Кремниевые выпрямители

Принципиальная схема автоматического контроля водного режима энергоблока 300 Мет (рис. 9-1) разработана ВТИ совместно с ТЭП и ОРГРЭС. При составлении этой схемы использованы отечественные и зарубежные автоматические приборы для определения содержания растворенных в воде натрия, кислорода, водорода, кремнекислых соединений, а также величины рН и удельной электропроводности.

Кремнемер 0—50 мкг/кг То же Обессоленная вода, t = 20—40 °С; пар, питательная вода Контроль за содержанием кремнекислых соединений в паре, питательной и химически обессоленной воде

Меры борьбы с образованием твердых отложений в водяном тракте. В водяной тракт твердые вещества попадают либо с питательной водой, либо образуются внутри из находящихся в воде веществ с отрицательным коэффициентом растворимости или в результате коррозии конструкционных материалов. Отложения могут состоять из солей жесткости, минеральных веществ (кремнекислых соединений), окислов металлов и металлических частиц.

ке saBHCHf от характера горящего факела. Когда топливо сгорает ярко светящимся факелом, как, например, при мазуте, происходит интенсивный лучистый теплообмен и температура газов в конце топки при этом значительно ниже, чем в случае сжигания в той же топочной камере топлив с малосветящимся факелом, например природного газа. Так же резко ухудшается лучистый теплообмен в топке при сжигании влажных топлив, что приводит к возрастанию температуры на выходе из топки. Опытами последних лет установлено, что поверхности нагрева, даже при отсутствии шлакования, в какой-то мере загрязняются летучей золой и выделяющимися из дымовых газов частицами минеральных веществ (щелочей, кремнекислых соединений и т. п.). Имея весьма низкую теплопроводность, эти отложения создают значительное дополнительное тепловое сопротивление и резко повышают температуру тешювоспринимающей поверхности. По этим причинам считающиеся в эксплуатации чистые поверхности нагрева воспринимают значительно меньшее количество тепла, чем на них падает из топочного объема. Загрязнения в процессе теплообмена в топках приводят к тому, что на топливах, дающих слабое загрязнение (например, при сжигании природного газа), тепловосприятие поверхностей нагрева оказывается сильно зависящим от загрязнения поверхностей, образовавшегося при сжигании других топлив (мазута или угольной пыли) в той же топке. Наряду с этим непосредственные измерения поглощательной способности пламени при сжигании мазута и пыли пламенных углей и антрацита свидетельствуют о том, что наблюдаемые в опытах величины заметно отличаются от определяемых нормативным расчетом. Мазутное светящееся пламя обычно заполняет не всю топку, а лишь часть ее, причем доля объема, заполненная светящимся факелом, увеличивается с ростом тепловой нагрузки топки. При обычно применяемых форсунках и нагрузках до 15-Ю3—20-Ю3 ккал/м3-ч светящийся мазутный факел развивается лишь в части топочного объема, непосредственно прилегающей к форсункам, т. е. в этих случаях светящийся мазутный факел заполняет примерно около половины топочного объема. Только при повышении нагрузки до 106 ккал/м3-ч весь объем топки практически полностью заполняется светящимся факелом. Эти данные показывают, что значение степени черноты мазутных

Во всяком случае в эксплуатационных условиях наблюдалось неоднократно появление в паре окислов железа, некоторых кремнекислых соединений или гидроксилапатита в концентрациях, не объяснимых ни их растворимостью в паре, ни капельным уносом.

Осветления воды, т. е. удаления из нее грубодисперсных и коллоидных примесей, достигают методом коагуляции (см. § 2-2). При надобности в зависимости от свойств исходной воды и дальнейшей схемы ее обработки одновременно с осветлением стремятся достичь снижения щелочности воды, частичного умягчения ее, удаления кремнекислых соединений и т. п., для чего применяют иные способы предварительной обработки воды — известкование, магнезиальное обескремнивание и др., сочетая их обычно с коагуляцией (см. гл. 3).

Недостатки «бикарбонатного режима» — большее остаточное содержание связанной угольной кислоты и кремнекислых соединений, выделение которых зависит от размеров выделения Mg(OH)2, и худшие результаты коагуляции воды солями железа. «Бикарбонатный режим» применяют: 1) когда вынужденно приходится использовать в качестве коагулянта сернокислый алюминий; 2) при необходимости исключить выделение магниевых соединений, чтобы в случае соблюдения определенных гидравлических условий получать при известковании крупнокристаллический осадок (см. ниже). При «би-карбонатном режиме» несколько уменьшается расход извести.

В тех случаях, когда при известковании воды стремятся достичь одновременно наибольшего эффекта удаления кремнекислых соединений (без введения извне обескремнивающих реагентов), содержащийся в воде Mg2+ выделяют с максимально возможной полнотой при рН — 10,3. Расчетная доза извести в этом случае

равновесия. Частицьь осадка становятся крупнее, вследствие чего улучшаются условия отделения их от воды. Таким образом, использование осадка в качестве контактной среды позволяет при известковании воды сократить требуемую длительность обработки и повысить скорости движения воды в аппаратах, понизить в обработанной воде остаточную щелочность и нестабильность. При использовании хлопьевидного осадка понижается также содержание в обработанной воде взвешенных веществ, окисляемость ее и содержание кремнекислых соединений; одновременно уменьшается потребный расход коагулянта.

Снижение кремнекислых соединений при известковании воды зависит от количества выделяемого магния и резко возрастает при

пропуске ее через ранее выпавший взвешенный осадок. Остаточная концентрация кремнекислых соединений в известкованной воде составляет обычно 30—35% исходной при 40° С, но, как правило, не меньшее 3—5 мг/л, если процесс обработки воды не организован специально для целей обес-кремнивания.

Постоянный ток имеет ряд технологических преимуществ при дуговой сварке или наплавке под флюсом. Поэтому источники постоянного тока совсем вытеснены трансформаторами быть по могут. Наиболее перспективны источники постоянного тока — кремниевые выпрямители, в которых наиболее высокий к. п. д. и минимальны потери холостого хода.

Ввиду сравнительно большой мощности применяют предпочтительно кремниевые выпрямители. Для защиты от перегрузки в случае низкоомных контактов с заземленными

и служит для детектирования высокочастотных электромагнитных колебаний (селеновые, германиевые, кремниевые выпрямители) ]

Для тех же параметров пара ЛКЗ изготовил турбогенераторы для ледоколов «Арктика» и «Сибирь» (рис. VII.4). На каждом ледоколе две турбины мощностью по 37500 л. с. с частотой вращения 3500 об/мин. С турбиной последовательно соединены три электрических генератора переменного тока. Электродвигатели постоянного тока питаются через кремниевые выпрямители. Они вращают трехвальную гребную установку.

товлении выпрямителей и триодов. Кремниевые выпрямители описаны Тор-

Наиболее известное и широкое применение кремний находит при изготовлении выпрямителей и триодов. Кремниевые выпрямители описаны Тор-реем и Уитмером [94], Скаффом, Теурером и Шумахером [84], а также другими исследователями [48, 49, 55, 69, 80, 90, 109]. Этот вопрос хорошо освещен Хантером [45].

Главными компонентами установки для вакуумного эпеъ тродугового переплава являются источник энергии, тигел] ный агрегат, вакуумные насосы и система управления [5]. качестве источников электроэнергии могут быть использов; ны и дроссели насыщения, и кремниевые выпрямители. В лк бом случае цель заключается в том, чтобы обеспечить раб( ту печи на максимальном желаемом энергетическом уровн при непременно стабильных характеристиках дуги. Очен часто плавление развивается в условиях близких или соо: ветствующих режиму короткого замыкания, и система должн быть способна устранить этот мгновенно возникший режи короткого замыкания, восстановить дугу и вернуть к деист вию заданный режим работы агрегата.

серии ванн (см. рис. 87). Преобразователями переменного тока в постоянный в последние годи почти повсеместно служат малогабаритные, наиболее экономичные кремниевые выпрямители.

В ремонтном производстве применяют германиевые, селеновые и кремниевые выпрямители, однако наибольшее применение нашли последние, которые плавно изменяют ток в пределах 10... 100 % с погрешностью ±10 %.

1 Кремниевые выпрямители нашли широкое применение на советских алюминиевых заводах. Прим. ред.