Жесткости прочности

Самоустанавливающиеся подшипнр ки могут воспринимать и небольшие осевые нагрузки, причем шариковые в меньшей степени, а роликовые до 25 % неиспользованной радиальной, но точную осевую фиксацию не обеспечивают. Следует иметь в виду, что сферические двухрядные роликоподцп пникн благодаря своей высокой радиальной грузоподъемности и жесткости применяют часто в тех случаях, когда самоустановка и ие требуется, но опора несет большую радиальную нагрузку. При ограниченных радиальных габаритах и отсутствии осевых нагрузок часто применяют игольчатые роликоподшипники.

Разновидности ребер. Для придания деталям особо высокой жесткости применяют ребра (рис. 129): вафельные 1, шахматные 2, сотовые 3 и ромбические 4.

Для увеличения жесткости применяют двойные косынки (виды 43, 44). Расстояние между косынками (в направлении, перпендикулярном их пло-,скости) целесообразно выбирать так, чтобы кромки смежных косынок можно было проварить одним швом т (виды 46, 47).

Разновидности ребер. Для придания деталям особо высокой жесткости применяют. ребра (рис. 129): вафельные 1, шахматные 2, сотовые 2 и ромбические 4. •

Для увеличения жесткости применяют двойные косынки (виды 43, 44). Расстояние между косынками (в направлении, перпендикулярном их пло-.скости) целесообразно выбирать так, чтобы кромки смежных косынок можно было проварить одним швом т (виды 46, 47).

Для уменьшения отжатия резца при недостаточной его жесткости применяют инструменты с большими углами в плане, доходящими до 90°.

Для придания обрабатываемой детали во время обработки дополнительной жесткости применяют подводные опоры (рис. 3, г),

Для придания обрабатываемой детали во время обработки дополнительной жесткости применяют подводные опоры (рис. 3, г).

.жесткости применяют понятие «градус жесткости». Одному немецкому градусу жесткости соответствует содержание одной весовой части СаО (извести) в 100000 весовых частях воды, т. е. 10 г извести в 1 м3 воды; либо содержание 0,714 частей окиси магния на 100000 частей воды. Кроме указанных солей в воде могут быть и другие соли, а также разные механические примеси во взвешенном состоянии (муть, грязь, органические веществ а и др.).

В некоторых узлах машин в целях уменьшения габаритов, а также повышения точности и жесткости применяют так называемые совмещенные опоры: дорожки качения при этом выполняют непосредственно на валу или на поверхности корпусной детали.

Сварка в углекислом газе проводится проволокой марки Св-08Г2С, а для выполнения прихваток, поясных швов и приварки ребер жесткости применяют порошковую проволоку марки ПП-АН8.

3) Определяются подачи в зависимости от: а) вида детали и характеристики ее обрабатываемых поверхностей (жесткости, прочности и виброустойчивости, состояния поверхностного слоя, микрогеометрии поверхности); б) режущего инструмента (прочности, жесткости, износоустойчивости и виброустойчивости); в) характеристики станка (прочности механизмов подач, скоростей, жесткости, виброустойчивости и кинематики).

Главным средством борьбы с потерей устойчивости (наряду с повышением прочности материала) является усиление легко деформирующихся участков системы введением местных элементов жесткости или связей между деформирующимися участками и узлами жесткости.

При сравнении жесткости, прочности и массы деталей, изготевлен-ных из различных материалов, следует различать чегыре основных случая:

Показатели массы, жесткости и прочности при растяжении-сжатии для всех разобранных выше случаев приведены в табл. 19. Значения удельной прочности n/G = ст0)2/у и удельной жесткости K/G = ?/у одинаковы для всех категорий деталей.

19. Характеристики массы, прочности и жесткости -

С учетом табл. 19 и 17 составлены графики показателей жесткости, прочности и массы деталей, изготовленных из различных материалов (рис. 93).

В случае деталей одинаковой конфигурации (рис. 93, а) по жесткости Е и прочности 00,а наиболее выгодны стали и сплавы -Ti, а по массе у — сплавы А1 и Mg.

Для деталей равной жесткости (рис. 93, б) по прочности (<У0>2/Е) наиболее выгодны сверхпрочные стали и сплавы Ti. Масса равножестких деталей одинакова (за исключением деталей из серых чугунов).

Рис. 93. Показатели жесткости, прочности и массы детален:

Это справедливо только при условии равнопрочности (расчетные нав?я-жения пропорциональны пределу прочности). Жесткость деталей, вцирл-ненных из прочных материалов, можно повысить снижением расчетных напряжений, но1 в ущерб- массе конструкции и с недоиспользовав!»?* их прочностного ресурса. Практический вывод заключается в том, Что при использовании прочных материалов в равнопрочных конструкциях необходимо считаться с падением жесткости и компенсировать eel едиже-ние конструктивными мерами. _ : .

20. Характеристики массы, прочности и жесткости деталей