Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Жесткость жесткость



Параметр tp является важнейшим из числа шаговых параметров. Этот параметр содержит оценку площади контакта сопрягаемых поверхностей. Его назначают на сопрягаемые поверхности, от которых требуется герметичность, контактная жесткость, износостойкость или прочность сцепления (например, детали, соединяемые с натягом).

Параметр /р содержит оценку площади контакта сопрягаемых поверхностей. Назначают на сопрягаемые поверхности, от которых требуется герметичность, контактная жесткость, износостойкость или прочность сцепления (например, детали, соединяемые с натягом).

— заголовок с указанием, какую деталь рассчитывают и по какому критерию работоспособности (прочность, жесткость, износостойкость);

Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин: прочность, жесткость, износостойкость, теплостойкость, виброус-тойчивосгпь. Значение того или иного критерия для данной детали зависит от ее функционального назначения и условий работы. Например, для крепежных винтов главным критерием является прочность, а для ходовых винтов — износостойкость. При конструировании деталей их работоспособность обеспечивают в основном выбором соответствующего материала, рациональной конструктивной формой и расчетом размеров по одному или нескольким критериям.

Важнейшие критерии: прочность, жесткость, износостойкость, теплостойкость, виброустойчивость.

Работоспособность — состояние изделия, при котором оно способно выполнять заданные функции с параметрами, установленными нормативно-технической документацией. Основные критерии работоспособности деталей машин: прочность, жесткость, износостойкость, теплостойкость и виброустойчивость.

— соответствие свойств материала главному критерию работоспособности детали (прочность, жесткость, износостойкость и др.);

Основными критериями работоспособности являются прочность (статическая, усталостная и контактная), жесткость, износостойкость и теплостойкость при выполнении рабочих функций в течение заданного срока службы. Обеспечение этих критериев работоспособности требует соответствующих проверочных расчетов, выполняемых в процессе проектирования деталей машин.

Методы расчета деталей на прочность, жесткость, износостойкость и другие основаны на ряде допущений и некотором упрощении расчетных схем. Часто упрощается форма детали и условно принимаются силы, действующие на деталь сосредоточенными или распределенными по определенному упрощенному закону.

Конструкция деталей механизма должна удовлетворять требованиям надежности, к которым относятся: прочность, жесткость, износостойкость, виброустойчивость, теплостойкость, гарантированный срок работы и др.

с параметрами, установленными нормативно-технической документацией. Основные критерии работоспособности деталей машин: прочность, жесткость, износостойкость, теплостойкость.

§ 1.2. ЖЕСТКОСТЬ

Жесткость, т. е. способность деталей сопротивляться изменению формы под действием сил, является, наряду с прочностью, одним из важнейших критериев

2) условиями работоспособности детали совместно с сопряженными деталями; например, жесткость валов определяет удовлетворительную работу подшипников, а также зубчатых, червячных и других передач;

Жесткость деталей машин приближенно определяется собственной жесткостью деталей, рассматриваемых как брусья, пластины или оболочки с идеализированными опорами, и контактной жесткостью, т. е. жесткостью поверхностных слоев в местах контакта.

Расчет валов. Основные критерии работоспособности валов — усталость и жесткость. Жесткость валов определяется условиями удовлетворительной работы шестерен и подшипников.

Другой характеристикой, определяющей работоспособность и материалоемкость, является жесткость. Большие деформации могут нарушить нормальную работу конструкции задолго до возникновения опасных для прочности напряжений. Нарушая равномерное распределение нагрузки, они вызывают сосредоточение усилий на отдельных участках деталей, в результате чего возникают местные высокие напряжения, иногда значительно превосходящие величину номинального напряжения.

Жесткость имеет большое значение для транспортных машин, изделий авиационной и космической техники, судостроения. Стремясь облегчить конструкцию и максимально использовать прочностные ресурсы материалов, конструктор повышает уровень напряжений, что сопровождается увеличением деформаций. Широкое применение равнопрочных, наиболее выгодных по массе конструкций в свою очередь вызывает увеличение деформаций, так как равнопрочные конструкции наименее жесткие.

Что же такое 'жесткость? Жесткость — это способ-

жесткость жесткость жесткость жесткость

4.7.4. Удельная жесткость трехслойных конструкций

Удельная жесткость композиционных материалов и конструкций на их основе имеет большое значение, особенно в авиационных конструкциях, в которых очевидна выгода от их облегчения, дающая возможность увеличить полезный груз.




Рекомендуем ознакомиться:
Жаростойкие окалиностойкие
Жаростойкого материала
Желаемого результата
Желательно использовать
Желательно поддерживать
Желательно производить
Жалюзийного золоуловителя
Железнодорожный транспорт
Железнодорожных платформах
Железнодорожного подвижного
Железнодорожному транспорту
Железобетонный резервуар
Железобетонных конструкциях
Железоокисных отложений
Жесткостью конструкции
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки