 |
|
| Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Жаропрочных жаростойкихУпрочнение жаропрочных аустенитных сталей осуществляется в результате дисперсионного твердения. Для этого они подвергаются термической обработке, состоящей из закалки на аустенит и последующего длительного старения при 700—750° С. 24. С. Д. Э н т и н. Прибор для фазового анализа жаропрочных аустенитных сплавов по парамагнитной восприимчивости. Институт технико-экономической информации. Приборы и стенды. № 4—56—490. М., 1956. 69. Медовар Б. И. Сварка жаропрочных аустенитных сталей и сплавов. М., «Машиностроение», 1966. 450 с. Число марок жаропрочных аустенитных сталей -в СССР и в зарубежных странах весьма велико — отчасти потому, что марки различных стран полностью или с самыми незначительными отклонениями дублируют друг друга. За последнее десятилетие состав практически применяемых аустенитных сталей стабилизировался. -Химический состав и основные показатели длительной прочности (при 700—725° С) типичных жаропрочных сталей аустенитного класса приведены в табл. 40 [84, 143, 156]. '-.... 2. Медовар В. И. Сварка жаропрочных аустенитных сталей и сплавов.— М. : Машиностроение, 1966.— 432 с. 52. М е д о в а р Б. И., Сварка жаропрочных аустенитных сталей и сплавов, «Машиностроение», 1966. Режимы резания. Режимы резания при нарезании резьб резцами определяются величиной поперечной подачи на каждый проход 5г и скоростью резания о; поперечная подача за один проход при нарезании резьб быстрорежущими резцами на заготовках из жаропрочных аустенитных сталей sz — 0,2 -ь 0,3 мм, при обработке никелевых сплавов 5г = = 0,15 -ь 0,2 мм. При нарезании резьбы твердосплавными резцами на заготовках из высокопрочных никелевых сплавов sz — 0,4 -Ь 0,45 мм. Сварные конструкции из поковок используются в узлах парораспределения и арматуры сверхкритических и повышенных параметров, изготавливаемых из жаропрочных аустенитных или теплоустойчивых перлитных сталей, в первую очередь на параметры пара 650°, 300 ата и 580°, 240 ата. Серьезным недостатком узлов из кованой арматуры является большая трудоемкость механической обработки из-за трудности получения с помощью ковки деталей сложной конфигурации. Вес готовой детали после механической обработки составляет в большинстве случаев менее 50% от веса заготовки. По условиям изготовления узлов из поковок невозможно обеспечить плавную форму сопряжений на внутренней и наружной поверхностях детали, что влечет за собой появление концентрации напряжений в местах резких переходов, а также приводит к повышению гидравлического сопротивления движению рабочей среды. Большой интерес представляет котельный агрегат ЗиО типа ПК-37 паропроизводитель-ностью 710 ml ч на давление 315 ата, температуру пара 655° С и температуру вторичного перегрева 570° С при давлении 98 ата для работы в блоке с предвключенной турбиной мощностью 100 тыс. кет. Он выполнен в значительной части из труб, изготовленных из жаропрочных аустенитных сталей и легированных сталей перлитного класса. 154. Медовар Б.Н. Сварка жаропрочных аустенитных 20. Медовар Б. И. Сварка жаропрочных аустенитных сталей и сплавов. М., «Машиностроение», 1966. Допускаемые напряжения для жаропрочных, жаростойких и коррозионностойких сталей аустенитного класса Допускаемые напряжения для жаропрочных, жаростойких и коррозионностойких сталей аустенитного и аустенито-ферритного класса Допускаемые напряжения для жаропрочных, жаростойких и коррозионностойких сталей аустенитного класса Допускаемые напряжения для жаропрочных, жаростойких и коррозионностойких сталей аустенитного и аустенито-ферритного класса талл участвует в формировании жаропрочных свойств во многих марках жаропрочных, жаростойких сталей и алюминиевых сплавах. В стали типа Х18Н10Т содержится 0,3% Ti, а в алюминиевом сплаве АЛ32 - 0,2%Ti, в жаропрочных сталях ЭП718 - 2% Ti и ЭП693 - 1,2% Ti. Например, небольшое количество титана (0,2%) Ванадий входит в состав многих сложнолегированных конструкционных сталей и в состав сплавов специального назначения (жаропрочных, жаростойких, холодностойких). Объем производства отливок из ванадиевых сталей в последние годы непрерывно увеличивается. Применение ванадия в небольших количествах (0,2 -2% V) в несколько раз эффективнее, чем применение в таких же количествах Mn, Si, Cr, Ni и др. Например, жаропрочные сплавы содержат ванадий в следующих количествах: Электронно-лучевая сварка позволяет получать сварные соединения из окончательно обработанных деталей без их существенных деформаций (например, блоки зубчатых колес взамен крупных поковок), с'лектронно-лучевая сварка гарантирует высокое качество сварного соединения деталей из тугоплавких металлов, жаропрочных, жаростойких и других материалов со скоростью, не уступающей дуговой сварке. Травитель 20 [132 мл уксусной кислоты; 429 мл HNO3; 100 мл Н2О]. Этот реактив Грубер [15] использует для жаропрочных (жаростойких) и стойких против серной коррозии литейных сплавов состава 61% никеля, 20% железа, 15% хрома, 10% алюминия и 4% марганца. Таким образом, анализ имеющихся работ по исследованию магнитных свойств высоколегированных жаропрочных, жаростойких и коррозионностойких сталей показывает, что: Неразрушающие испытания механических свойств материалов предполагают наличие корреляционной связи между физическим параметром и контролируемой величиной. Поэтому необходимы тщательное изучение физико-механических свойств каждой марки стали и установление корреляционной связи между ними. Для низкоуглеродистых холоднокатаных сталей такие исследования проведены '[1, 2]. Установлены корреляционные связи и на ряде металлургических предприятий страны внедрены неразрушающие методы контроля механических свойств тонколистового проката [2]. Хорошо изучены свойства подшипниковых сталей и на основе их анализа внедрены неразрушающие методы контроля [3—7]. В работе [8] обобщены результаты исследований свойств жаропрочных, жаростойких и коррозионностойких сталей. Дан анализ методов контроля качества термической обработки и механических свойств этих сталей. Для болтов, винтов и шпилек из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплостойких сталей установлены группы, определяющие их свойства: 21, 22, 23, 24, 25, 26. Механические свойства гаек из тех же сплавов установлены по группам: 21, 23, 25, 26.  Рекомендуем ознакомиться: Жалюзийный золоуловитель Жесткости сильфонов Жесткости трубопровода Жесткостных параметров Жаропрочных нержавеющих Жидкостей гидросистем Жидкостей применяемых Жидкостные манометры Жидкостным охлаждением Жидкостное охлаждение Жидкотекучесть склонность |
||