Крепления обмуровки

Пример 1.3. Рассчитать болты крепления кронштейна, нагруженного по схеме (см. рис. 1.30): Я=20 000 Н; /—1050 мм; а=130 мм; ft=500 мм; 6=20 мм; кронштейн стальной (ат=240 МПа); болты из стали 20; затяжка болтов не контролируется. Расчет выполнить для двух вариантов установки болтов — без зазора и с зазором.

Пример 1.4. Рассчитать болты для крепления кронштейна к бетонному фундаменту (см. рис. 1.32), где ^=10000 Н, а=30°, /2=400 мм, ^=100.лм, &=490 мм, а=130 мм, с=0,5Ь=245, ^=210 мм, е2='40 мм; болты из стали 20, допускаемое напряжение смятия для бетона [асм]=1,8 МПа. Затяжка не контролируется, нагрузка статическая.

Рис. 4.25. Схема крепления кронштейна к бетонной плите

В узле крепления кронштейна '(вид г) завертывание с торца можно обеспечить разнесением болтов на расстояние s от головк» кронштейна (вид д) или креплением болтами со стороны, противоположной расположению кронштейна (вид е). ' -. . •

Внешние нагрузки для болтов крепления кронштейна определяют следующим образом (рис. 269): после разложения на составляющие сила Q приводится к продольной QB и поперечной (сдвигающей) — Qr силам, а также моменту М, поворачивающему кронштейн относительно оси хх. Сдвиг кронштейна в направлении

Внешние нагрузки для болтов крепления кронштейна определяют следующим образом (рис. 3.26, а). После разложения на составляющие сила Fr приводится к продольной (по оси у) FB и поперечной (сдвигающей) вдоль оси г — FT силам, а также моменту М, поворачивающему кронштейн относительно оси х. Сдвиг кронштейна в направлении силы Fr исключают (см. рис. 3.26, б) с помощью выступов /, втулок 2, штифтов 5, шпонок 4 и другими способами или, реже, силами трения, которые создаются на стыке затяжкой болтов. Вертикальная составляющая FB равномерно нагружает все болты силами Fr = FB/z. От момента М болты нагружаются силами Fui, максимальная величина которых равна

Более удобны так называемые свободно стоящие верстаки следующих размеров: одноместные 2,0X0,8 м, двухместные —длина 2,2—2,4 м и ширина 0,8—• 0,9 м. Верстаки большой ширины применять не следует, так как их площадь недостаточно используется. На верстаке устанавливают стойку для крепления кронштейна освещения, инструкционной документации, а также ламп световой сигнализации. Ящики с инструментами помещают под крышкой верстака. Число ящиков должно быть не меньше количества рабочих, пользующихся верстаком, так как каждый сборщик должен иметь свой инструмент. Ящики не следует делать высокими, так как пол под верстаком для поддержания чистоты должен быть открытым. Верстак устанавливают на подставках, высота которых может быть подобрана по росту рабочего. Каркас верстака целесообразно делать металлическим, сварным — из уголков или труб. Крышку верстака облицовывают лакированной фанерой, линолеумом, фиброй или другими пластиками. Покрытие выбирают с учетом того, что некоторые из них портятся от масла, бензина и других жидкостей.

В узле крепления кронштейна (вид г) завертывание с торца можно обеспечить разнесением болтов на расстояние s от головки кронштейна (вид д) или креплением болтами со стороны, противоположной расположению кронштейна (вид е).

Фиг. 25. Универсальный кондуктор: 1 — стол с пазами для крепления деталей; 2 — сменная кондукторная втулка; 3 — кронштейн; 4 — рукоятка для крепления кронштейна; 5 — рукоятка винта для горизонтального перемещения; б — линейка; 7 — нониус; 8 — делительный диск; 9 и 10—упоры; 11 — жблоб [21].

Отверстия под болты крепления кронштейна развертываются в сборе с тягой. При наличии износа отверстия под бронзовые втулки растачиваются, а втулки заменяются новыми.

Иногда в целях разгрузки крепежных деталей приходится прибегать к решению этой задачи более сложным путем. Например, для уменьшения усилий, действующих на заклепки крепления кронштейна, показанного на фиг. 6, а, пришлось отказаться от штампованного варианта и перейти на литую конструкцию (рис. 6, б).

Для изготовления деталей крепления обмуровки применяются стали марок Ст. О и Ст 3. (ГОСТ 380-50) при рабочей температуе до 400° С. Литье из серого чугуна СЧ 12-28 и СЧ 15-32 (ГОСТ 1412-48) применяют до температуры 500° С. Литье из жаростойкого хромистого чугуна марок ЖЧТ-0,9 и ЖЧТ-1,5 (ГОСТ 7769-55) используют до рабочей температуры 600 и 650° С соответственно.

Для крепления обмуровки и топочной гарнитуры служит стальной каркас.

V. Металлические изделия для крепления обмуровки и изоляции.

2-6. Металлические изделия для крепления обмуровки и изоляции

Применяемая для изготовления арматуры и крепления обмуровки стальная проволока изготовляется из низкоуглеродистой и легированной сталей (табл. 2-6). Области применения этой проволоки определяются предельной рабочей температурой обмуровки.

Тепловая работа топочного шипового экрана с натруб-ной обмуровкой хорошо иллюстрируется данными измерений, произведенными ОРГРЭС на одном из котлов ЗиО(ПК-Ю) (рис. 4-8), из которых видно, что температура хромитовой массы резко падает, приближаясь к температуре стенки трубы, и в пространстве между трубами достигает температуры среды, протекающей в трубах (точка /5). Дальнейшее падение температуры в слое обмуровки происходит, как в обычной плоской стенке с несколькими слоями изоляции. В штыре для крепления обмуровки распределение температур по его длине имеет несколько более высокий градиент. Приведенные данные свидетельствуют о том, что обмуровку (изоляцию) ошипованной экранной стены можно рассчитывать обычным способом, принимая за исходную температуру на внутренней поверхности слоя, касательного к трубам, температуру среды, протекающей в трубе. В тех случаях, когда обмуровка не натрубная, а щитовая и между трубами и внутренней поверхностью ограждения имеется «воздушный зазор», величину этого зазора необходимо конструктивно уменьшать до возможного минимума. При этом по высоте желательно иметь горизонтальные разделяющие перегородки для уменьшения циркуляции воздушных и газовых потоков (чем меньше расстояние между перегородками, тем меньший циркуляционный напор возникает в зазоре). При этом, разумеется, должны быть обеспечены конструктивные мероприятия против проникновения горячих газов со стороны топки в пространство между набивной массой на трубах и ограждающей конструкцией обмуровки.

2-6. Металлические изделия для крепления обмуровки и

Каркас котлов представляет собой конструкцию из четырех плоских рам. Обмуровка котлов непосредственно крепится к экранным трубам или стоякам конвективной части. Для крепления обмуровки на экранные трубы приваривают шипы диаметром 12 мм с шагом, равным 500 X X 600 мм. На шипы поочередно крепят крафт-бумагу и плетеную металлическую сетку с ячейками 20 X 20 мм. По сетке наносят слой шамотобетона толщиной около 20 мм.

Рис. 8-1. Конструкция крепления обмуровки стены топочной камеры котла ТКЗ двухбарабанной серии на 100 ат,

Рамы щитов для крепления обмуровки изготовляют из прокатного, профиля и приваривают к балкам,, фермам и другим несущим элементам каркаса. Листы металлической обшивки, если они имеются, приваривают к рамам по всему периметру сплошным швом, для наложения которого в монтажных условиях листы должны иметь толщину не .менее 3 мм.

и — продольный разрез нижней части фронтового экрана; б — узел крепления обмуровки и обшивки к одной из экранных труб; обозначения те же, что на рис. 9-1, кроме того: 10 — змеевик летки; // — температурный шов; 12 — слой карборунда; 13 — шип, приваренный к экранной трубе; 14 — нижний коллектор фронтового экрана; /5 — ухо, приваренное к экранной трубе; 16 — тяга; 17 — диатомитовый кирпич; 18 — шамотный кирпич; 19 — перлитогелевые плиты.