Жесткость технологической

(масса, отнесенная к аффективной мощности) возрастает пропорционально диа1ййру. С уве-; .течением1 диаметра цилиндра уменьшается жесткость на 'изгиб деталей И двигателя в целом. Следует отметить, что строгое соблюдение геометрического подобия в области малых значений диаметра неосуществимо по условиям изготовления. Минимальные сечения деталей Ограничены условиями обеспечения достаточной жестк'ости npi> изготовлении (сопротивляемость усилиям резания), монтаже и траспортировании. Поэтому многие детали малых машин ряда приходится делать • более массивными, чем того требуют, условия геометрического подобия. "Вследствие этого двигатели с малыми цилиндрами имеют повышенную удельную массу, но вместе с тем, большую степень надежности, повышенную прочность и жесткость, способность к форсировке наддувом и повышением частоты вращения.

Жесткость—способность деталей сопротивляться упругим деформациям, т. е. изменению их формы и размеров под действием нагрузок. Жесткость наряду с прочностью является основным критерием расчета многих деталей (валов передач, станин станков и т. п.). Недостаточная жесткость (чрезмерная упругая деформация), например, вала может сказаться на правильности функционирования и прочности связанных с ним деталей зубчатых передач, подшипников, муфты и др. Расчет на жесткость предусматривает ограничение упругих деформаций деталей в пределах, установленных опытом эксплуатации машин.

Жесткость — способность деталей сопротивляться изменению формы под действием силы.

Жесткость — способность деталей сопротивляться изменению формы, является одной из характеристик работоспособности деталей машин. Жесткость оценивают по величине силы, вызывающей единичное перемещение (линейное или угловое) некоторой точки или сечения детали. Так, удлинение при растяжении стержня силой F [см. формулу (9.2)]

Жесткость — способность деталей сопротивляться упругим деформациям, т. е. изменению их формы и размеров под действием нагрузок. Жесткость наряду с прочностью является основным критерием расчета многих деталей (валов передач, станин станков и т. п.). Недостаточная жесткость (чрезмерная упругая деформация), например, вала может сказаться на правильности функционирования и прочности связанных с ним деталей зубчатых передач, подшипников, муфт и др.

Работоспособность деталей оценивается рядом технических требований или критериев, которые диктуются заданными условиями и режимом их работы. К ним относятся: прочность, жесткость, износостойкость, теплостойкость, виброустойчивость.

Жесткость — способность детали сопротивляться изменению формы и размеров под нагрузкой. Для таких деталей, как валы, точные зубчатые передачи и др., жесткость является основным критерием при определении их размеров. 238

1.Прочность и жесткость — способность выдерживать без существенных упругих и пластических деформаций, нарушающих нормальную работу изделия, постоянные и кратковременные давления, усилия и крутящие моменты.

(масса, отнесенная к эффективной мощности) возрастает пропорционально диаметру. С уве-; личением'диаметра цилиндра уменьшается жесткость на.'изгиб деталей и двигателя в целом. Следует отметить, Что строгое соблюдение геометрического подобия в области малых значений диаметра неосуществимо по условиям изготовления. Минимальные1 сечения дета- • лей .ограничены условиями обеспечения достаточной жесткости npi> изготовлении (сопротивляемость усилиям резания), монтаже и траспортировании. Поэтому многие детали малых машин ряда приходится делать • более массивными, чем того требуют, условия геометрического подобия. "Вследствие этого двигатели с малыми цилиндрами имеют повышенную удельную массу, но вместе с тем, большую степень надежности, повышенную проЧйость и жесткость, способность к форсировке наддувом и повышением частоты вращения.

Жесткость — способность деталей сопротивляться изменению формы под действием сил. Жесткость определяется собственными упругими деформациями деталей, которые находят по формулам сопротивления материалов, и контактными деформациями, определяемыми при начальном контакте деталей по линии или в точке по формулам Герца, а при начальном контакте по площади — с помощью экспериментальных коэффициентов.

Жесткость — способность материала или изделия к меньшему изменению размеров и формы при заданном типе нагрузки: чем больше жесткость, тем меньше изменения.

Жесткость — способность материала или изделия к меньшему изменению размеров и формы при заданном типе нагрузки: чем больше жесткость, тем меньше изменения.

Для уменьшения автоколебаний повышают жесткость технологической системы СПИД, главным образом станков и режущего инструмента; уменьшают массы колебательных систем, особенно массу обрабатываемой заготовки; применяют вибрегасители. Для гашения автоколебаний используют динамические, упругие, гидравлические и другие вибросистемы.

где Jc — жесткость технологической системы, Н/м; Ру — радиальная составляющая силы резания, Н; у — величина смещения режущего инструмента, деформация инструмента, м.

На рациональный выбор той или иной схемы обработки ступенчатых заготовок оказывает влияние и жесткость технологической системы.

Возможности применяемых сейчас станко-автоматов и автоматических линий ограничены. Жесткость технологической схемы затрудняет быструю перестройку их на другие виды изделий или делает ее невозможной вообще, не всегда решаются во-

При обработке крупных корпусных деталей их можно устанавливать непосредственно на базовые площадки 4 стола, что увеличивает жесткость технологической системы. С этой же целью предусмотрены гидравлические зажимы для фиксации узлов станка, не перемещающихся при обработке.

п — число оборотов шпинделя; 5 — продольная подача гидросуппорта; ^CHCTJ — жесткость технологической системы в рассмат-

5) жесткость технологической системы.

23. ЖЕСТКОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

Жесткость технологической системы в целом. При обработке, например, вала в центрах токарного станка деформация технологической системы представляет собой сумму деформаций детали, станка и инструмента:

Жесткость технологической системы оказывает существенное влияние на шероховатость поверхности. При недостаточной жесткости системы в процессе резания возникают вибрации, которые усиливают шероховатость поверхности.

На рациональный выбор той или иной схемы обработки ступенчатых деталей оказывает влияние и жесткость технологической системы.