|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Жесткость питательнойАналогично выражается жесткость отдельных элементрв технологической упругой системы — для суппорта (/суп), передней бабки (Уп-б). задней бабки (/„ 6), приспособления (/пр), обрабатываемой детали При выполнении предварительных расчетов без применения ЭВМ можно использовать упрощенные схемы, не искажающие характера статической работы конструкции. В этом случае допускается принимать бесконечной жесткость отдельных элементов (как привило, ригелей), если такое допущение идет в запас прочности рассчитываемого элемента конструкции. В частности, при расчете одноэтажных рам на горизонтальные нагрузки допускается принимать жесткость ригеля бесконечной, если а) конструктивные особенности машины, в результате которых возникают удары и трения узлов и деталей: например, удары толкателей о штоки клапанов, работа кривошипно-шатунных механизмов и зубчатых колес, недостаточная жесткость отдельных частей машины, которая приводит к ее вибрациям; Подсчитав приведенную жесткость отдельных участков, можно найти приведенную жесткость всей трансмиссии от исполнительного органа до ротора электродвигателя по известной формуле для последовательного соединения упругих элементов Выбор регистрируемых параметров. Измерялись, регистрировались и рассчитывались следующие параметры и характеристики механизмов: путь, скорость, ускорение ведомых и ведущих звеньев механизма или привода; конечные положения ведомых масс или звеньев механизма, разброс этих положений; неравномерность вращения или поступательного перемещения ведомых и ведущих звеньев механизма и привода; усилия и моменты, действующие на ведущие и ведомые звенья механизма и детали привода; давление в различных точках гидро- и пневмосистемы; мощность, потребляемая электродвигателями; моменты подачи команд .включения и переключения муфт, начала и конца работы целевых механизмов, положения звеньев, соответствующих выбору зазоров .между ними или какому-нибудь заданному положению; температура и температурные поля; жесткость отдельных звеньев механизмов; уровень шума и вибраций при работе отдельных механизмов и автоматов в целом; перемещения золотников, соленоидов и дру-глх устройств системы управления. где Zy при /= 1, 2, . . ., n — жесткость отдельных элементов пружины (см. табл. 7 и 10). В качестве специальных средств увеличения сопротивления используют резиновые прокладки, манжеты, втулки, а также оптимальный слой медного припоя при пайке твердосплавных пластинок инструментов, изготовление оснастки и отдельных деталей станков из материалов с высоким коэффициентом внутреннего трения. Жесткость отдельных узлов металлорежущих станков в значительной степени зависит от зазоров и стыковых деформаций; увеличение зазоров в подшипниках вызывает повышение вибраций. Отрицательное действие зазоров повышается также с ростом числа оборотов шпинделей. К числу таких условий следует отнести степень отстройки колеблющейся системы ротор — опоры — фундамент (или отдельных ее элементов) от резонанса на рабочей частоте; состояние центровки осей агрегата; правильность работы соединительных муфт; влияние тепловых деформаций роторов (в частности, тепловой нестабильности ротора генератора), подшипниковых опор и цилиндров машины; условия работы шипа и масляного клина в расточке вкладыша подшипника (устойчивость роторов на масляной пленке); нестабильная жесткость отдельных элементов установки, их демпфирующие свойства и ряд других обстоятельств. Жесткость отдельных частей самолета назначают исходя из условий работы этих частей. Так, например, жесткость створок шасси, посадочных и тормозных щитков должна быть достаточной, чтобы при их закрытии сработали все замки, а в закрытом положении не образовывались щели при действии отсасывающей нагрузки. Обеспечивается достаточная жесткость узлов крепления агрегатов, проводки управления и др. Существенное влияние на физические свойства полимеров оказывают четыре фактора, характеризующие структуру макромолекул (полимерных цепей). Один из факторов - средняя длина цепи, к другим трем факторам относятся сила взаимодействия между полимерными цепями, регулярность упаковки цепей и жесткость отдельных цепей. Самое сильное межмолекулярное взаимодействие возникает, когда цепи имеют поперечные мостики, т.е. образуют друг с другом химические связи. Этот процесс называют сшиванием, он часто происходит при нагревании. Образование поперечных связей замыкает полимерные цепи в трехмерную сетку, поэтому таким полимерам при нагреве уже нельзя придать новую форму. Жесткие полимеры такого типа называют термоактивными. К ним относятся полиэфирные, эпоксидные, алкидные и другие смолы. Трехмерная (сшитая) структура позволяет эластомерам (например, каучук) долго вьщерживать достаточно высокие температуры и циклические нагрузки без остаточной деформации. Многие перспективные полимеры, напротив, термопластичны и размягчаются при нагреве (например, полиолефины, полистирол и др.). Далее проводят проверочный расчет на прочность и жесткость отдельных деталей прикатчиков с учетом динамичности процесса прикатки. В водяном пространстве барабана котла и трубах в процессе испарения накапливаются соли, которые непрерывно вносятся питательной водой, но не уносятся паром. Накопление этих солей может вызвать их выпадение на внутренних поверхностях нагрева в виде плотной и а к и п и или рыхлого шлама. При наличии этих отложений, имеющих ни-зкую теплопроводность и высокое термическое сопротивление, охлаждение стенок груб движущимися внутри них водой или паром ухудшается, они могут перегреться и потерять прочность, что, как правило, приводит к их разрыву. Поэтому для надежной работы парового котла он должен питаться относительно чистой (питательной) водой. Например, общая жесткость (содержание солей Са и Mg) питательной воды для барабанных котлов с давлением ниже 4 МПа должна быть менее 10 мкг-экв/кг. При давлении до 10 МНа общая жесткость питательной воды должна быть менее 5 мкг-экв/кг. (Принятый за единицу жесткости 1 мкг-экв соответствует содержанию 20,04 мкг кальция или 12,46 мкг магния в воде.) где С - концентрация натриевой соли ЭДТА в питательной воде, мкг/кг; ЖП.Б - жесткость питательной воды, мкг/кг; Fen.B - концентрация железа в питательной воде, мкг/кг; Сик.в - концентрация меди в питательной воде, мкг/кг. Вероятно выпадение окислов меди и некоторых соединений кальция и . магния. Это означает, что необходимо строго нормировать также и жесткость питательной воды. Зона выпадения окислов железа, в противоположность окиси меди, равномерно растянута практически по всей проточной части турбины. Присосы охлаждающей воды в конденсаторах турбин приводят к образованию в питательной воде солей карбонатной жесткости, а попадание последних в котлы приводит в свою очередь к образованию в них эквивалентных количеств едкого натра. Зная карбонатную жесткость питательной воды и кратность ее испарения в котле, можно также узнать количество три- и двунатрийфосфата, которое одновременно следует вводить для поддерживания режима чисто фосфатной щелочности. Карбонатная жесткость питательной воды, мг-экв/л Дозируемый реагент Концентрация РО?~, мг/л Дозировка фосфатов, мг/л В табл. 4-8 приведены значения необходимых размеров дозировки различных фосфатов в питательную воду в зависимости от ее карбонатной жесткости; некарбонатная жесткость питательной воды при вычислении этих дозировок не учитывалась. Расчет выполнен для Так, например, для котлов с давлением пара выше 100 ат жесткость питательной воды не должна превышать 5 мкг-экв/кг, содержание кислорода 10 мкг/кг, кремниевой кислоты 0,05 мг/кг и соединений железа 20 мкг/кг. Поэтому для восполнения утечек конденсата на тепловых электростанциях сооружаются очень сложные устройства, в которых исходная вода (обычно из реки), проходя через ряд фильтров и других аппаратов, освобождается от различных вредных примесей. В силу такой сложности стоимость приготовленной питательной 60 На одном химкомбинате работают две котельных давлением 1,7 (№ 1) и 1,4 (№2) АГк/ж2. Питательная вода и род топлива (природный газ) в них примерно одинаковы. Отличие состоит в том, что в котельной К« 1 ведется фосфатирование котловой воды, а в № 2 — нет. В первой котельной в трубах имеются (1 — 2 мм) отложения, на 35 — 40% состоящие из трикальцийфосфата, в котельной № 2 подобных отложений нет. Жесткость питательной воды находится в пределах 10—16 мкг-экв/кг. В котлах ТЭЦ среднего давления одного металлургического завода, питавшихся водой с жесткостью 10—15 мкг-экв/л, в опускных трубах и на внутрибарабанных устройствах за год работы возникали рыхлые фосфатные отложения толщиной до 20—30 мм. Эти и другие примеры говорят о том, что фосфатирование вовсе не исключает образования указанного типа отложений, если жесткость питательной воды превышает 5 — 6 мкг-экв/кг. рые должны были работать с продувкой 15—17%, от фосфатирования отказались. В основе этого отказа, кроме изложенных, были и следующие соображения. Без фосфатирования можно было опасаться отложения главным образом СаСОз, растворимость которого при 4,0 Мн/м? составляет примерно 300 мкг-экв/кг. При продувке 15% кратность упаривания воды в котле составляет ~7. Если жесткость питательной воды равна 15 мкг-экв/л, то величина ее в котловой воде будет 15X7=105 мкг-экв/л, что в 3 раза меньше растворимости СаСОз1. Таким образом, не применяя фосфатирования, можно было рассчитывать, что почти все количество СаСОз останется в растворе и отложения тем самым будут устранены. Введя же в питательную воду фосфат, можно было ожидать выпадения в осадок весьма плохо растворимых Саз(РО.))з и Мбз(Р04)2, прилипания их к трубам и образования отложений. Четырехлетний опыт эксплуатации этих котлов-утилизаторов подтвердил эти расчеты—котлы работают надежно. Вырезанный на выходе из котла образец трубы оказался совершенно чистым. Необходимо, однако, отметить, что эти котлы-утилизаторы работают в условиях умеренных температур газов (700— 800° С и ниже) и, следовательно, небольших, тешюнапряжений поверхностей нагрева. Таким образом, к введению фосфатирования котловой воды следует подходить в каждом случае с тщательной оценкой конкретных условий. Однако следует отметить, что фосфатирование позволяет избежать возникновения твердых силикатных и сульфатных отложений и должно быть использовано, если имеется угроза их образования. Необходимо также иметь в виду, что при фосфатировании жесткость питательной воды желательно иметь не более 5—6 мкг-экв/кг, чтобы избежать образования в котлах фосфатных отложений. В тех случаях, когда отложения уже возникли, их следует предварительно удалить, что и 'производится обычно в период капитального ремонта котлов. Для удаления отложений, как известно, используются механический и химический способы. Какому из них следует отдать предпочтение зависит от ряда конкретных условий. Рекомендуем ознакомиться: Желаемого результата Желательно использовать Желательно поддерживать Желательно производить Жалюзийного золоуловителя Железнодорожный транспорт Железнодорожных платформах Железнодорожного подвижного Железнодорожному транспорту Железобетонный резервуар Железобетонных конструкциях Железоокисных отложений Жесткостью конструкции Жесткость фильтрата Жесткость конденсата |