Креплением пластинок

7. Резцы токарные проходные с механическим креплением неперетачиваемых пластинок

8. Резцы токарные расточные с механическим креплением неперетачиваемых пластинок

---с механическим креплением неперетачиваемых пластинок 258, 259

По форме головки резцы бывают: прямые, отогнутые, оттянутые и изогнутые; по направлению подачи: правые, левые; по способу изготовления: цельные, составные и сборные. Цельные применяют для работы на малых скоростях резания. В составных к стержню приваривают пластинки из быстрорежущей стали или припаивают металлокерамиче-ские пластинки. Сборные резцы бывают четырех типов: с механическим креплением пластин из твердого сплава; с механическим креплением сменной вставки с напаянной металлокерамической пластиной; с механическим креплением неперетачиваемых многогранных твердосплавных или ми-нералокерамических пластин.

Для сокращения времени на переналадку инструмента желательно применять резцы с механическим креплением неперетачиваемых твердосплавных пластин (ГОСТ 19086 — 80), которые благодаря стабильности размеров граней позволяют вести обработку заготовок без коррекции на вылет резца после их поворота и закрепления в резцедержателе.

Наладка восьмишпиндельного автомата для обработки поршня резцами с механическим креплением неперетачиваемых пластин твердого сплава показана на рис. 106. Особенностью этой наладки является применение фрезерной головки на позиции V для фрезерования пазов. В момент фрезерования шпиндель останавливается. На позиции VIII осуществляется перехват детали в специальную головку, и поршень обрабатывается с обратной стороны.

104 + о'2о мм> растачивании отверстий диаметром 64+0'074 и 65+ 0-074 мм на позициях III и IV. Для обеспечения малого параметра шероховатости поверхностей диаметром 64 и 65 мм на позиции VI в шпинделе с независимой подачей применена двухступенчатая раскатка. Предусмотрены также резцы с механическим креплением неперетачиваемых твердосплавных пластин с наладкой на размер вне станка на специальных приспособлениях. Режим резания: скорость резания 500 м/мин; подача 0,01—0,16 мм/об; цикл обработки детали составляет 37 с.

верстия (поверхность 7) применяют плавающую развертку (позиция VI). На позициях VII и VIII для сверления и зенкерования восьми отверстий используют специальные много-шпиндельные головки. Поверхности 4 и 5 обрабатывают инструментом, армированным твердосплавными пластинами; остальные поверхности обрабатывают инструментом из быстрорежущей стали. На позиции /// обрабатывают поверхности 3, 5, 7. Для сравнения на рис. 121 показан метод обработки этой же заготовки на вертикальном двух-шпиндельном многорезцовом полуавтомате. В этой наладке используют резцы с механическим креплением неперетачиваемых твердосплавных пластин, а также применен специально встроенный суппорт для подрезания нижнего торца.

Некоторые типы резцов с механическим креплением неперетачиваемых пластинок приведены в табл. 20 и 21.

20. Форма и основные размеры в мм токарных проходных резцов с механическим креплением неперетачиваемых пластинок

21. Форма и основные размеры в мм токарных расточных резцов с механическим креплением неперетачиваемых твердосплавных пластинок

РЕЗЕЦ — режущий инструмент — стержень прямоугольного, квадратного или круглого сечения, реж. часть к-рого имеет определённую геометрическую форму и углы и выполняется из материала высокой твёрдости (значительно превышающей твёрдость обрабатываемого материала). Р. состоит из головки (несущей реж. часть) и тела (державки). Различают Р.: по технологич. группам станков — токарные, строгальные, долбёжные; по выполняемым работам (см. рис.); по подаче — продольные, радиальные, тангенциальные; по обрабатываемому материалу — для металла, дерева, полимерных материалов и пр.; по конструкции — цельные, составные, сварные, составные с механич. креплением пластинок из твёрдых сплавов и др. инструмент, материалов; по материалу реж. части — углеродистые, легированные, быстрореж., твердосплавные, керамич. и др.

Скоростное течение, в основе которого лежит квалифицированное использование резцов, оснащенных пластинками твердого сплава (во многих случаях с механическим креплением пластинок), характеризуется относительно высокими скоростями движения частей станка и обрабатываембго изделия, а также отделением от обрабатываемого изделия большого количества горячей стружки, отлетающей при^ обработке хрупких металлов (бронзы, чугуна и др.), и сливной (ленточной) — при обработке вязких металлов (особенно сталей).

В заводской практике широко применяются резцы цельные, напайные и наварные, резцы с креплением пластинок силами резания и с механическим креплением пластинок.

ГОСТами 10047—62* и 5688—61. Наряду со стандартными применяют и нормализованные резцы, например расточные державочные, для автоматов продольного точения и других станков. Размеры резцов с многогранными неперетачиваемыми пластинками из твердого сплава регламентированы нормалями машиностроения МН 3899—62 и МН 3941—62. Размеры проходных резцов приведены в табл. 7, расточных— в табл. 8, расточных с механическим креплением пластинок — в табл. 9. размеры неперетачиваемых пластинок — в табл. 10. Минералокерами-ческие резцы делают напайными и с механическим креплением пластинок, формы и размеры которых соответствуют некоторым формам твердосплавных пластинок (по ГОСТу 2209—69). Для тонкого точения используют алмазные резцы (табл. 11).

9. Блоки расточные с механическим креплением пластинок из твердого сплава

креплением пластинок из твердого сплава 259, 260

Низкие механические характеристики термопластов позволяют использовать для их обработки любой инструментальный материал. Для точения термопластов наиболее часто применяют резцы из быстрорежущей стали. Применяют также твердые сплавы и алмазы. При этом используют резцы с механическим креплением пластинок, что удобно при эксплуатации, так как изношенную пластинку можно быстро заменить, не снимая резец со станка. Геометрические параметры резцов приведены в табл. 44 [59].

Низкие механические характеристики термопластов позволяют использовать для их обработки любой инструментальный материал. Для точения термопластов наиболее часто применяют резцы из быстрорежущей стали. Используют также Твердые сплавы и алмазы. При этом используют резцы с механическим креплением пластинок, что удобно при эксплуатации, так как изношенную пластинку можно быстро заменить, не снимая резца со станка. Геометрические параметры резцов приведены в табл. 2.10.

Конструкция резца с механическим креплением пластинок, разработанная ЦНИИТМАШ, показана на фиг. 31, в Пластинка 1 прижимается к опорной подкладке 2 верхней накладкой 3 и винтом 4. Для предупреждения сдвига пластинка подпирается промежуточной подпорной планкой 5 с рифлениями Верхняя накладка 3 служит одновре менно стружколомательным упором Для этой цели к ней припаяна пластинка 6 из твердого сплава. Резец предназначен для работы со средними сечениями стружки.

Торцовая фреза с механическим креплением пластинок твердого сплава

По способу изготовления Цельные, с приваренной встык головкой, с припаянной пластинкой, с приваренной пластинкой, е наплавленной головкой, с механическим креплением пластинок, вставки для державок