная жесткость (щелочность) артезианской воды при прохождении через предварительные Н-катионитные фильтры, отрегенери-рованные теоретически необходимым количеством серной кислоты, будет снижаться в среднем с 5,5 до 0,7 мг-экв/л. При этом полезная обменная способность угля по катионам кальция и магния, уравновешиваемым бикарбонатными анионами, принимается для данного случая равной 250 г-экв/м3. Важнейшими показателями качества воды, которые определяют пригодность ее для использования в котельных агрегатах, являются общая жесткость, щелочность, сухой остаток, окисляе-мость и содержание коррозионно-активных газов (кислорода и углекислого газа). Жесткость Щелочность Угле- ка (сухой и минеральный, а иногда и сульфатный), концентрацию взвешенных веществ, жесткость, щелочность, окисляемость, концентрацию кальция, магния, железа, алюминия, натрия, хлоридов, сульфатов, нитратов, нитритов, карбонатов, бикарбонатов, кремниевой кислоты, углекислоты, растворенного кислорода, сероводорода и аммиака. Плотный осадок — Жесткость — Щелочность — Содержание кислорода— Рекомендуем ознакомиться: Жалюзийные золоуловители Жаростойкие жаропрочные Жаростойких никелевых Жаростойкость окалиностойкость Желательном направлении Желательно определить Желательно применение Желательно размещать Желательно устанавливать Железнодорожных крестовин Железнодорожной платформы Жаропрочные аустенитные Железного электрода Железобетонных фундаментов Железографитовые подшипники |