Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Котлотурбинном институте



не увеличивает числа рабочих тел, используемых в цикле. Кроме того, для охлаждения он применяется в таких состояниях, при которых, как это будет видно во второй части курса, может быть получена хорошая теплопередача; и наконец, охлаждая поверхности газовой турбины, он расширяется и совершает при этом работу. Отмеченные преимущества водяного пара проявляются в разработанном группой работников Центрального котлотурбинного института им. Ползунова (ЦКТИ) и Ленинградского политехнического института (ЛПИ) цикле, который назван ими газопаровым, так как большая часть мощности в отличие от парогазового цикла здесь падает на долю газовой турбины. Этот цикл представлен на рис. 4-39. Пути рабочих тел (продуктов сгорания и водяного пара) в цикле таковы. Атмосферный воздух поступает сначала в компрессор низкого давления (КНД), а затем в компрессор высокого давления (КВД). При давлении в 9,2 am сжатый воздух поступает в камеру сгорания (КС), в которую подается жидкое или газообразное топливо. Получающиеся при горении продукты сгорания при t = 1 200 °С поступают в высокотемпературную газовую турбину (ВТГТ), лопатки которой и другие части, соприкасающиеся с газом

До начала 30-х годов ведущую роль в развитии теории регулирования играли кафедры и лаборатории крупнейших высших учебных заведений страны. В 1930 г. в Ленинградском политехническом институте Е. Л. Николаи разработал первый советский курс по теории регулирования. В 30-х годах после создания Центрального котлотурбинного института (ЦКТИ), Всесоюзного электротехнического института (ВЭИ), Всесоюзного теплотехнического института (ВТИ), Лаборатории автоматики при ВСНИТО в Москве, Центральной лаборатории проводной связи, Центральной радиотехнической лаборатории в Нижнем Новгороде центр деятельности в области теории регулирования перемещается в эти институты. Кроме того, исследования в области теории и техники автоматического регулирования велись также в лабораториях и на кафедрах вузов и в лабораториях предприятий (лаборатория

По данным Центрального котлотурбинного института им. И. И. Ползунова, весьма удовлетворительно работает в качестве анода сплав, состоящий из 95% А1 и 5% Zn; анод из этого сплава практически не требует очистки от окислов, т. е. сохраняет свой потенциал неизменным; необходимая его поверхность та же, что и для цинка.

В настоящее время для отопительных и отопительно-произ-в-одственных котельных установок находят широкое применение вертикально-водотрубные котлы системы ДКВ (модернизированные котлы Центрального котлотурбинного института имени Ползу-нова), КРШ (конструкции инженеров Курочко, Рассудова и Шафран), ВВД и ТВД (конструкции инж. Добрина).

Подробные сведения об автоматике котельных агрегатов изложены в специальных руководствах, например в трудах Центрального научно-исследовательского котлотурбинного института имени И. И. Ползунова (Альбом чертежей установки оборудования автоматического регулирования на котлах типа ДКВ с ПМЗ, 1955; Наставление по монтажу, наладке и эксплуатации электрогидравлической системы регулирования для котлов типа ДКВ, 1955; Временные технические условия на поставку оборудования автоматического регулирования для котлов типа ДКВ, 1955).

Приведенные здесь данные об излучении пылегазовых смесей и теплопередаче в топках паровых котлов являются итогом деятельности лаборатории лучистого теплообмена Центрального котлотурбинного института им. И. И. Ползунова (ЦКТИ). Они отражают те направления научных исследований в области теплообмена излучением, которые развиваются на протяжении многих лет под руководством доктора технических наук проф. А. М. Гурвича.

Приведем простейшие методы определения водорода, разработанные в лабораториях Центрального котлотурбинного института им. И. И. Ползунова и Ленинградского политехнического института им. М. И. Калинина.

Основой настоящей книги послужили многочисленные разработки, проведенные в течение многих лет с участием автора в коллективах института Оргэнерго-строй, СКВ Всесоюзного теплотехнического института имени Ф. Э. Дзержинского, постоянный обмен опытом и тесное содружество с коллективами Таганрогского котельного завода, Всесоюзного государственного треста по организации и рационализации электрических станций и сетей (ОРГРЭС) и производственного предприятия Центроэнерготеплоизоляция Министерства энергетики и электрификации СССР, материалы Центрального котлотурбинного института и Подольского машиностроительного завода имени Орджоникидзе (ЗиО).

В сборнике представлены работы Института теплофизики Сибирского отделения АН СССР, Центрального котлотурбинного института им. И. И. Ползунова, Всесоюзного теплотехнического института им. Ф. Э. Дзержинского, Ленинградского технологического института холодильной промышленности, Ленинградского сельскохозяйственного института и некоторых других организаций. Эти работы близки друг к другу не только по проблематике, но в определенной мере и по научной направленности. В то же время в них отчетливо сохраняются стиль и методы исследования, развиваемые отдельными группами авторов сборника.

Спроектированная Московским отделением Центрального котлотурбинного института (МОЦКТИ) опытно-промышленная циклонная камера была пущена в работу в начале 1961 г, В конце того же года в ФРГ появилось первое сообщение о положительных результатах сжигания мазута в течение свыше 12000 ч в угольной циклонной топке котла 40 т/ч [Л. 15].

Лопатки последних ступеней мощных турбин выполняются из четырехпроцентного титанового сплава, крепежные детали турбин, по рекомендации Центрального котлотурбинного института им. Ползунова, изготовляются из жаропрочной стали ЭП 182, обладающей большей долговечностью по сравнению с ранее используемой сталью ЭЙ 723.

Теория подобия и метод моделирования получили в СССР большое теоретическое развитие и практическое применение. Развитые трудами ученых под руководством акад. М. В. Кирпичева теория подобия и метод моделирования в настоящее время используются во многих научных учреждениях страны — в Энергетическом институте АН СССР имени Г. М. Кржижановского, во Всесоюзном теплотехническом институте имени Ф. Э. Дзержинского, в Центральном котлотурбинном институте имени И. И. Ползунова и др.

Созданная в Академии гражданской авиации и Центральном котлотурбинном институте 323] машина позволяет испытывать трубчатые образцы длиной 60 мм на усталость в упруго-пластической области при низкой частоте в условиях воздействия агрессивной среды (водные растворы, жидкие металлы и соли) и высокой температуры при заданных деформациях или заданных напряжениях. Частота 10 и 20 циклов в минуту.

В Центральном котлотурбинном институте им. Ползунова Б. М. Гуге-левым с сотрудниками выполнена модернизация установки ИМАШ-5С-65 применительно к исследованию микроструктурных особенностей процессов деформации при испытаниях материала на термическую усталость [52].

1 Метод разработан в Ленинградском политехническом институте им. М. И. Калинина А. С. Андреевым, в диффузионном варианте проведен в Центральном котлотурбинном институте им. И, И. Ползунова.

Исследование лопаток с шахматным и кольцевым креплениями было выполнено М. А. Радцигом в Центральном котлотурбинном институте им. Ползунова (1ДКТИ) [71]. Им была предложена следующая классификация форм колебаний:

Наиболее фундаментальные работы, связанные с расчетом плавниковых экранов, проведены в Центральном котлотурбинном институте имени И. И. Пол-зунова Б. В. Зверьковым, в МОЦКТИ А. А. ЛубныТер-цыком и в конструкторско-экспериментальном отделе завода имени Орджоникидзе В. С. Корягиным.

Здесь прежде всего следует иметь в виду парогазовую схему с высоконапорным парогенератором, предложенную проф. А. Н. Ложкиным и разработанную под его руководством в Центральном котлотурбинном институте (ЦКТИ) имени И. И. Пол-зунова. Эта схема позволяет получить высокий к. п. д. при ориентации на уже имеющиеся элементы оборудования.

В Центральном котлотурбинном институте им. И. И. Ползу-нова был выполнен комплекс проектных и экспериментальных работ по созданию ртутно-водяных бинарных установок. Была построена полупромышленная установка, эксплуатация которой дала материалы для проектирования установок большой мощности [63]. Начавшаяся война прервала эти работы. В послевоенные годы в СССР и зарубежных странах уже удалось преодолеть трудности производства и эксплуатации установок водяного пара с начальными параметрами (90-=-130) 10Б Па, 500—565° С, к. п. д. которых близок к к. п. д. ртутно-водяных установок с давлением ртутного пара 10-105 Па (515° С). Далее началось освоение установок водяного пара закритического давления (240ч-257) 105 Па, 540—565° С с расчетным к. п. д. до 40—41%. В связи с этим был утрачен интерес к работам по ртутно-водяным установкам на органическом топливе в СССР и зарубежных странах.

Идеи русских ученых плодотворно продолжают развиваться в созданных Советским государством Всесоюзном теплотехническом институте, Центральном котлотурбинном институте, разработавших, в частности, применяемую в настоящее время весьма совершенную методику расчета котельного агрегата, в Энергетическом институте Академии наук СССР и др.

Впервые пограничный слой на турбинных лопатках экспериментально был исследован автором в 1945—1947 гг. в лаборатории паровых турбин Ленинградского металлического завода. Дальнейшие исследования пограничного слоя автором были проведены в Центральном котлотурбинном институте им. И. И. Ползунова. В дальнейшем аналогичные опыты были проведены в Московском энергетическом институте.

Исследования локального теплообмена и процесса загрязнения в топках паровых котлов, начатые около десяти лет назад в Центральном котлотурбинном институте им. И. И. Ползунов» (ЦКТИ), показали, что возможна значительная интенсификация теплообмена в 'топках, если будут разработаны эффективные меры борьбы с т о н к о с л о^й н ы м и пылевидными натруб-ными золовыми отложениями. Эти загрязнения есть результат переноса массы (летучей золы) к трубам; влияние их на теплообмен ранее считалось незначительным. Таким образом, для решения задач интенсификации теплообмена и построения физически обоснованного метода теплового расчета топочных устройств необходимо знание процессов массо- и теплопереноса в топках.

С развитием автоматизации сложных объектов (паровые котлы, турбины и др.) появилась необходимость в разработке теории автоматического регулирования систем с несколькими регулируемыми параметрами. Работы в этом направлении были начаты еще в 1931 г. в Центральном котлотурбинном институте им. Ползунова (ЦКТИ) под руководством И. Н. Вознесенского. В его работах, а также в работах его учеников 3. Н. Бейраха, Ю. Г. Корнилова, В. Д. Пивня и др. была разработана теория связанного прямого и непрямого регулирования и найдены условия автономности.




Рекомендуем ознакомиться:
Контрольной аппаратуры
Контрольное устройство
Контрольного приспособления
Компрессорного двигателя
Контрольно измерительное
Контрольно регулирующая
Контрольную поверхность
Контролера инспектора
Контролировать состояние
Контролируемых элементов
Контролируемым материалом
Контролируемая поверхность
Контролируемой поверхности
Контролируемого параметра
Компрессоров газотурбинных
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки